M.R.P.II Manufacturing Resources Planning

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1 M.R.P.II Manufacturing Resources Planning
Présentation générale du module 21 - Module 21 : Concepts et outils de la GP : MRPII et JIT - MRPII : 3 CM, 11 TD et 10 TP - CM : Présentation générale de MRPII, concepts de base - TD et TP : Etudes de cas : deux cas - TD : cas LAZUREX (etudes sur papier) - TP : cas Turbix : jeu et informatisation (Prélude de Production) - Support de cours informatique sur le serveur

2 HISTORIQUE 1965 : MRP - Material Requirements Planning
Un seul module CBN (moyen terme) 1971 : MRP à boucle fermée (MRPI) CBN + Calcul des charges 1979 : MRPII - Manufacturing Resource Planning MRPI + long terme + contrôle d’exécution

3 MARCHE DES PROGICIELS (ESTIMATION)

4 M.R.P. II - Extensions Récentes
M.R.P. II à délai court (1985) M.R.P.III ? M.R.P.II s'associe aux techniques de "Juste-A-Temps" et "Qualité Totale" E.R.P. (1995) "Enterprise Resource Planning" M.R.P.II s’étend à la planification de toutes les ressources de l’entreprise MRPII JAT TQC

5 Planification Multi-Niveaux
- Plan Industriel et Commercial (P.I.C.) Familles de produits - Programme Directeur de Production (P.D.P.) Produits finis - Calcul des Besoins Nets (C.B.N.) Composants et matières premières

6 EXEMPLE D’IMPLANTATION [1]
(MRPII en mode dégradé) Programme Directeur de Production Calcul des Charges Globales Calcul des Besoins Nets Calcul des Charges Détaillées Contrôles d’Exécution

7 EXEMPLE D’IMPLANTATION [2]
Plan Industriel et Commercial Calcul des Charges Globales Programme Directeur de Production Calcul des Charges Globales Calcul des Besoins Nets Calcul des Charges Détaillées Ordonnancement MRPII + ORDO. Lancement et Suivi

8 EXEMPLE D’IMPLANTATION [3]
(M.R.P.II sans OF) Plan Industriel et Commercial Calcul des Charges Globales Programme Directeur de Production Calcul des Charges Globales Calcul des Besoins Nets Calcul des Charges Détaillées KANBAN Commandes clients MRPII + JAT

9 MANUFACTURING RESOURCE PLANNING
(MRPII) Macro données techniques Plan Industriel et Commercial Calcul des Charges Globales Programme Directeur de Production Calcul des Charges Globales Données techniques Calcul des Besoins Nets Calcul des Charges Détaillées Contrôles d’Exécution

10 La gestion des données techniques
Décrit la structure du système de production : les objets gérés Les articles les relations entre les objets Les nomenclatures les moyens de production Les postes de charges les processus de production Les gammes Leur précision est fondamentale

11 La gestion des macro données techniques
Décrit la structure agrégée du système de production : les objets agrégés ou critiques Les macro articles les relations entre ces objets Les macro nomenclatures les moyens de production agrégés ou critiques Les macro postes de charges les processus de production agrégés ou critiques Les macro gammes

12 MACRO ARTICLE DEFINITION Un macro-article est une famille d’articles ayant un maximum d'éléments en commun. EXEMPLE FICHIER MACRO-ARTICLES* Référence Type Désignation Délai R F Famille véhicules R j M F Famille moteurs R j P A Famille pneus R j * Exemple d’illustration

13 MACRO NOMENCLATURE DEFINITION R5 Famille Elle définit les membres (produits finis) d’une même famille; Elle définit, pour une famille donnée, les articles critiques à surveiller. 0.1 0.3 0.1 0.3 0.2 R5 TL 3P R5 TL 5P R5 TX 3P R5 TX 5P R5 TS 5P R5 1 1 1 Boite de vitesse Carrosserie Moteur

14 MACRO POSTE DE CHARGE DEFINITION
Un macro-poste de charge représente une ressource agrégée ou une ressource critique (ex : vernis). EXEMPLE FICHIER MACRO-POSTES DE CHARGE Poste Capacité théorique Coef. min.% Capa. réelle A. Montage , 000 h/mois % ,000 h/mois A. Usinage ,000 h/mois % ,000 h/mois Vernis h/mois % h/mois

15 MACRO GAMME DEFINITION
Une macro-gamme définit les opérations agrégées sur les Macro-postes de charge (agrégé ou critique) pour réaliser une famille de produits. EXEMPLE FICHIER MACRO-GAMME Famille REDUCTEURS Opération Désignation M-PDC Tps. brut Usinage A. Usinage h Montage A. Montage h

16 MRPII - AUTRES DONNEES Prévisions des ventes Commandes clients fermes
(Données d’activités et de flux) Prévisions des ventes Commandes clients fermes ce sont les données commerciales Stocks disponibles En-cours représentent l'état du système physique Ordres de Fabrication Ordres d'Achat commandent le système physique

17 MRPII - FONCTIONS ET DONNEES
Stocks (FP) Macro Articles Macro Nomenclatures Macro Postes de charge Prévisions des ventes Plan Industriel et Commercial Charges Globales Stock/Encours (PF) Macro Gammes Programme Dir. de Production Charges Globales Commandes fermes Gammes Calcul des Besoins Nets Charges Détaillées Articles Postes de charges Nomenclatures Stock/Encours (CP/MP) Contrôles d’Exécution

18 PIC Le Plan Industriel et Commercial découle du Plan stratégique de l’entreprise; il définit le cap de l’entreprise sur le long terme (2 ans). L’élaboration du PIC est réalisée sur la base des familles d’articles et des macro données techniques Son objectif est le cadrage global de l’activité de l’entreprise Permet d’anticiper les problèmes potentiels d’inadéquation entre objectifs et capacités globales

19 PDP Le Plan Directeur de Production est un élément fondamental dans le MRPII; il assure le pont entre le PIC et le calcul des besoins Il définit de façon précise l’échéancier des quantités à produire pour chaque produit Horizon : Par jour/semaine/mois

20 CALCUL DES CHARGES Global : Permet de valider la faisabilité du PIC globalement Détaillé : Permet d’analyser la charge induite par le PDP et de détecter les surcharges par ressources Le calcul est basé sur le calendrier, les ressources et les gammes de fabrication

21 CALCUL DES BESOINS 1 2 3 4 5 BBi 500 250 OLi SPi OPi Mécanisme :
BNi = BBi – SPi-1 – OLi SPi = SPi-1 +OLi + OPi– BBi Exemple : Article S avec SP0 =150, L=500, D=2 1 2 3 4 5 BBi 500 250 OLi SPi OPi

22 MISE EN PLACE D'UN SYSTEME MRPII

23 DEMARCHE 1 - Phase Analyse 2 - Phase Choix du progiciel
3 - Phase Implantation 4 - Phase Exploitation

24 AVANT-PROJET Attitude de la Direction Constituer une équipe Désigner un chef de projet Établir un planning Information du personnel Formation aux concepts M.R.P.II

25 CONDITIONS PEALABLES Il est impossible de mettre en place
une GPAO si : les délais pris en compte pour les approvisionnements et la fabrication ne sont pas respectés; les données techniques prises en compte ne sont pas fiables.

26 Modéliser le système existant Détecter des incohérences
PHASE ANALYSE (Objectifs) Modéliser le système existant Détecter des incohérences Simplifier le système physique Rédiger un cahier des charges

27 PHASE ANALYSE Modèle du système existant IDEF0, Entité/Relation, GRAI
(Outils et Techniques) Modèle du système existant IDEF0, Entité/Relation, GRAI Détecter des incohérences Règles GRAI Simplifier le système physique Technologie de Groupe, Analyse des flux

28 Présentation de l'entreprise Typologie de l'entreprise
PHASE ANALYSE (Cahier des charges) Présentation de l'entreprise Typologie de l'entreprise Situation actuelle de la gestion Problèmes rencontrés Besoins fonctionnels

29 PHASE CHOIX DU PROGICIEL
Pré-sélection (3 ou 4 progiciels) Test partiel Jeu d'essai caractéristique Visite des entreprises utilisateur Choix final

30 PHASE CHOIX DU PROGICIEL
(Pré-sélection) Catalogue CXP * > 200 progiciels GPAO recensés Benchmarking * Etudes comparatives

31 DEVELOPPER OU ACHETER ? (Une Enquête) [Sources: Bossard Consultants]

32 QUEL MATERIEL UTILISE ? (Offres sur le marché)
(MICRO - MINI - MAINFRAME) (Offres sur le marché)

33 CENTRALISE OU DISTRIBUE ?
(OFFRES)

34 A QUEL PRIX ? <50 000 F 50000 <100 000 F >500 000F

35 PHASE CHOIX DU PROGICIEL
(Pré-sélection) IMPLANTATION MODULAIRE ? FORMATION INCLUSE ? PERENNITE DU FOURNISSEUR ? ORIGINE ?

36 PHASE CHOIX DU PROGICIEL
(OFFRES)

37 ORIGINE DES PROGICIELS
(Marché français)

38 LES PROGICIELS LES PLUS IMPLANTES
SAP EN FRANCE - PRODSTAR 2 : +679 Implantations EN EUROPE - BUSINESS Gestion Production: sites DANS LE MONDE - MAPICS : implantations

39 PHASE IMPLANTATION Deux sous-phases : Pré-implantation Implantation

40 Préparation des données Information et formation
PHASE IMPLANTATION Pré-implantation Dans l'attente de l'arrivée du progiciel : Préparation des données Information et formation Documentation (utilisateur) Planning d'installation

41 PHASE IMPLANTATION Implantation Mobilisation générale
Eviter l'implantation parallèle Prévoir une période de cohabitation Détruire les documents de l'ancienne méthode manuelle

42 PHASE EXPLOITATION Veillez à la non-détérioration Évolution du Système *Mise à Jour *Nouvelles fonctions *Club Utilisateurs

43 *Outil Informatique -> Spécifications
PHASE EXPLOITATION (SUITE) Audit (12 à 18 mois) Vérification : *Outil Informatique -> Spécifications *Utilisation -> Outil Informatique

44 SOLUTION GPAO POUR PME Implantation modulaire
Pour une PME de moins de 400 salariés Implantation modulaire D'abord, les fonctions essentielles : Données Tech., Calcul des Besoins, Stock, Suivi d'atelier, PDP ... Un progiciel complet de GPAO : prix : DT durée d'implantation : 1 à 2 ans

45 TENDANCES ACTUELLES Les Micro en réseau remplacent progressivement les grands systèmes Architecture client/serveur Intégration des fonctions non-GP SAP (R/3)-Progiciel intégré mrp au lieu de MRPII Les interfaces - point faible

46 CONSEILS ET SUGGESTIONS
Bien définir les besoins fonctionnels Faire un appel d'offres auprès de plusieurs fournisseurs Bien choisir un chef de projet Désigner un comité de suivi Ne pas économiser sur la formation Procéder par étapes sans vouloir aller trop vite Choisir un progiciel intégré n'implique pas de remplacer tout l'existant simultanément.

47 MRPII/MRP - IMPLANTATION
(ESTIMATION)