ETANCHEITE A L’AIR.

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1 ETANCHEITE A L’AIR

2 Introduction

3 Principe de la « peau » étanche et continu
Introduction Principe de la « peau » étanche et continu En plan et en coupe, le concepteur doit pouvoir suivre cette peau avec un crayon sans le décoller de la feuille

4 Reproduction autorisée avec mention de la source
© AQC Reproduction autorisée avec mention de la source

5 Les points sensibles de l’étanchéité à l’air
x Point sensible Mauvaise pratique Bonne pratique

6 Risques liés à l’étanchéité à l’air
Une étanchéité mal conçue et mal réalisée peut : x Générer des salissures sur les finitions (air parasite chargé de poussière et de pollutions). x Perturber le système de ventilation x Impacter sur la qualité de l’air intérieur x Générer un inconfort thermique, acoustique, voire faire chuter sensiblement les performances thermiques d’un bâtiment.

7 Constructions maçonnées
Phase conception Constructions maçonnées Caractérisation du point sensible : Fuite d’air aux jonctions entre les panneaux de façade préfabriqués et pré-isolés en construction poteau-poutre. Fuites d’air par les joints verticaux non maçonnés entre les briques lorsque le mur n’est pas recouvert d’enduit. Joints verticaux non maçonnés au niveau du chainage Origine / Impact : Défaut de conception et/ou de mise en œuvre : défaut d’étanchéité à l’air. Solution et préconisation : Projeté un enduit mince assurant l’étanchéité. Mettre en place une membrane d’étanchéité à l’air coté intérieur.

8 Constructions maçonnées
Phase conception Constructions maçonnées Exemple : 1 : mur mitoyen dont les joints verticaux ne sont pas maçonnés. 2 : Joint vertical au niveau du chainage non maçonné. 3 : Jonction entre les panneaux préfabriqués. 1 2 3

9 Phase conception Constructions bois
Caractérisation du point sensible : Fuite d’air par le passage des solives ou des poteaux à travers le plan d’étanchéité. Fuites d’air entre les pièces de charpente poteau-poutre (lamellé-collé). Fuites d’air par le cœur des vieilles poutres. Origine / Impact : Défaut de conception et/ou de mise en œuvre : défaut d’étanchéité à l’air. Solution et préconisation : Suivre les recommandations professionnelles «RAGE 2012» «Systèmes constructifs à ossature bois - Maîtrise des performances thermiques» (mars 2013)

10 Phase conception Constructions bois
Illustration : Coupe verticale de la liaison plancher intermédiaire sur lisse muraillère Solution préconisée par les recommandations professionnelles «RAGE 2012» «Systèmes constructifs à ossature bois - Maîtrise des performances thermiques» (mars 2013) Schéma issu de RAGE 2012 «Systèmes constructifs à ossature bois - Maîtrise des performances thermiques» (mars 2013)

11 Phase conception Constructions bois
Exemple : 1 : Traversée de l’enveloppe par les poutres de la structure. L’adhésif ne va pas permettre de contrer entièrement les fuites d’air parasites. 2 : Traversée de l’enveloppe par les solives de la charpente. 1 2

12 Phase conception Constructions bois
Exemple de bonnes pratiques : 1 : La conception peut permettre d’éviter la traversée du mur par les solives. 2 : Chantier en cours, le mur va être isolé sur toute la hauteur et le plancher intermédiaire sera fixé par l’intérieur. 1 2

13 Constructions métalliques
Phase conception Constructions métalliques Caractérisation du point sensible : Difficultés pour épouser la forme des matériaux ondulés (tôles, bardage ). Fuites d’air à l’interface entre maçonnerie et charpente métallique car les matériaux ne travaillent pas de la même manière. Fuites d’air parasites au niveau de la jonction des acrotères. Origine / Impact : Défaut de conception et/ou de mise en œuvre : défaut d’étanchéité à l’air. Solution et préconisation : Réaliser un plan d’étanchéité à l’air à l’intérieur du bâtiment. Mettre en place des closoires qui épousent la forme de ces matériaux.

14 Constructions métalliques
Phase conception Constructions métalliques Exemple : 1 : bacs acier ondulés avec difficulté pour venir épouser la forme et traiter l’étanchéité. 2 : idem sur du bardage métallique. 1 2

15 Phase conception Plan d’étanchéité Caractérisation du point sensible :
Traversée du plan d’étanchéité par les réseaux et utilisation de matériaux inadaptés pour garantir l’étanchéité Origine / Impact : Défaut de conception et/ou de mise en œuvre : défaut d’étanchéité à l’air. Solution et préconisation : Limiter aux maximum les traversées de l’enveloppe en faisant passer les réseaux à l’intérieur du bâtiment (cloisons, planchers intermédiaires, murs mitoyens …) Utiliser des manchons adaptés si la traversée du plan d’étanchéité à l’air est indispensable.

16 x x Phase conception Plan d’étanchéité
Exemple : 1 : passage de gaine en double et sans utilisation de manchon. 2 : passage de gaines groupées impossible à traiter. 3 : utilisation de ruban adhésif en reliant directement la membrane au conduit de cheminée. Il n’y a pas de préconisation dans le DTU fumisterie permettant de traiter correctement l’étanchéité à l’air tout en respectant « l’écart au feu ». x x 1 2 3

17 Phase conception Plan d’étanchéité
Exemple de bonnes pratiques : 1 : coquille permettant de minimiser les fuites d’air autour du conduit d’évacuation des fumées (produit sous Atec). 2 : exemple de manchon assurant l’étanchéité à l’air autour des tuyaux de large diamètre. 1 2

18 Phase mise en œuvre Menuiseries et portes
Caractérisation du point sensible : Parcloses ayant des problèmes d’usinage, souvent coupés trop courtes. Absence ou défaut de joints de compression à la jonction dormant/ouvrant et encadrement/maçonnerie (appuis, tableau, linteau). Jonction entre les pièces d’huisserie non étanche. Origine / Impact : Défaut de produit et/ou de mise en œuvre : défaut d’étanchéité à l’air Solution et préconisation : Suivre les recommandations des carnets de détail « MININFIL ».

19 Phase mise en œuvre Menuiseries et portes
Exemple : Utilisation de produits non adaptés 1 : utilisation de rubans adhésifs non-adaptés. 2 : utilisation de mousse polyuréthane dont la durabilité dans le temps n’est pas garantie. 1 2

20 Phase mise en œuvre Menuiseries et portes
Illustration : carnet de détail « MININFIL » : liaison Appui / Menuiserie La jonction châssis/dormant doit être réalisée à l’intérieur par une membrane flexible non-tissée munie d’une bande auto-adhésive (B). A l’extérieur l’étanchéité doit être assuré par un joint mousse pré-comprimée imprégnée de résines synthétique de Classe 1 (A)

21 Planchers hauts en isolation intérieur
Phase mise en œuvre Planchers hauts en isolation intérieur Caractérisation du point sensible : Les panneaux d’isolant ne sont pas joints entre eux par du ruban adhésif. Difficulté pour créer une liaison étanche entre les montants de maintient de l’isolant. Origine / Impact : Problématique propre au produit et défaut de mise en œuvre : défaut d’étanchéité à l’air. Solution et préconisation : Mettre en place une double ossature permettant de garantir la continuité de l’isolant et du voile d’étanchéité.

22 Planchers hauts en isolation intérieur
Phase mise en œuvre Planchers hauts en isolation intérieur x Exemple : Etanchéité réalisée entre les panneaux d’isolant par du scotch orange non adapté. La tenue dans le temps de ce scotch n’est pas garantie et l’étanchéité à l’air risque de se dégrader au fil du temps. L’isolation n’est pas continue au niveau des montants en bois. Il y a donc un défaut d’étanchéité à l’air à chaque jonction car les panneaux ne sont pas joints par un ruban adhésif.

23 Planchers hauts en isolation intérieur
Phase mise en œuvre Planchers hauts en isolation intérieur x Exemple : Les panneaux d’isolant n’ont pas été joints entre eux avec du ruban adhésif. Il y a donc un défaut d’étanchéité à l’air à toutes les jonctions entre les panneaux. Les gaines électriques et la gaine de VMC traversent le plan d’étanchéité à l’air sans être entourées de manchons spéciaux. Dans certains cas les gaines électriques sont groupées. Toutes ces traversées nuisent à la bonne étanchéité à l’air du bâtiment

24 Défauts de produit Caractérisation du point sensible :
De nombreux défauts de produits ont été repérés lors des tests d’étanchéité à l’air sur : Accès PMR . Déformations hygrothermiques des portes entre les espaces chauffés et les pièces froides. Fuites d’air parasites par les coffres de volets roulants et les trappes de visites. Origine / Impact : Problématique propre au produit : défaut d’étanchéité à l’air. Solution et préconisation : Utiliser des produits adaptés, testés et garantis (trappe étanche, portes à trois points de fermeture ou adaptées aux ambiances différencielles…).

25 Défauts de produit Exemple : 1 : Passage d’air incontrôlé au niveau de la trappe de visite des locaux techniques. 2 : Passage d’air incontrôlé au niveau de la trappe de visite des gaines techniques 3 : Passage d’air parasite via le coffre du volets roulants qui n’est pas étanche et par le système de remonté du volet. 1 2 3

26 Equipements techniques
Phase mise en œuvre Equipements techniques Caractérisation du point sensible : Equipements non étanches à l’air et laissant passer un flux non négligeable. Origine / Impact : Défaut de produit : défaut d’étanchéité à l’air. Solution et préconisation : Privilégier les marques qui proposent des modèles étanches à l’air.

27 Equipements techniques
Phase mise en œuvre Equipements techniques Exemple : 1 : Ce poêle à bois installé dans une maison individuelle n’est pas complétement étanche à l’air 2 : La pompe à chaleur Air-Air de cette maison individuelle n’est pas étanche à l’air 1 2

28 Phase exploitation Les usagers Caractérisation du point sensible :
Dégradation du voile d’étanchéité par les usagers après la livraison du bâtiment entraînant un impact sur la performance de l’enveloppe. Origine / Impact : Négligence ou manque de connaissance des usagers du bâtiments : création d’un défaut d’étanchéité à l’air après la livraison du bâtiment. Solution et préconisation : Sensibiliser les usagers par la remise à la livraison du bâtiment d’un livret d’accueil. Organiser des journées de sensibilisation (type réunion d’information). Prévoir un vide technique suffisamment large entre le plan d’étanchéité à l’air et le parement.

29 Dégradation du voile d’étanchéité par les usagers
Phase exploitation Dégradation du voile d’étanchéité par les usagers Exemple : 1 : ajout d’un poêle à bois non prévu en conception. L’ouverture réalisée par le conduit de fumée vient percer le voile d’étanchéité. 2 : ajout de luminaires et percement du voile. 3 : ajout d’antenne parabolique et percement du voile. 1 2 3