Le métier de machiniste en 2010

Présentation au sujet: "Le métier de machiniste en 2010"— Transcription de la présentation:

1 Le métier de machiniste en 2010
Présenté lors du colloque annuel de l'APEMIQ 21 octobre 2010, Sorel-Tracy 1

2 État de situation du métier de machiniste
Agenda Le CSMOFMI État de situation du métier de machiniste Analyse de métier réalisée en juillet 2009 Norme professionnelle en développement Planification du MÉLS sur le DEP en usinage Situation économique actuelle Campagne provinciale de valorisation Discussion et questions 2

3 Le CSMOFMI

4 Réseau des partenaires du marché du travail
Ministre de l’Emploi et de la Solidarité sociale (Julie Boulet) CPMT (24 membres) Emploi-Québec & MESS Direction générale du développement de la main-d'œuvre Groupes de travail (4) Comités sectoriels (30) Conseils régionaux (17) et Table métro Mtl Comités consultatifs(4) CIME (2) 4

5 Qui sommes nous? Le Comité sectoriel de la main-d’œuvre dans la fabrication métallique industrielle (CSMOFMI) est un organisme provincial incorporé sans but lucratif. Il est un comité paritaire composé de représentants de l’industrie (employeurs et travailleurs) qui décident ensemble, par consensus, de son orientation et de ses actions. Il est administré par un conseil d’administration nommé par l’industrie. Son financement est assumé par la CPMT.

6 État de situation du métier de machiniste Quelques statistiques
6

7 Autres industries manufacturières % du FMI / manufacturier
Nombre de personnes en emploi Selon le recensement 2006 de Statistique Canada, le Québec comptait Année Toutes industries Industrie de la construction Secteur manufacturier Autres industries manufacturières FMI % du FMI / manufacturier 2006 16 170 175 13 535 5 475 8 060 59,5 2001 15 075 180 13 085 5 305 7 780 7

8 Secteurs d’activité dans la FMI
C’est l’un des deux métiers les plus importants de la fabrication métallique industrielle en termes d’effectif, avec celui de soudeur. Groupe industriel Effectif (%) Ateliers d'usinage, fabrication de produits tournés, de vis, d'écrous et de boulons (SCIAN 3327) 3 305 41,0 Fabrication de machines-outils pour le travail du métal (SCIAN 3335) 880 10,9 Fabrication d'autres produits métalliques (SCIAN 3329) 595 7,4 Fabrication de pièces de véhicules automobiles (SCIAN 3363) 575 7,1 Fabrication d'autres machines d'usage général (SCIAN 3339) 540 6,7 Fabrication de machines industrielles (SCIAN 3332) 395 4,9 Fabrication de produits d'architecture et d'éléments de charpentes métalliques (SCIAN 3323) 260 3,2 Fabrication de machines pour l'agriculture, la construction et l'extraction minière (SCIAN 3331) 255 Forgeage et estampage (SCIAN 3321) 245 3,0 Fabrication de moteurs, de turbines et de matériel de transmission de puissance (SCIAN 3336) 235 2,9 Fabrication de coutellerie et d'outils à main (SCIAN 3322) 210 2,6 Fabrication de machines pour le commerce et les industries de services (SCIAN 3333) 115 1,4 Fabrication de matériel ferroviaire roulant (SCIAN 3365) 85 1,1 Fabrication de carrosseries et de remorques de véhicules automobiles (SCIAN 3362) 75 0,9 Autres secteurs 290 3,7 FMI – Ensemble des groupes industriels 8 060 100,0 8

9 Autres industries manufacturières
L’âge des machinistes La proportion de machinistes âgés entre 15 et 24 ans est plus élevée de 5,5 % dans la FMI que dans les autres industries manufacturières. Par contre, du côté des 55 ans et plus, la part de la FMI est comparable au secteur manufacturier. L’âge moyen de l’ensemble des machinistes toutes industries se situe autour de 39,1 ans. Groupes d’âge FMI (N = 8 060) % Autres industries manufacturières (N = 5 475) 15 à 24 ans 14,1 8,6 25 à 44 ans 55,5 50,3 45 à 54 ans 18,6 29,2 55 ans et plus 11,8 11,9 Total 100,0 9

10 La scolarité des machinistes
Les ateliers d’usinage constituent un milieu industriel exigeant sur le plan de la pratique professionnelle. L’effectif est composé très majoritairement d’employés ayant atteint un niveau de qualification élevé. Ces travailleurs sont également parmi les plus scolarisés du secteur manufacturier. Moins de 10% des machinistes n’ont pas de diplômes dans la FMI ce qui est très inférieur à ce qu’il est possible d’observer pour d’autres métiers spécialisés de la fabrication métallique. 10

11 La scolarité des machinistes
Niveau de scolarité FMI (n) (%) Aucun grade, certificat ou diplôme 770 9,6 Certificat d'études secondaires 860 10,7 Certificat ou diplôme de métiers 4 825 60,0 Certificat ou diplôme d’études collégiales 1 295 16,1 Certificat ou diplôme universitaire 295 3,7 11

12 Formation professionnelle
L’influence de la scolarité sur la progression professionnelle Scolarité et niveau de qualification des travailleurs de la filière de l’usinage Sans formation Formation professionnelle Formation technique (%) N7 9 5 16 N6 - experts 29 36 N5 - expérimentés 13 20 N4 - apprentis 24 15 N3 - opérateurs 17 N2 - journaliers Total N = 45 N = 343 N = 55 (Source : Carte des emplois pour les ateliers d’usinage, CSMOFMI, 2004.) Le profil de progression professionnelle varie en fonction du niveau de scolarité. Les travailleurs n’ayant suivi aucune formation professionnelle ou technique sont concentrés aux niveaux 3, 4 et 5, Ceux qui ont suivi une formation professionnelle de niveau secondaire se retrouvent massivement aux niveaux 4, 5 et 6; Ceux qui ont suivi une formation technique de niveau collégial se situent, quant à eux, aux niveaux 5, 6 et 7. 12

13 Analyse de métier réalisée en
juillet 2009 13

14 Entreprises participantes (17)
APN inc. Atelier d’usinage Lebro inc. GL & V Fabrication Groupe J.L. Leclerc inc. Groupe Meloche inc. Industries G.E. Gilbert inc. L. & G. Cloutier inc. Marmen inc. Mesotec inc. Outillages K & K Ltée Outils Diacarb inc. Placage au chrome de Ste-Foy Predimarch inc. RMH Industries inc. Usinage de précision Vimax Usinage Deux Rives inc. Usinatech inc.   La présente analyse constitue une actualisation de celle réalisée au ministère de l’Éducation, du Loisir et du Sport en 1997. 14

15 Machines-outils Plusieurs types de machines-outils sont utilisés dans les entreprises québécoises pour usiner les pièces: les machines-outils conventionnelles; à commande numérique (MOCN), les machines hybrides, à la fois conventionnelles et à commande numérique. L’environnement de travail des machinistes a évolué au cours des vingt dernières années avec la généralisation des machines-outils à commande numérique et de l’informatique dans les ateliers. Les machines-outils conventionnelles les plus répandues dans les entreprises sont : les fraiseuses, les tours, les aléseuses, les perceuses, les rectifieuses. Les machines-outils à commande numérique les plus répandues dans les entreprises sont des tours et des centres d’usinage ; on retrouve également assez souvent des rectifieuses et des aléseuses. 15

16 Machines-outils Pour certaines applications, l’utilisation de machines-outils conventionnelles demeure la meilleure solution. Pour la fabrication de pièces à l’unité ou en petits lots, il est plus rentable d’utiliser une machine conventionnelle, pour éviter la programmation, à moins qu’il ne s’agisse d’une pièce complexe exigeant des niveaux de tolérance très élevés. Pour la réparation, on utilise des machines-outils conventionnelles, parce qu’elles offrent une bien plus grande flexibilité. Sans être exhaustive, voici une liste de machines-outils pouvant être utilisées par un machiniste : fraiseuses (verticales, horizontales, universelles, centres de fraisage), tours (tourelle, tour parallèle, tour à plateau, tour monobroche et à broches multiples, tour à copier, centre de tournage), aléseuses (horizontales et verticales), perceuses (sensitive, verticale, à têtes multiples, à têtes multibroches, radiale, machine à percer à tourelle), rectifieuses (cylindrique, plane, à affûter les outils et les fraises, sans centre, touret sur socle, tourelle, pour profils), machine à chantourner, presse hydraulique, scie de tronçonnage abrasive, scie à ruban (horizontale et verticale), scie mécanique alternative, scie alternative, machine d’usinage par étincelage (E.D.M.). 16

17 Machines-outils L’expansion des machines-outils à commande numérique est sans doute terminée. Les entreprises, dont les activités justifiaient le recours à cette technologie, se sont déjà dotées de telles machines depuis longtemps. La prochaine étape est le remplacement progressif de l’actuel parc de machines par une nouvelle génération de machines-outils à commande numérique permettant l’usinage à haute vitesse (high speed machining). 17

18 Organisation du travail
Dans un atelier d’usinage ou une entreprise qui fabrique des machines ou du matériel de transport, le métier de machiniste demeure le même. Le travail est généralement plus complexe dans les ateliers d’usinage. Les entreprises de fabrication de machines ou de matériel de transport fabriquent leurs propres produits. Ils ont leur propre bureau d’ingénierie qui conçoit, dessine et détermine les méthodes de fabrication en plus de programmer les machines-outils. Les ateliers d’usinage offrent un service de fabrication. La filière des études et méthodes y est peu développée car ils fabriquent des pièces à partir des plans et devis des clients. Ce sont les machinistes eux-mêmes sur le plancher d’usine qui portent l’expertise technique (interprétation des plans et devis, détermination des méthodes de fabrication, programmation des machines-outils) plutôt que des techniciens dans un bureau d’ingénierie. 18

19 Organisation du travail
Un machiniste qui travaille dans une entreprise de fabrication de machines ou de matériel de transport fabrique des pièces qui entrent spécifiquement dans la composition des produits de cette entreprise. À force de fabriquer les mêmes pièces pour les mêmes produits, les ouvriers en viennent à connaître parfaitement ce qu’ils ont à faire. Il s’agit de produits standard : les manières de procéder sont connues et documentées, le travail devient alors davantage répétitif. Dans les ateliers d’usinage, par contre, les machinistes fabriquent une grande variété de pièces, souvent à l’unité, pour des industries les plus diverses. Les machinistes doivent sans cesse s’interroger sur la manière de procéder et développent ainsi une grande expertise de leur métier. La filière de l’usinage est au cœur des activités des ateliers d’usinage, alors que dans les entreprises de fabrication de machines ou de matériel de transport, il s’agit d’une filière parmi d’autres. 19

20 Modes d’organisation du travail
Dans certaines entreprises, les machinistes sont susceptibles de travailler sur toutes les machines-outils ; c’est la polyvalence qui prime sur toute autre considération. Dans d’autres entreprises il y a les machinistes qui utilisent des machines conventionnelles et ceux qui utilisent des machines-outils à commande numérique. Il y a des entreprises où chaque machiniste travaille toujours sur une machine-outil en particulier. Certaines machines-outils (les rectifieuses par exemple) peuvent être utilisées par des machinistes qui se sont spécialisés dans l’utilisation de ce type d’équipement. 20

21 Conditions d’entrée et qualités recherchées
Les entreprises embauchent des machinistes qui ont le diplôme d’études professionnelles (DEP) en techniques d’usinage et l’attestation de spécialisation (ASP) en usinage sur machines-outils à commande numérique. Le diplôme d’études collégiales (DEC) en techniques de génie mécanique est un bassin intéressant de main-d’œuvre qualifiée, surtout pour la programmation des machines-outils à commande numérique. Les entreprises recherchent d’abord des personnes qui ont ces qualités : – la minutie, – l’autonomie et la débrouillardise, – un esprit mécanique, – une bonne coordination des mains, des pieds et des yeux, – la dextérité manuelle, – de bons réflexes, – la capacité à mesurer et à calibrer, – la capacité à communiquer, – la capacité à s’organiser et à planifier, – la capacité à résoudre des problèmes, – la capacité à vérifier la qualité. 21

22 Niveau d’exercice du métier
Il n’existe pas de niveaux d’exercice de la profession universellement reconnus dans l’ensemble des entreprises mais certaines entreprises distinguent des classes de machinistes telles que opérateur, opérateur-régleur, monteur-régleur, etc. Dans la plupart des entreprises les nouveaux machinistes travaillent tout d’abord sur des pièces simples ou répétitives. Leur apprentissage se fait sur un type d’équipement ; à partir du moment où un machiniste sait comment utiliser correctement une machine, il peut ensuite apprendre à opérer une autre machine (plus complexe ou différente). On confie habituellement à des machinistes plus expérimentés les travaux qui exigent davantage de précision, l’usinage de matériaux spéciaux, la finition, le montage des outils et la programmation. 22

23 Évolution prévisible du contexte d’exécution de la profession
Selon les spécialistes de la profession : Les machines-outils conventionnelles vont demeurer en usage au cours des prochaines années parce qu’elles sont indispensables à la réalisation de certains travaux d’usinage (pour la réparation notamment). Tout le monde reconnaît toutefois qu’il existe un problème de rareté de main-d’œuvre qui peut favoriser la diminution de l’utilisation des machines-outils conventionnelles surtout que les jeunes machinistes préfèrent travailler avec des machines-outils à commande numérique. 23

24 Évolution prévisible du contexte d’exécution de la profession
Les nouvelles technologies ont des répercussions sur divers aspects du travail d’usinage : On fabrique de nouveaux outils de coupe plus performants, plus résistants, davantage adaptés aux matériaux, de façon à optimiser le travail de coupe. On recherche de nouveaux alliages à faible indice d’usinabilité pour une durabilité accrue des pièces usinées. On fait appel à de nouveaux matériaux comme les composites et l’usinage à haute vitesse est de plus en plus répandu. Les pièces à usiner peuvent être de plus en plus complexes et on doit se préoccuper davantage des exigences relatives au traitement des surfaces. 24

25 Opérations recensées (1)
1. Effectuer des travaux d’usinage à l’aide de machines-outils conventionnelles 1.1 Lire et interpréter des dessins 1 2 Organiser le travail 1.3 Élaborer la gamme d’usinage 1.4 Effectuer le traçage sur la pièce, s’il y a lieu 1.5 Préparer la pièce à usiner 1.6 Monter la pièce sur la machine-outil 1.7 Installer les outils : outils de coupe ; meules. 1.8 Régler la machine-outil 1.9 Usiner la pièce Contrôler la qualité de la pièce usinée 1.11 Ranger et nettoyer l’aire de travail 1.12 Maintenir la machine-outil, les outils et les accessoires dans un bon état 25

26 Opérations recensées (2)
2. Conduire et régler un tour à commande numérique 2.1 Lire et interpréter des dessins 2.2 Organiser le travail 2.3 Élaborer la gamme d’usinage 2.4 Effectuer le traçage sur la pièce, s’il y a lieu 2.5 Effectuer une programmation à proximité de la machine 2.6 Installer les outils de coupe 2.7 Monter la pièce sur la machine-outil 2.8 Régler la machine-outil 2.9 Valider et corriger le programme 2.10 Usiner la pièce 2.11 Contrôler la qualité de la pièce usinée 2.12 Ranger et nettoyer l’aire de travail 2.13 Maintenir la machine-outil, les outils et les accessoires dans un bon état 26

27 Opérations recensées (3)
3. Conduire et régler un centre d’usinage 3.1 Lire et interpréter des dessins 3.2 Organiser le travail 3.3 Élaborer la gamme d’usinage 3.4 Effectuer le traçage sur la pièce, s’il y a lieu 3.5 Effectuer une programmation à proximité de la machine 3.6 Installer les outils de coupe 3.7 Monter la pièce sur la machine-outil 3.8 Régler la machine-outil 3.9 Valider et corriger le programme 3.10 Usiner la pièce 3.11 Contrôler la qualité de la pièce usinée 3.12 Ranger et nettoyer l’aire de travail 3.13 Maintenir la machine-outil, les outils et les accessoires dans un bon état 27

28 Information complémentaires relatives aux tâches
Compte tenu de la très grande diversité des modes d’organisation du travail et de la production, il est difficile de déterminer de façon significative l’occurrence des tâches et le temps de travail consacré à chacune d’entre elles. Les machinistes effectuent toutes les opérations énumérées dans la description de tâches sans nécessairement opérer toutes les machines présentes dans l’atelier. Concernant le degré de complexité de chacune des tâches, il n’y a pas de différences entre les trois tâches, la complexité étant plutôt liée au type de pièce usinée et à la machine-outil utilisée qu’elle soit conventionnelle ou à commande numérique. On peut dire que l’élaboration de la gamme d’usinage et le montage des pièces sont des opérations plus complexes que d’autres. 28

29 Norme en développement :
machiniste sur machines-outils conventionnelles 29

30 Le PAMT Le programme d’apprentissage en milieu de travail (PAMT) en usinage conventionnel, au même titre que celui en usinage sur machines-outils à commande numérique, ont connu beaucoup de popularité. Avec un total de ententes, le carnet de machiniste est d’ailleurs l’un de ceux qui a suscité le plus d’ententes depuis l’instauration du Régime de qualification et du Programme d’apprentissage en milieu de travail. En usinage sur MOCN, ententes ont été signées. 30

31 Le PAMT L’actuel carnet en usinage conventionnel fonctionne relativement bien mais il été rédigé en 1995 et n’a jamais été révisé depuis. Certains contenus du carnet sont à revoir de même que la structure des compétences et la formulation des éléments et des critères de performance. Le métier de machiniste est couvert par le programme du Sceau rouge. Seulement 10 machinistes ont obtenu leur certificat du Sceau rouge. Il y a très certainement des efforts à faire pour promouvoir le programme du Sceau rouge auprès des travailleurs et des employeurs mais aussi du réseau d’Emploi-Québec et pour faciliter le processus permettant d’accéder à l’examen. 31

32 Entreprises participantes (16)
Amec Usinage inc. Atelier Onmec inc. Automatech Industrielle inc. Conceptromec inc. Hyco Canada U.L.C. Les moules Aragon inc. Mesotec inc. *** Moulexpert inc. Outillage CNC Production inc. Outillages Avitec inc. Outillages K et K Ltée *** Outiltech Rive-Nord inc. Précision SM Rotobec inc. Usinage Express inc. Vélan   *** entreprises ayant participées à l’AST 32

33 Présentation du projet
Métier visé : Machiniste sur machines-outils conventionnelles (CNP 7231). Principaux champs d'application : Ateliers d’usinage (3327). Fabrication de machines-outils pour le travail du métal (3335). Fabrication d’autres produits métalliques (3329). Fabrication de pièces de véhicules automobiles (3363). Fabrication d’autres machines d’usage général (3339). Exclusions : Machiniste sur machines-outils à commande numérique (7231). Opérateur de machines d’usinage (9511). Outilleur-ajusteur (7232).

34 Présentation du projet
Étapes de réalisation du projet : Analyse du métier. Élaboration d’un profil de compétences. Validation du profil par les experts du métier. Formulation de la norme professionnelle. Consensus sectoriel Élaboration d’un carnet d’apprentissage. Élaboration d’un guide du compagnon. Élaboration de matériel hors-production. Élaboration d’un outil d’évaluation.

35 Présentation du projet
Approche privilégiée : Contacts directs et nombreuses visites en entreprises. Collecte de données sur : les machines-outils utilisées, les modes d’organisation du travail, l’évolution prévisible de l’usinage sur machines-outils conventionnelles les habiletés situées au cœur du métier. Recherche d’un modèle correspondant à la manière dont le métier est transmis et appris en entreprise. Choix de compétences souples et qualifiantes correspondant à l’exercice du métier dans diverses situations de travail.

36 Structure de la norme 1995 C1 – Travaux d’établi
C2 – Utilisation des machines-outils C3 – Optionnel : Utilisation des machines-outils à commande numérique (MOCN) C4 – Attitudes, habitudes et comportements professionnels

37 Structure de la norme 2010 C1 – Être capable de traiter l’information
Un modèle souple de progression professionnelle. C1 – Être capable de traiter l’information C2 – Être capable d’effectuer des travaux de préparation et de finition des pièces. C3 – Être capable d’usiner des pièces C4 – Être capable de planifier l’usinage d’une pièce

38 Structure de la norme 2010 Commentaires recueillis:
Il serait important de faire état du souci de la qualité, de la minutie, de la propreté ainsi que des précautions à prendre lors de l’utilisation des outils et des équipements et de la manutention des pièces afin de ne rien endommager. Il faut que le machiniste s’assure qu’il sait quel type ou quelle catégorie de matériau il doit usiner afin d’en tenir compte dans les opérations d’usinage.  Dans la compétence 2, le traçage doit demeurer (élément 2.2) parce que cela fait partie des tâches du machiniste et qu’il est effectué dans plusieurs entreprises représentées à la séance de validation. Il faut cependant maintenir la mention « s’il y a lieu » parce que cela ne se fait pas partout.

39 Structure de la norme 2010 Commentaires recueillis:
Dans la compétence 2, il ne faut pas seulement choisir et utiliser les instruments de mesure (élément 2.1); il faut aussi valider la calibration des instruments en fonction des tolérances. Dans le contexte de réalisation de la compétence 3, l’exigence d’usiner les pièces à l’aide d’au moins deux types de machines- outils conventionnelles est tout à fait appropriée. Même si, à l’heure actuelle, il y a encore beaucoup de machinistes qui n’utilisent qu’une seule machine, il est souhaitable de rechercher la polyvalence en tenant compte des catégories de machines les plus répandues dans les entreprises. Cette polyvalence est d’autant plus souhaitable dans la perspective où les machines-outils conventionnelles sont de plus utilisées pour de la réparation ou pour la fabrication de pièces unitaires complexes.

40 Structure de la norme 2010 Commentaires recueillis:
À l’élément 3.2, il y aurait lieu d’ajouter l’affûtage des outils de coupe selon certains participants à la rencontre; dans d’autres entreprises représentées à la séance de validation, cela est effectué par un outilleur ou donné en sous-traitance à l’externe. Les spécialistes du métier estiment que le profil présenté contient toutes les compétences essentielles au métier et que ces compétences sont souples et bien dosées.

41 Structure de la norme 2010 Déterminants des compétences :
Compétences polyvalentes applicables dans tous les milieux de travail. Compétences correspondant aux connaissances et aux habiletés névralgiques qui doivent être acquises par le machiniste sur machines- outils conventionnelles. Prise en compte des règles de sécurité des normes de qualité des attitudes et comportements nécessaires à l’exercice du métier

42 Conclusion générale Les spécialistes du métier estiment que le profil présenté contient toutes les compétences essentielles au métier et que ces compétences sont souples et bien dosées.

43 Implantation du programme
Points additionnels déterminés lors de la rencontre : Durée de l’apprentissage: 3 ans Ratio compagnon/apprenti : maximum 1 compagnon pour 2 apprentis Critères d’admissibilité et de certification : Avoir 16 ans et être un employé.

44 Consensus sectoriel Document de consultation :
LE SECTEUR DE LA FABRICATION MÉTALLIQUE INDUSTRIELLE A BESOIN DE VOTRE OPINION Pour chacune des 4 compétences mentionnées ci-dessous, veuillez répondre aux deux questions suivantes (encerclez votre choix)      Question 1 Question 2 La compétence peut-elle être acquise en milieu de travail ? La compétence est-elle une cible valable de qualification professionnelle ? 1. Être capable de traiter l’information. Oui non 2. Être capable d’effectuer des travaux de préparation et de finition des pièces. 3. Être capable d’usiner des pièces. 4. Être capable de planifier l’usinage d’une pièce.

45 Consensus sectoriel Un document de consultation contenant la dernière version du profil de compétences a enfin été acheminé à 100 entreprises susceptibles d’employer des machinistes sur machine-outil conventionnelle. Les représentants de 63 entreprises se sont prononcés sur la pertinence des compétences du profil au regard des apprentissages à effectuer en entreprise et de la qualification professionnelle. Le rapport du consensus sectoriel démontre une large adhésion de l’industrie dans le respect des principes énoncés dans le Guide du Cadre de développement et de reconnaissance des compétences de la main- d’œuvre.

46 Implantation du programme
Lancement officiel aux bureaux régionaux d’Emploi-Québec en présence d’experts. Informer les entreprises du secteur de la disponibilité du nouveau programme.

47 Planification du MÉLS sur
le DEP en usinage 47

48 Avis du CSMOFMI Le programme « Techniques d’usinage », élaboré en 1999, conduit au diplôme d’études professionnelles (DEP) et prépare à l’exercice du métier de machiniste. Le programme, dans sa version actuelle, est d’une durée de 1 800 heures et comporte 27 compétences à acquérir  Les compétences 16 et 28 sont des stages (30 heures + 90 heures = 120 heures de stage). Les centres de formation ont le choix d’offrir la compétence 25 ou la compétence 26. Il y a cinq compétences liées aux machines-outils à commande numérique (18, 19, 20, 21 et 22) dans le programme pour un total de 330 heures.

49 Avis du CSMOFMI Le programme « Usinage sur machines-outils à commande numérique », élaboré en 1999, conduit à l’attestation de spécialisation professionnelle (ASP) et prépare à l’exercice du métier de machiniste. Le programme, dans sa version actuelle, est d’une durée de 885 heures et comporte 13 compétences à acquérir La compétence 13 est un stage. Les compétences 1, 3, 4, 5, 6, 7 et 11 du programme sont jugées équivalentes aux compétences 1, 18, 19, 20, 21, 22 et 15 du DEP en « Techniques d’usinage » pour plus de 400 heures de formation.

50 Cohérence de l’offre de formation
Il y a beaucoup de redondance entre le DEP en usinage et l’ASP en usinage sur MOCN. Les tableaux d’harmonisation des programmes révèlent qu’un élève qui chemine du DEP vers l’ASP en usinage sur MOCN peut se voir reconnaître des équivalences pour les compétences suivantes : Se situer au regard du métier et de la démarche de formation  (15 heures) S’adapter aux particularités des nouvelles organisations du travail (45 heures) Résoudre des problèmes de mathématiques liés à l’usinage sur machines-outils à commande numérique  (45 heures) Effectuer la programmation manuelle d’un tour à commande numérique (60 heures) Effectuer la programmation manuelle d’un centre d’usinage (60 heures) Usiner des pièces simples au tour à commande numérique (90 heures) Usiner des pièces simples au centre d’usinage (90 heures) S’intégrer au marché du travail (60 heures) TOTAL = 465 heures La personne qui détient un DEP n’a donc plus que 420 heures à faire dans l’ASP.

51 Pertinence de l’offre de formation
Le programme actuel de DEP en usinage est très nettement relié à l’utilisation de machines-outils conventionnelles et la plupart des compétences particulières (reliées aux tâches des machinistes) doivent être acquises à l’aide de ce type de machines ; il n’y a que deux compétences particulières sur quatorze dans le programme qui sont reliées à l’utilisation de MOCN. L’usinage sur MOCN, n’apparaît plus comme une spécialisation mais reflète plutôt un contexte de réalisation contemporain de l’exercice des tâches. Au plan de la pertinence du programme d’études, le DEP devrait refléter davantage cette réalité contemporaine et on devrait y retrouver un nombre beaucoup plus important de compétences liées à l’utilisation des MOCN. On peut également se questionner sur la pertinence de continuer à offrir l’ASP en usinage sur MOCN compte tenu qu’il ne s’agit plus d’une spécialisation.

52 Recommandation Compte tenu : que le programme actuel de DEP en usinage n’est pas en adéquation avec la situation de travail contemporaine des machinistes, que le nombre de diplômés a beaucoup diminué au cours de la dernière décennie dans ce programme d’études et que les besoins de main-d’œuvre sont grands, qu’il y a beaucoup de redondances entre le DEP en usinage et l’ASP en usinage sur MOCN, Nous recommandons de procéder au plus tôt à la révision du DEP en usinage.

53 Situation économique actuelle
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54 En dollars constants ou désaisonnalisés
Chiffre d’affaires est passé de 7,9 milliards en 1992 à 16,6 milliards en 2009 (19,5 milliards en 2008) Une centaine d’entreprises ont fermé l’an passé.

55 PERSPECTIVES D’EMPLOI POUR LA PROFESSION DE MACHINISTE (7231)
Les perspectives d’emploi pour le métier de machiniste sont jugés favorables pour l’ensemble du Québec pour la période ; elles sont jugées favorables dans 10 des 17 régions du Québec. Source : Emploi-Québec, IMT en ligne PERSPECTIVES D’EMPLOI POUR LA PROFESSION DE MACHINISTE (7231) RÉGION PERSPECTIVES Abitibi-Témiscaminque Acceptables Bas-Saint-Laurent Favorables Capitale-Nationale Centre-du-Québec Chaudière-Appalaches Côte-Nord Estrie Gaspésie-Îles-de-la Madeleine Non publié Lanaudière Laurentides Laval Mauricie Montérégie Montréal Nord-du-Québec Outaouais Saguenay-Lac-Saint-Jean 55

56 Le développement de la main-d’œuvre : le futur rapproché…
Vieillissement de la population. Diminution du bassin de personnes dites occupées (entre 25 et 64 ans). Quelques éléments à signaler… Selon les conditions actuelles de la participation au marché du travail, on comptera chaque année un peu plus de travailleurs en fin de carrière que de jeunes susceptibles de les remplacer. La part des 65 ans et plus augmentera d’environ 10% entre 2011 et 2031. La part où l’on retrouve une grande partie de la population active chutera de plus de % au cours de la même période

57 Perspectives d’emploi
Baisse des inscriptions dans les programmes de formation professionnelle. D’ici 2012, machinistes seront requis pour combler les besoins de l’ensemble des industries, soit 575 par année. On en forme à peu près 400. D’ici 2012, soudeurs seront requis pour combler les besoins de l’ensemble des industries, soit 965 par année. On en forme à peu près 800. Quelques éléments à signaler… Selon les conditions actuelles de la participation au marché du travail, on comptera chaque année un peu plus de travailleurs en fin de carrière que de jeunes susceptibles de les remplacer. Baisse des inscriptions = -42% au cours de la période et -7% au cours de la dernière année. 57

58 ÉVOLUTION DU NOMBRE DE DIPLÔMÉS, QUÉBEC 1999-2000 À 2007-2008
Diminution constante du nombre de diplômés au fil des ans. Source : Ministère de l’Éducation, des Loisirs et du Sport ÉVOLUTION DU NOMBRE DE DIPLÔMÉS, QUÉBEC À 99-00 00-01 01-02 02-03 03-04 04-05 05-06 06-07 07-08 Variation Techniques d’usinage 1 133 843 985 732 553 404 371 421 381 − 66% Usinage MOCN 395 431 327 328 230 217 191 221 − 44% Outillage 37 28 21 20 17 − Fabrication de moules 14 23 15 34 16 7 6 Matriçage 22 9 58

59 Nombre de diplômés Le manque de main-d’œuvre qualifiée, et la difficulté de recruter des machinistes, constitue un frein au développement de nombreuses entreprises, que ce soit dans le domaine de la fabrication métallique industrielle. L’assèchement du bassin de machinistes qui alimente la filière de l’outillage augure très mal pour cette industrie, déjà en manque grave de main-d’œuvre spécialisée. Les moyens pour accroître la productivité sont bien connus : une meilleure organisation du travail, des investissements en équipement et en machinerie, et la formation du personnel. Le métier de machiniste demande non seulement une solide formation de base mais aussi un long apprentissage en cours d’emploi. Il peut s’écouler deux ans et plus avant qu’un apprenti qui sort d’un centre de formation professionnelle ne soit en mesure de faire son travail de manière autonome. 59

60 Campagne provinciale de valorisation – statut
Mettre en commun des ressources financières pour créer un impact publicitaire au niveau provincial 60

61 Une volonté de fer ! Des nerfs d’acier !
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62 Mise en œuvre de la stratégie
Un site Web Reportages sur les gens qui exercent ces métiers (baladodiffusion / podcast) Information sur les lieux d’inscription et les programmes des commissions scolaires participantes Des nouvelles du secteur Dans un cinéma près de chez vous Une campagne publicitaire pour faire connaître le site Web : totalementmetal.com 62 62

63 Le cinéma est un vecteur unique de diffusion
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64 Trois concepts de publicités
L’homme de fer (Bâtir des géants) La communauté de l’acier (Le monde des elfes) Métal hurlant (Explorer l’univers métallique) 64

65 Compilation (CFP de Neufchâtel)
total % Publicité radio 3 1,2% Journal 6 2,4% Salon Éducation Emploi 19 7,5% Portes Ouvertes 33 13,1% Séance d'info. 15 6,0% Élève d'un jour 14 5,6% Visite du centre 21 8,3% Ancien élève - ami 26 10,3% Personnel du CFPN 5 2,0% Carrefour jeunesse emploi (CJE) Centre local d'emploi (CLE) 17 6,7% Site inforoutefpt.org 13 5,2% Site web du CFPN 27 10,7% Site web de la CSC 10 4,0% Recherche personnelle (6) Famille / Ami (6) Conseiller d'orientation (5) 11 4,4% Enseignant école secondaire ou CFP (3) Collègue de travail (2) 2 0,8% Lieu de travail (1) 1 0,4% Site internet : Jobboom Centre de foire (1) Autre Compilation des sites où les élèves se sont informés en regard du programme en usinage (CFP de Neufchâtel) 65

66 Discussion & Questions
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