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24 rue Jules Guesde BP FEUQUIERES EN VIMEU

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Présentation au sujet: "24 rue Jules Guesde BP FEUQUIERES EN VIMEU"— Transcription de la présentation:

1 24 rue Jules Guesde BP 7 - 80210 FEUQUIERES EN VIMEU
30/03/2017 24 rue Jules Guesde BP FEUQUIERES EN VIMEU Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

2 Responsable Logistique Consultant Organisation Industrielle
30/03/2017 Bienvenue Jérôme MARTIN Responsable Logistique Groupe DECAYEUX Christian MONCEL Consultant Organisation Industrielle Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

3 L’Organisation Flux Tirés
30/03/2017 L’Organisation Flux Tirés La Société DECAYEUX Notre Groupe Notre Activité Notre Problématique – Nos Objectifs Consolidation des parts de marchés Besoins de trésorerie Rationalisation de la production La Démarche de mise en œuvre Notre partenaire : Albert DELOIN SAS Etude Préalable Stratégie de Mise en œuvre L’ Organisation Flux Tirés Kanban – pilotage « atelier » AD6 – Informatisation et pilotage Les Résultats et Leçons à retenir Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

4 Une entreprise Picarde depuis 1872…
30/03/2017 Le Groupe DECAYEUX Une entreprise Picarde depuis 1872… Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

5 Une entreprise Picarde depuis 1872…
30/03/2017 Le Groupe DECAYEUX Une entreprise Picarde depuis 1872… Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

6 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 Le Groupe DECAYEUX Aujourd’hui… Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

7 Une implantation nationale…
30/03/2017 Le Groupe DECAYEUX Une implantation nationale… Feuquières Zone Industrielle Feuquières Ateliers Centre Ville Feuquières Siège Abbeville Zone Industrielle Agences de PANTIN, de VITROLLES Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

8 Un développement confirmé à l’ International…
30/03/2017 Le Groupe DECAYEUX Un développement confirmé à l’ International… Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

9 Le Groupe DECAYEUX 1er fabricant européen de Boites aux lettres
30/03/2017 Le Groupe DECAYEUX 1er fabricant européen de Boites aux lettres et Blocs boites aux lettres Portes blindées Coffres forts Serrures, verrous , Cadenas, … Quincaillerie décorative pour le meuble et le bâtiment Et aussi …. Fabriquant de serrures, verrous, cylindres, gâches électriques ... Serrurerie décorative de qualité Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

10 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 Le Groupe DECAYEUX Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

11 Quelques produits Decayeux…
30/03/2017 Quelques produits Decayeux… Le Groupe DECAYEUX Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

12 Quelques produits Decayeux…
30/03/2017 Quelques produits Decayeux… Le Groupe DECAYEUX Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

13 Quelques produits Fossier…
30/03/2017 Quelques produits Fossier… Le Groupe DECAYEUX Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

14 Quelques produits Carmine…
30/03/2017 Le Groupe DECAYEUX Quelques produits Carmine… Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

15 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 Le Groupe DECAYEUX Quelques produits QU2… Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

16 Quelques produits Genifer…
30/03/2017 Le Groupe DECAYEUX Quelques produits Genifer… Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

17 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 Le Groupe DECAYEUX Nos clients GSB , GSA : CASTORAMA, LEROY-MERLIN, BRICO-DEPOT, BRICO-MARCHE MR BRICOLAGE LAPEYRE etc. Grossistes, quincaillers MANUTAN, Architectes, entrepreneurs du Bâtiment Forte attente des clients en terme de qualité de service. (respect des délais : ex : pénalités de retard) Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

18 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 Le Groupe DECAYEUX En quelques chiffres… CA du Groupe (2007)…………… 57 M €uros Effectifs…...…………………………. 315 pers. CA de DECAYEUX SA …………… 38 M €uros % export ……………………………………. 11% Effectifs…...…………………………. 235 pers. L’effectif chez decayeux SA : 2003 à 2007 : 268, 259, 249,238, 237 soit une baisse de 12% du personnel decayeux en 4 ans Dans le même temps , le CA est passé de 35 à 38 M€ (soit + 8%) Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

19 Schéma des Flux Industriels
30/03/2017 Schéma des Flux Industriels Description schématique des relations Clients-Fournisseurs Représentation de l’outil JAT utilisé (Kanban ou AD6) Schématique du pilotage des flux au travers de la CMJ Flux simples ou complexes selon les produits et l’organisation industrielle Boites OT : fabrication en flux Boites AN : fabrication enchainée sur plusieurs postes de charge (découpe, pliage, soudure ou clinchage, peinture, finition) Blocs Boites : fabrication à la commande sur bas e de composants en stocks. Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

20 L’outil Industriel DECAYEUX
30/03/2017 L’outil Industriel DECAYEUX Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

21 L’outil Industriel DECAYEUX
30/03/2017 L’outil Industriel DECAYEUX Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

22 L’outil Industriel DECAYEUX
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23 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
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24 L’outil Industriel DECAYEUX
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25 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
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26 L’outil Industriel DECAYEUX
30/03/2017 L’outil Industriel DECAYEUX Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

27 L’outil Industriel DECAYEUX
30/03/2017 L’outil Industriel DECAYEUX Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

28 30/03/2017 Notre partenaire Cabinet-conseil en Organisation Industrielle depuis (69-Lyon) Expert en Organisation Flux Tirés Conseil en Organisation Flux Tirés Méthode Kanban Associer GPAO et Kanban Concepteur et éditeur de logiciels Gamme de logiciels AD6 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

29 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 Notre partenaire Notre rencontre Mise en place de l’organisation Kanban chez TITAN (Slovénie) Mise en place chez d’autres partenaires Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

30 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 Albert DELOIN SAS LES PROJETS DE NOS CLIENTS 3 Objectifs Majeurs Maîtriser & Réduire les délais Diminuer les stocks & encours Améliorer la productivité globale NOS SOLUTIONS Organisation Expertise Kanban Organisation JAT en flux tirés Stratégie logistique & industrielle Partenariat Fournisseurs Politique de délais clients Stocks avancés Réimplantation d’atelier 5S, Poka-Yoke Progiciels AD6-ERP, AD6-DPO AD6-KANBAN-EDIT AD6-PREVISIONNEL, AD6-BUDGET NOS PLUS Le cabinet, créé en 1989, a développé 3 expertises pour répondre aux exigences du JAT et de la réactivité à tous les niveaux de la chaîne logistique Méthode Kanban Plus de 180 études et applications de la méthode Kanban dans tous types d'industrie Associer GPAO & Kanban Adapter l'existant informatique aux exigences du Juste à Temps avec enchaînement Kanban AD6 1er Progiciel en Flux Tirés Ce système d'information intégré est le fruit d'une longue maturation et la conséquence des deux expertises précédentes. Il répond à un constat et à une interrogation: "Le Juste à Temps cherche son informatique "... En général , chez nos clients (y compris chez decayeux) Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

31 Notre problématique - Nos objectifs
30/03/2017 Notre problématique - Nos objectifs En 2004… Consolider nos parts de marchés (leader boites aux lettres) par l’amélioration significative du Taux de service Clients Dégager fortement de la trésorerie pour supporter nos souhaits d’investissement. Simplifier, rationaliser les Flux de production (et les stockages & encours) Bien que leader sur son marché, les donneurs d’ordre réclament toujours plus de performance. Ex: nos plus gros clients nous ont imposé des contrats incluant des pénalités de retard Volonté de développement du groupe  besoin de fonds  besoins importants de trésorerie Organiser les flux de production , améliorer les stocks (les niveaux, la gestion) car beaucoup de composants Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

32 La démarche de mise en œuvre
30/03/2017 La démarche de mise en œuvre Méthodologie Etude Préalable « Enjeux & Stratégie » Valider l’adaptation de l’Organisation au Flux Tiré Mesurer et confirmer les gains importants de la mise en place Définir la Stratégie de mise en place Mise en place de l’Organisation Flux Tirés Chantiers pilotes Méthode KANBAN dans les flux de Fabrication Progiciel AD6 (informatique) dans les flux de Produits Finis et des Approvisionnements Pilotage global de l’Organisation (AD6) Connaître l’entreprise (les spécificités de l’entreprise) pour valider l’adaptation de l’entreprise au flux tiré, calculer les gains et la stratégie Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

33 Etude Préalable « Enjeux & Stratégie »
30/03/2017 Etude Préalable « Enjeux & Stratégie » Le thème de l’étude Les gains générés par la mise en place de l'organisation JAT en flux tirés dans l'ensemble de la chaîne Logistique. Les impératifs La maîtrise et la réduction des délais clients (Taux de service > 99%) Un taux de ponctualité optimum à tous les stades des flux industriels et logistiques Les enjeux économiques Réduction significative de l'ensemble des stocks dès la 1ère année. Génération de gains de productivité globale Le thème de l’étude Les gains générés par la mise en place de l'organisation JAT en flux tirés dans l'ensemble de la chaîne Logistique. A savoir : une programmation en temps réel dans chaque relation client-fournisseur par l'application de la Méthode Kanban (ou ses principes) les liens entre l'existant informatique, et la méthode Kanban autres Les impératifs La maîtrise et la réduction des délais clients (Taux de service > à 99%) Quels que soient le volume, la saisonnalité et de la diversité des besoins commerciaux Livraison sur stock ou fabrication à la command Un taux de ponctualité optimum (99%) à tous les stades des flux industriels et logistiques Condition impérative à la maîtrise des délais clients. Les enjeux économiques Réduction significative de l'ensemble des stocks dès la 1ère année. Génération de gains de productivité globale Main d’œuvre Directe et Indirecte Trésorerie et surface de stockage liées aux réductions de stock Réduction des coûts de transport et de valeur des stocks obsolètes… Simplification des procédures administratives liées aux flux logistiques et de production. Optimisation des capacités industrielles et réduction du volume de la non-qualité Etc. VII. Les gains indirects La mise en place d'une organisation Juste à Temps en flux tirés (principes de la méthode Kanban) génère des gains indirects (voir gains génériques). Important Le mérite N°1 d'une Organisation "Juste à Temps" est de distribuer à tous les acteurs concernés (directement ou indirectement) par les flux de la logistique et de la production une communication de qualité en "Temps réel" . Afin de : déléguer aux opérateurs la réalité quotidienne de la production . libérer du temps à l'ensemble de l'encadrement pour l'amélioration des performances de l'Entreprise (Qualité, Productivité...) Les causes Programmation en "temps réel" et meilleure fluidité des besoins à l'intérieur des flux (Produits Finis, Production, Approvisionnement,...). Seul le besoin Aval provoque la quantité à produire de l'Atelier Amont. Taux de service proche de 100% . pour les clients de l’Entreprise . entre des relations Clients/Fournisseurs à l’intérieur de l’Entreprise Modélisation des flux en relation Client/Fournisseur Pour chaque produit, la matérialisation des relations Client/Fournisseur se calcule à l'aide des paramètres standards (LE, TA, SM, VK...). Simplification des tâches administratives (Programmation, Approvisionnements). Dimensionnement des flux à l'aide d'un unique paramètre : la CMJ (Consommation Moyenne Journalière). Connaissance des stocks (achats et fabriqués) en volume et en localisation. Disponibilité des composants extérieurs sur les lieux de fabrication (connaissance des stocks dans les ateliers). Appel des composants par les opérateurs à l'aide des fiches Kanban. Diminution des coûts de la non qualité. Maîtrise des fins de collections et diminution des stocks obsolètes. Diminution importante des changements d'outils intempestifs. Maîtrise et sérénité dans les relations inter-fonctions . Logistique et Production . Production et Qualité . Production et Maintenance . Etc. EVALUATION DES GAINS INDIRECTS(Base CA Annuel de K€ de fabrication)Valeurs des gains(€) Maîtrise et réduction des délais et Obtention d'un taux de service  99% pour l'ensemble des besoins commerciaux. Ce qui devrait entraîner une meilleur pénétration du marché à moyen et long terme et générer une augmentation  à 10% du CA total Blocs boites aux lettres.Gains de productivité globale : K€ x 10% x 12% (frais fixes et marge)70 000Réduction de 5%à 30% du volume des tâches administratives suivant les fonctions concernées (Magasin Réception et Expédition, Ordonnancement, Encadrement de Production, Achats Extérieurs, Service Commercial..). Effectif concerné :  20 personnes L'ordonnancement au quotidien est délégué aux ateliers. Les outils informatiques de la fonction ordonnancement permettent de contrôler : La délégation aux ateliers de la réalité quotidienne de la production.L'évolution en temps réel des besoins commerciaux (CMJ).Les besoins des approvisionnements extérieurs sont calculés et exprimés en temps réel par l’Organisation Juste à Temps en appel par l’aval (Etat de Programmation JAT des besoins d’appro ou Kanban).La délégation aux différents utilisateurs (magasin, atelier, entretien,...) Frais de fonctionnement Logistique(Maîtrise des stocks, réduction des ruptures)Les transports exceptionnels Caristes + magasiniers…Autres Non chiffréOptimisation des Capacités Industrielles et des magasins de stockage Gain de place (40% de surface de stockage), de matériel de manutention…Diminution des ruptures dans les fluxSuppression des changements d’outils intempestifsRespect des programmes de maintenance préventive (incidence sur la qualité des produits)Amélioration des performancesdu taux de rendement synthétique (TRS)du taux de rendement global (TRG)Les gains sont évalués sur la base6 % du montant annuel des amortissements (5% du CA)75 000 Optimisation des Capacités Humaines Rappel : le mérite N° 1 de la méthode Kanban est une communication de qualité en temps réel :pour déléguer aux ouvriers la réalité quotidienne de la production donner du temps à l'encadrement pour les tâches du futur.La méthode Kanban est un outil de délégation. Elle donne aux opérateurs les moyens de s'approprier la gestion quotidienne des flux. En conséquence, une meilleure implication individuelle et collective et un plus grand sens des responsabilités.Amélioration minimum de la productivité MOD  4% Les éléments du calcul • CA annuel  K€ • % MOD/CA  20% • 4% d'amélioration de la MOD NB: estimation de gains liés principalement aux ruptures d'approsAmélioration des performances des services périphériques (hors Qualité et Logistique) • Encadrement production et régleurs • Service Maintenance Non chiffréRéduction des coûts de la Non QualitéLa mise en place de l'organisation JAT avec enchaînement Kanban apportera :Fiabilité, sérénité et simplicité dans l'ensemble des relations Clients/Fournisseurs (externes et ...internes)diminution significative des réclamations clientsrigueur apportée par l'exploitation des paramètres Kanban (CMJ, LE, TA, SM..).Fluidité des flux de production (programmation, manutention, fifo..) et “ lecture ” facilitées pour analyse et suppression des causes de non-qualité (amélioration de l’autocontrôle,...)Entretien préventif facilité car programmé et influence sur la qualité produit)Autres.Avec pour conséquence une réduction minimum dès la 1ère année des coûts de la non-qualité (hors transports) de 15 %RebutsReprisesMO externes + déplacementsNon chiffréRéduction minimum de 20% du niveau des stocks obsolètes ( €)20 000AutresNon chiffré Retenu dès la première année qui suit l'application € Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

34 Etude Préalable « Enjeux & Stratégie »
30/03/2017 Etude Préalable « Enjeux & Stratégie » Le contenu du dossier d’étude La critique ( + / - ) de l’existant Les contraintes industrielles des différents ateliers La programmation et l’ordonnancement de fabrication La programmation et le pilotage des approvisionnements L’expression et la prise en compte des besoins commerciaux Le système d’informations La modélisation de l’Organisation (en Flux Tirés) Schéma organisationnel des flux Maquétisation des outils de pilotage des flux Le Chiffrage des gains générés par l’Organisation Gains de productivité directe Gains de productivité indirecte La Stratégie de mise en œuvre de l’Organisation Le choix des « chantiers pilotes » La mise en place Kanban La mise en place du pilotage Informatique avec AD6 Les plannings et budgets de mise en œuvre Estimation par rapport à un historique de 1an d’activité. La critique ( + / - ) de l’existant Les contraintes industrielles des différents ateliers La programmation et l’ordonnancement de fabrication La programmation et le pilotage des approvisionnements L’expression et la prise en compte des besoins commerciaux Le système d’informations La modélisation de l’Organisation (en Flux Tirés) Schéma organisationnel des flux Maquetisation des outils de pilotage des flux Le Chiffrage des gains générés par l’Organisation Gains de productivité directe  Trésorerie et frais financiers liés à la réduction des stocks, surfaces de stockage, amélioration des coûts MOD ,Etc. Gains de productivité indirecte  Les conséquences des améliorations des taux de service, la simplification des taches administratives, les coûts MOI liés aux flux de production et de la logistique, Autre La Stratégie de mise en œuvre de l’Organisation Le choix des « chantiers pilotes » La mise en place Kanban Le pilotage Informatique avec AD6 Les plannings et budgets de mise en œuvre Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

35 La stratégie de Mise en œuvre
30/03/2017 La stratégie de Mise en œuvre L’Organisation Flux Tirés Appropriation des concepts Règles de délais commerciaux (ex: les blocs) Dimensionnement des flux (fabrication et appros) Installation de deux « outils » Flux Tirés Méthode KANBAN - Ordonnancement par étiquettes AD6 1er système de gestion industrielle en Flux Tirés - Ordonnancement par états informatiques - Pilotage général des flux industriels Organisationnel Technique Très important Outre les enjeux économiques (gains de productivité globale et réduction des stocks), l'objectif n°1 de DECAYEUX est la maîtrise et la réduction des délais clients dans le respect d'un taux de service  à 99%. En conséquence, cet impératif sollicite : une définition de délais standards à fort impact concurrentiel une programmation en Temps Réel à tous les niveaux de la chaîne logistique les "outils" de programmation JAT en flux tirés (voir pages suivantes) La prise en compte du Directeur Commercial concernant la mise en place de délais standards dans la famille des Blocs boites aux lettres : Taux de service  à 99% et fort impact concurrentiel sollicitent 3 niveaux de délais standards adaptés aux besoins du marché : Catégorie A : J+10 jours ouvrés départ usine Famille Aquitaine Catégorie B : J+15 jours ouvrés départ usine Série spéciale et 2000 Catégorie C : J + 20 jours ouvrés départ usine Le solde des familles Blocs Les objectifs de progression d'activité : 15 à 20% du CA Blocs boites aux lettres Les obligations : Pour délai de 10 et 15 jours : aucune rupture en amont d'assemblage Pour délai 20 jours : délai égal ou inférieur à 10 jours pour les références achats non tenues en stock Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

36 1er outil Flux Tiré - Méthode Kanban
30/03/2017 1er outil Flux Tiré - Méthode Kanban Principaux Objectifs Maîtrise des délais (suppression des ruptures de flux) Baisse des encours et des stocks de composants Accroissement de la Productivité Optimisation de la communication entre ateliers et entre les acteurs des flux de production « Délégation » de la production aux opérateurs Implication des opérateurs Périmètre Les Flux de fabrication : Fabrication des composants de base (machines de tête) Fabrication des sous-ensembles nécessaires au montage Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

37 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 2ème outil Flux Tiré – Logiciel AD6 (1er système de gestion industrielle en Flux Tirés) Principaux Objectifs Maîtrise des Délais Clients (taux de service Clients optimal) Maîtrise et Baisse des stocks de Produits Finis et Approvisionnements Extérieurs Périmètre Les flux de fabrication Produits Finis Les flux d’ Approvisionnements extérieurs Le pilotage général de l’ensemble des flux en adéquation avec la demande client. AD6 dans PF : 1- interface direct avec les commandes clients et l’adv (réactivité essentielle) peut etre trop lourds à mettre à jour en kanban 2 - fluctuation des besoins + importante Composants : effets moyennisants (car composants consommés par plusieurs PF) PF : fluctuation provoquée par rythme des commandes clients (fluctuation + importante) 3- possibilité de mise en œuvre de stratégies d’ anticipations de stocks (ex: périodes de promotions , stratégies d’anticipation mois d’aout, phénomènes de saisonnalité, etc…) : bien que possible en kanban, + facile à gérer en informatique AD6 dans les appros : 1 – souhait de garder la maitrise par le service appro (situé hors usine) - souhait de ne pas déléguer à l’atelier, surtout sur les MP stratégiques, comme l’acier et les berillets (chez DECAYEUX, l’approvisionneur étant l’acheteur d’acier) 2 – toutefois le kanban appro a été mis en œuvre sur certaines familles d’appro (composants de + faible valeur, cartons , etc..) AD6 : assure le pilotage général de l’organisation sur l’ensemble des flux (kanban ou informatiques) pérennise la mise en place en assurant la cohérence entre les différentes boucles de production et d’appro en fonction de l’évolution de l’activité (de la réalité du besoin client) Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

38 La stratégie de Mise en œuvre
30/03/2017 La stratégie de Mise en œuvre Préalables Techniques Interface AD6 <-> ERP Installations / formations Préalables Organisationnels Règles de délais commerciaux Paramétrage flux PF Phases préparatoires Avril Chantier Pilote KANBAN Recueils Dossier Technique Formations encadrement Installation / Formations opérateurs Chantier Pilote AD6-DPO (PF : Boites aux Lettres individuelles) Formations utilisateurs Personnalisation états Assistance / accompagnement Mises en place initiales Mai Juin Planning court Objectifs chantiers pilotes : sur un périmètre circonscrit, - expérimenter et valider les procédures, les méthodes - faire s’approprier l’organisation aux utilisateurs - former les groupes projets responsables du déploiement Pilote kanban : sur 6 semaines, machine de tête (poinçonneuse) Généralisation KANBAN Dans l’ensemble des flux de production Dans certains flux d’approvisionnement Déploiement AD6-DPO Ordonnancement Approvisionnements extérieurs Pilotage global de l’ensemble des flux industriels Généralisation du déploiement Sept. Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

39 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 Méthode Kanban KANBAN = Etiquette qui informe PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Seule la consommation effectuée par l'Aval provoque la quantité à produire, ou à approvisionner, par l'Amont. Relation Client/Fournisseur généralisée à l'ensemble du flux industriel. Une formule de calcul "modélise" par produit chaque relation Client/Fournisseur. Les Étiquettes KANBAN sont la matérialisation de chaque modélisation. On va présenter rapidement la méthode kanban mise en œuvre chez decayeux Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

40 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 Méthode Kanban Son mérite n° 1 Une communication visuelle de qualité et en temps réel pour tous les acteurs du flux industriel. Afin de : Déléguer aux opérateurs la réalité quotidienne de la Production (Que produire? Quand produire? Quelle quantité? Où prendre les pièces? ) Donner du temps à l'encadrement pour les tâches du futur (SMED, Poka-Yoke, Qualité Totale, Kaizen, 5S, ...) L’objectif premier de la méthode kanban : la communication entre les acteurs Les avantages du kanban: Délégation quotidienne aux opérateurs: tous les éléments (quoi, quand, combien..) sont caractérisés au travers des étiquettes et directement proposés au opérateurs de production Par conséquent, on n’a plus besoin d’un encadrement qui passe 80% de son temps dans des taches sans VA : du curatif, du pistage de pièces, du commandement d’ordres, etc…  les opérateurs deviennent autonomes. Conséquence directe : l’encadrement libère un temps très important pour des taches à VA (actions SMED, 5S, amélioration production) : inverser la proportion et passer à 80% d’animation et 20% curatif Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

41 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 Méthode Kanban Du matériel… Etiquettes, Plannings de stocks, de fabrication, de programmation… Des supports étiquettes Etc. Un paramétrage… Au travers de 5 paramètres et une formule de calcul. (prenant en compte les contraintes de chaque secteur) Une cohérence et une simplicité de mise à jour… grâce à la C.M.J. Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

42 Formule de calcul Kanban
30/03/2017 Formule de calcul Kanban CMJ Consommation Moyenne Journalière Prévision de la consommation journalière en quantité SM Stock Minimum Dans le service aval traduit en jours LE Limite d’Engagement Série de Lancement traduite en jours de CMJ -1 Retour étiquette dès l’entame d’un lot ( LE + TA + SM ) x CMJ VK ( - 1 = ) TA Temps Alloué Programmation + Fabrication + Livraison Nombre total de Kanban VK Valeur Kanban Quantité de pièces par lot Kanban Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

43 Planning de Fabrication X1 Livraison de la palette X1 dans le magasin
30/03/2017 Client Fournisseur Planning des Stocks X1 Planning de Fabrication X1 Planning de Programmation MAGASIN Etiq. Titre 5/6 Etiq. Prog. 5/6 Etiq. Titre 5/6 KF n°6 + KL n°6 Emplacements pour 4 KF et 4 KL Palette X1 KL+KF n° 1 KL+KF n° 2 KL+KF n° 3 KL+KF n° 4 KL+KF n° 5 Trait LE Livraison de la palette X1 dans le magasin Animation 1 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

44 Planning de Fabrication X1
30/03/2017 Client Fournisseur Planning des Stocks X1 Planning de Fabrication X1 Planning de Programmation MAGASIN Etiq. Titre 5/6 KF n° 1 KF n° 2 KF n° 3 KF n° 4 KF n° 5 Etiq. Prog. 5/6 Etiq. Titre 5/6 KF n°6 + KL n°6 Emplacements pour 4 KF et 4 KL Palette X1 KL n° 1 KL n° 2 KL n° 3 KL n° 4 KL n° 5 Trait LE Situation initiale Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

45 Planning de Fabrication X1
30/03/2017 Client Fournisseur Planning des Stocks X1 Planning de Fabrication X1 Planning de Programmation MAGASIN Etiq. Titre 5/6 KF n° 2 KF n° 3 KF n° 4 KF n° 5 Début de montage 2 cartons de 72 pièces Etiq. Prog. 5/6 Etiq. Titre 5/6 KF n°6 + KL n°6 Emplacements pour 4 KF et 4 KL Palette X1 2 Kanbans à retourner au fournisseur et KF n° 1 KL KL n° 2 KL n° 3 KL n° 4 KL n° 5 Trait LE Entame du lot Kanban n° 1 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

46 Planning de Fabrication X1
30/03/2017 Client Fournisseur Planning des Stocks X1 Planning de Fabrication X1 Planning de Programmation MAGASIN Etiq. Titre 5/6 KF n° 2 KF n° 3 KF n° 4 KF n° 5 Etiq. Prog. 5/6 Etiq. Titre 5/6 KF n°6 + KL n°6 Emplacements pour 3 KF et 3 KL Palette X1 KL n° 2 KL n° 3 KL n° 4 KL n° 5 Trait LE Retour des Etiquettes Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

47 Planning de Fabrication X1
30/03/2017 Client Fournisseur Planning des Stocks X1 Planning de Fabrication X1 Planning de Programmation MAGASIN Etiq. Titre 5/6 KF n° 4 KF n° 5 3 cartons de 72 pièces Assemblage Etiq. Prog. 5/6 Etiq. Titre 5/6 KF n°6 + KL n°6 KF n°1 + KL n°1 KF n°2 + KL n°2 KF n°3 + KL n°3 (les Kanbans KF n°3 et KL n°3 ont été retournés au fournisseur à l’entame du lot) Palette X1 Trait LE KL n° 4 KL n° 5 Consommation en cours du lot Kanban n° 3 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

48 Planning de Fabrication X1
30/03/2017 Client Fournisseur Planning des Stocks X1 Planning de Fabrication X1 Planning de Programmation MAGASIN Etiq. Titre 5/6 KF n° 5 4 cartons de 72 pièces Assemblage Programmation Etiq. Titre 5/6 KF n°6 + KL n°6 KF n°1 + KL n°1 KF n°2 + KL n°2 KF n°3 + KL n°3 KF n°4 + KL n°4 Palette X1 Intérêt du planning de programmation :espace de liberté donné au chef machine ou atelier pour optimiser son occupation machines ex chez DECAYEUX : pouvoir regrouper les fabrications nécessitant la même MP (qui est la principale contrainte au niveau de la poinçonneuse LINAPUNCH) Autres moules à monter KL n° 5 Consommation en cours du lot Kanban n°4 et Programmation Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

49 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 Méthode Kanban Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

50 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 Logiciel AD6 AD6 est conçu pour répondre aux exigences du JAT et de la réactivité à tous niveaux de la Chaîne Logistique … sans solliciter de calcul de besoins nets, … quels que soient le volume, la saisonnalité et la diversité des besoins commerciaux, … produits livrés sur stocks ou fabriqués à la commande, petites, moyennes ou grandes séries. Ne pas toucher aux flux entrants (achats / supervision des CA achats  liaison comptable) Ne pas toucher aux flux sortants (ventes / supervision du CA  liaison comptable) Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

51 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 AD6 Principes de Fonctionnement « ceux du KANBAN » Les 4 mêmes paramètres pour piloter les relations Client/Fournisseur Une programmation et un pilotage en temps réel Une surveillance du dimensionnement des boucles au niveau des Produits Finis. Un seul paramètre (la CMJ) pour redimensionner les flux en fonction de la réalité de l’activité Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

52 AD6 Aspect Technique Principe d’interfacage sur l’ERP
30/03/2017 AD6 Aspect Technique Souhaits de la société DECAYEUX : « ne pas remettre en cause l’existant informatique » Ne pas « toucher » aux flux sortants et entrants Conserver tous les tableaux de bords décisionnels (liaison comptabilité) Principe d’interfacage sur l’ERP AD6-DPO se nourrit des données de l’ ERP afin de donner les éléments à la fonction logistique pour piloter les flux de production et d’approvisionnements Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

53 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 AD6-DPO la logique d’ interface Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

54 Rappel des 4 Paramètres de base
30/03/2017 Rappel des 4 Paramètres de base CMJ Consommation Moyenne Journalière LE Limite d’Engagement ou Lot Économique (Série de lancement à quantité fixe) TA Temps Alloué par le Fournisseur (Programmation, Fabrication et Livraison de l’atelier Client) SM Stock Minimum permettant de pallier aux fluctuations de la consommation Principes & Concepts Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

55 Gestion de stock dans une relation Client/Fournisseur
30/03/2017 Gestion de stock dans une relation Client/Fournisseur Seuil : (TA+SM)*CMJ Stock Mini : SM Stock Maxi : SM+LE Stock Moyen : SM+LE/2 Engagmt. Maxi : (TA+SM+LE)*CMJ Stock qté LE Niveau de stock TA La consommation réelle peut être supérieure à la CMJ. Le SM prend en compte la fluctuation de la demande. Seuil d’Alerte (TA+SM) SM Jours Principes & Concepts Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

56 Calculs à partir des 4 Paramètres
30/03/2017 Calculs à partir des 4 Paramètres L’atelier d’assemblage fabrique un sous-ensemble S1 dont l’un des composants C3 est produit par l’atelier d’injection. Quantité prévisionnelle annuelle (base 225 jours) 4 500 pièces C.M.J (Consommation Moyenne Journalière) 20 pièces L.E (Limite d’Engagement) en quantité 180 pièces L.E en jours de CMJ 9 jours T.A (Délai) 4 jours S.M (Stock Minimum de sécurité) 2 jours L ’utilisation des 4 Paramètres Résultats Stock Mini (SM x CMJ) 40 Stock Maxi LE + (SM x CMJ) 220 Stock Moyen (LE/2) + (SM x CMJ) 130 Seuil de déclenchement (TA + SM) x CMJ 120 Engagement Maxi [(TA + SM) x CMJ ] + LE 300 Principes & Concepts Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

57 Calcul du stock moyen d’une relation client/fournisseur
30/03/2017 Calcul du stock moyen d’une relation client/fournisseur Voici les résultats obtenus pour l’atelier d’injection (dont composant C3) Principes & Concepts Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

58 Programmation temps réel en flux tirés...
30/03/2017 Programmation temps réel en flux tirés... ... à tous les stades de la production et des approvisionnements extérieurs, sans solliciter de calculs de besoins nets (C.B.N.) 7 déc / 8 h 00 Chaque relation Client-Fournisseur est reliée à une autre par la CMJ mais est indépendante. Les boucles kanban jouent le rôle de parois coupe-feu. Ainsi il n'y a pas d'incidences en cas d'erreur au niveau des stocks, car chaque relation a son propre seuil de déclenchement. Les erreurs ne se cumulent pas, ne se propagent pas. Les erreurs restent circonscrites à une relation Client-Fournisseur et sont identifiées. De plus elles sont pénalisantes uniquement à l'intérieur d'un flux : ceux qui commettent les erreurs, ce sont eux qui sont pénalisés. Dans le cas du MRP on perdrait plus de temps à chercher d'où elle vient. Exemple : s'il y a une erreur de stock au niveau du Produits Finis, on va produire, mais cette erreur ne sera pas transmise au niveau des sous-ensembles. Principes & Concepts Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

59 Programmation temps réel et P.D.P. ...
30/03/2017 Programmation temps réel et P.D.P. ... Par la seule modification de la CMJ Active de PF1, et à travers sa nomenclature tous les seuils de déclenchement sont mis à jour en Temps Réel 7 déc / 8 h 01 en temps réel, des propositions sont apparues, sans nécessiter de calculs compliqués Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

60 La CMJ se décline de trois façons
30/03/2017 La CMJ se décline de trois façons CMJ ACTIVE Valeur théorique fixée par l’Ordonnancement, choisie en toute logique à partir d’historiques et/ou de prévisions. CMJ CALCULEE Valeur effective issue de la réalité du carnet de commandes. L’utilisateur détermine sa base de calcul : nombre de jours d’historique et/ou de carnet de commandes CMJ PREVISIONNELLE Valeur d’un prévisionnel établi sur la base du carnet de Commandes prévisionnel et/ou de période simulée. La CMJ Prévisionnelle sert de Plan Industriel et Commercial Principes & Concepts Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

61 AD6 Les principaux outils de AD6 30/03/2017
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62 AD6 Besoins Commerciaux
30/03/2017 AD6 Besoins Commerciaux Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

63 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

64 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
30/03/2017 AD6 Besoins Expédition Personnalisation complète avec AD6-DPO Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

65 AD6 Besoins Approvisionnements
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66 Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS
AD6 Pilotage Kanban Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

67 AD6 Supervision des charges
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68 Résultats et leçons (1/4)
La mise en place en 2004 Etude Préalable…………………………….... Mars Début Analyses/Interfaces…………………. Avril Chantiers Pilotes KANBAN & AD6…… Mai/Juin Déploiement progressif…………….Septembre Obtention des résultats.……………... Octobre Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

69 Résultats et leçons (2/4)
30/03/2017 Résultats et leçons (2/4) Evolution du Stock / CA (variation stock proportionnellement au CA) - Représentation des niveaux de stocks proportionnellement au CA - Baisse des stocks sur les premiers mois : près de 40% de baisse des stocks de l’ensemble des stocks. Remarques sur le graphique Remarque sur le CA : variation importante du CA « fictive » car pans d’activités (portes blindées) déplacés de DECAYEUX à FOSSIER (hausse en 2005 et retour à la « normale » en 2006) Remarque sur le ralentissement dans la baisse des stocks: Atteinte d’une certain équilibre Baisse des stocks sans action importante sur l’outil industriel (ex: pas d’action sur les temps de changement  pas de baisse des tailles de lot)  gains de stocks uniquement par une meilleure programmation des fabrications les actions à mener pour continuer la baisse : travail sur l’outil industriel (temps de changement, postes de travail, etc...) Travail sur la sécurisation (à la baisse) : car aujourd’hui on a des taux de service fiables dans l’usine Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

70 Résultats et leçons (2/4)
30/03/2017 Résultats et leçons (2/4) CLIENTS…………………………… environ 99% ( Retard < 0.4 jour de CA) ATELIER……………………………… > 96% TAUX DE SERVICE Documents d’analyse et de suivi personnalisés par AD6-DPO 99% : en quantité et en valeur 96% : quelques effort à faire (moyenne entre valeur et quantité) Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

71 Résultats et leçons (2/4)
30/03/2017 Résultats et leçons (2/4) Evolution du Stock / CA / Personnel Gains indirects :Alors que le CA a augmenté , sur la même période, le nombre de personnes a baissé de 13% (intérim et décalage de personnel sur d’autres sociétés) Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

72 Résultats et leçons (3/4)
30/03/2017 Résultats et leçons (3/4) Déploiement dans les autres sites du Groupe FOSSIER (Kanban + AD6)……………… fin 2004 QU2 (AD6)…………………..………………… QU2 (KANBAN)………………..……………… 2007 DAD-POLSKA (AD6 + Kanban)………...… Résultats significatifs sur DECAYEUX  on a déployé cette organisation sur les autres sociétés du groupe Démarches différenciées suivant les sociétés et l’existant de ces sociétés : Stratégie de mise en œuvre adaptée à chaque organisation Ex: QU2 : ad6 puis Kanban DAD-Polska : ERP AD6 QU2 : croissance externe  on est parti sur la reprise des données de l’ancien système (AD6 pour démarrer au plus vite la mise en œuvre de l’organisation en flux tirés) , ensuite après constats de certains écueils : passage au Kanban essentiellement car on avait du mal à maitriser les stocks informatiques (plusieurs milliers de références, nomenclatures ). La mise en place du Kanban a été rapide car facilitée par la mise en œuvre préalable des concepts Flux Tirés dans AD6. Kanban complètement intégré et piloté par AD6. De plus, on a avons souhaité passer d’un ordonnancement central à un ordonnancement + délégué dans l’usine (opérateurs) A noter, dans le même temps, le personnel d’ordo central est passé de 3 à 1.5 personne. DAD-POLSKA : mise en place AD6 et Kanban en parallèle. Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

73 Résultats et leçons (4/4)
30/03/2017 Résultats et leçons (4/4) Mise en place d’une Cellule Logistique Assurer le lien entre les Besoins Commerciaux et les ressources de Production Harmoniser les actions des différents services Commercial Production Achats/Approvisionnements Etudes…. DECAYEUX a beaucoup œuvré sur ce point : avoir un lien fort entre le commercial et production À titre d’exemple : le responsable Ordo central (Jérôme) est installé sur la plateforme commerciale au milieu des assistantes commerciales et non dans l’usine. Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

74 CONCLUSION Une démarche avec un Cabinet conseil
30/03/2017 CONCLUSION Une démarche avec un Cabinet conseil Expertise Flux Tirés A ce jour, + de 200 applications Kanban ou Informatique Des consultants ayant de fortes expériences industrielles et services Un concept de base - le flux tiré - éprouvé et développé Priorisation des actions Expérience de la démarche « gagnante » à mettre en œuvre pour réussir - Par quoi commencer ? - Quel rythme pour la mise en place ? - Quels écueils à éviter ? Pourquoi passer par un cabinet conseil ? Les écueils à éviter : Chiffrage précis des objectifs (en fonction de la réalité de l’entreprise, pas forcement modestes) Non implication de la Direction Homogénéité du discours , motivation des hommes Analyse des outils les mieux adaptés Mauvaise conduite du projet (disponibilité humaine) etc Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

75 Une démarche avec un Cabinet conseil
Confiance en un partenaire Au delà de l’organisation Flux Tirés, mise en œuvre de: Réimplantation usine Abbeville, usine QU2 Réaménagement des postes de travail (Fabrication Blocs) Réorganisation du processus de prise de commande « Portes » Coaching et formations Gestion Industrielle Autres. Présentation DECAYEUX - Albert DELOIN SAS

76 MERCI DE VOTRE ATTENTION.
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