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I IA Sensors and Communication Haguenau France

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Présentation au sujet: "I IA Sensors and Communication Haguenau France"— Transcription de la présentation:

1 I IA Sensors and Communication Haguenau France
Beispiel: Text Zweite Ebene Dritte Ebene Vierte Ebene Fünfte Ebene

2 Siemens Production Sensors & Communication
Bienvenue chez Siemens Production Sensors & Communication

3 Secteurs d’activité Siemens Corporate
Les activités du groupe se répartissent selon trois secteurs d’activités : L’industrie  L’énergie La santé

4 Division Industrie Automation

5 Siemens France : entité juridique de MF-H
Siemens SAS PARIS Secteurs d’activités Healthcare Energy Industry Industry Divisions Production Sensor & Communication Usine de Haguenau CP PG IA & DT IS BT MO Imaging & Therapy Systems (IM) And Clinical Products (CP) Power Generation Industry Automation & Drive Technologie Industriy Solutuions Building Technologies Mobility New depuis 01/08/2010

6 Siemens France : entité juridique de MF-H
Siemens SAS PARIS Secteurs d’activités Healthcare Energy Industry Industry Divisions Production Sensor & Communication Usine de Haguenau CP PG IA & DT IS BT MO Imaging & Therapy Systems (IM) And Clinical Products (CP) Power Generation Industry Automation & Drive Technologie Industriy Solutuions Building Technologies Mobility New depuis 01/08/2010

7 Site de Haguenau Pose 1ère pierre 1970 Début de production 1971
Extension 1986/2010 Terrain m² Utile m² Personnel

8 Organisation de l’entreprise
Le site de production comporte quatre unités de production indépendantes: PI-1 : Transmetteur de pression, température et enregistreurs de données PA : Analyseurs de gaz et diagnostique automobile PI-3 : Débitmètres CT : Montage composants électroniques

9 Organisation de l’entreprise
Les autres départements sont les fonctions support: CSC : Service après-vente SPL : Supply Chain (Achats / Logistique) AC : Comptabilité / Contrôle de gestion IT : Service Informatique HR : Ressources Humaines QM : Management Qualité EHS : Environnement/Sécurité FM : Facility Management (Maintenance)

10 Produits Fabriqués à Haguenau
Pression Series MS Series DSIII Series MK Positionneurs (pneum.) Valve Controller Instruments d‘affichage Régulateurs de Process Enregistreurs PI 1 PA Analyseurs de Gaz Series 6 F ULTRAMAT 23 Series 6 E Microsam SIEBENCH PI 3 Débitmètres

11 Présentation du service FM - Facility Management

12 Tous les services du site
Le service FM Plus couramment appelé Maintenance ou Entretien, le service FM fait partie des services supports du site à Haguenau, il est en relation avec: Tous les services du site Les entreprises extérieures Le service est composé d‘une trentaine de personnes, réparties en 5 pôles selon leurs compétences et leurs attributions. Ils sont organisés de façon à pouvoir intervenir en permanence partout dans l’usine.

13 Le groupe Infrastructure Le support Administratif
Organisation du service FM : Le groupe Infrastructure Le groupe Process Le groupe Outillage Le groupe VAG (Verschwendungsfreie Arbeitsplatz Gestaltung) Le groupe Environnement / Sécurité (rattaché au département QM) Le support Administratif

14 Missions du groupe Infrastructure
Déménagements Astreintes / Dépannages Travaux neufs Infrastructure Distribution / Réseaux Gestion Entreprises extérieures Maintenance et contrôle règlementaire

15 Missions du groupe Outillage
Modification d’installations Nouvelles installations Outillage Reprise pièces de production Réparations Amélioration du process Mise en œuvre de projets Electronique Certificat d’appareils

16 Modification / Amélioration postes de travail
Missions du groupe VAG Etude / recherche et développement Conception postes de travail VAG Réalisation postes de travail Modification / Amélioration postes de travail

17 Missions du groupe Environnement / Sécurité
Protection de l’environnement Sécurité des personnes Gestion produits chimiques Environnement Sécurité Respect des normes ISO 9001 / ISO 14001 OSHAS 18001 Documentation EHS Plan de prévention / permis de feu Entreprises extérieures Gestion déchets / énergies

18 Missions du Support Administratif
Renseignements Gestion du personnel Tâches administratives Support Administratif Bureau technique Gestion des plans d’usine Gestion des ordres de travaux Gestion des consommables

19 Missions du groupe Process
Astreintes / Dépannages Entretien préventif / curatif Process Gestion de stock / pièces de rechange Mise en route installations Gestion Entreprises extérieures Travaux neufs Amélioration de process Maintenance et contrôle règlementaire

20 La Maintenance Process chez Siemens Haguenau
Présentation d‘une ligne de production AMDEC (criticité de la ligne ) Maintenance préventive 1er niveau (opérateur de production) Maintenance préventive 2ème et 3ème niveau (service Maintenance) Maintenance préventive 4ème niveau (fabricant,...) Maintenance curative (urgence / arrêt de production, astreintes,...) Gestions des pièces de rechange en fonction de la criticité

21 Présentation d’une ligne de production: la ligne Siplace

22 Les technologies d’implantation de composants
Présentation d’une ligne de production: la ligne Siplace Les technologies d’implantation de composants Il existe 3 principales technologies d’implantation de composants: Le Montage Traversant (THT): C’était la première technologie d’implantation de composant. L’implantation des composants est faites à la main dans les trous du circuit imprimé puis sont soudés à la main ou à la vague. Le Montage en Surface CMS (ou SMD): Permet d’implanter des composant sur les 2 faces. Les composants sont implantés par des machines puis sont soudés par refusion (infrarouge, convection,...) Contrairement à la soudure à la vague, c’est une pâte à braser qui est déposée sur le circuit et qui fond. Le Montage THR (Through Hole Reflow) ou PIP (Pin In Paste): C’est un combiné des 2 technologies précédentes où les composant THT sont posé après le montage CMS. .

23 Présentation d’une ligne de production: la ligne Siplace
Stockeur d’entrée ASYS LSB03 Cet équipement représente le point de départ de la ligne d’implantation de composants. L’opérateur charge une pile de circuits imprimés bruts ou un casier de cartes dans le stockeur d’entrée. Le stockeur transfère les cartes une à une vers la sérigraphieuse.

24 Présentation d’une ligne de production: la ligne Siplace
Sérigraphieuse EKRA X5 La pâte de soudure sans plomb est appliquée par l’intermédiaire d’un masque perforé sur le circuit imprimé. Une couche généreuse de pâte est déposée par l’opérateur sur le masque. Ensuite la machine vient plaquer le cadre qui supporte le masque sur le circuit imprimé. La position du masque par rapport au circuit imprimé est ajustée très précisément grâce à une caméra et plusieurs moteurs pas à pas. Deux racles permettent d’enduire le circuit imprimé de pâte de soudure.

25 Présentation d’une ligne de production: la ligne Siplace
Stockeur intermédiaire ASYS PS08 Cet équipement permet de créer un stock tampon entre la sérigraphieuse et la machine suivante afin de limiter les temps d’arrêt de la ligne. La poursuite de la production n’est pas interrompue lors d’une intervention mineure sur la sérigraphieuse (rechargement de pâte par exemple). Le stockeur peut contenir jusqu’à dix cartes. .

26 Présentation d’une ligne de production: la ligne Siplace
Colleuse Siplace 80-G2 Cet équipement est utilisé uniquement pour les circuits imprimés qui doivent subir un passage recto-verso dans le four de refusion. La dépose de points de colle permet le maintient des composants placés sur la face inférieure de la carte.

27 Machine de placement SIPLACE 80S20
Présentation d’une ligne de production: la ligne Siplace Machine de placement SIPLACE 80S20 Cet équipement permet la prise des composants conditionnés en rouleaux et la dépose précise (de l’ordre du micron) sur le circuit imprimé. La cadence maximale de pose est de composants par heure. La machine est constituée de deux têtes revolver capables de prélever 12 composants par cycle. Les composants sont prélevés par aspiration, contrôlés sous une caméra puis orientés dans le sens du placement. Ils sont ensuite déposés sur la carte par une pression mécanique de l’axe Z.

28 Machine de placement SIPLACE 80S27
Présentation d’une ligne de production: la ligne Siplace Machine de placement SIPLACE 80S27 Cet équipement est une évolution de la Siplace 80S20. Le principe de fonctionnement est identique, mais a été optimisé pour atteindre une cadence de pose maximale de composants par heure

29 Station de transport télescopique ASYS TDM03
Présentation d’une ligne de production: la ligne Siplace Station de transport télescopique ASYS TDM03 Le but de cet équipement est d’aménager un point de passage pour les opérateurs au milieu de la ligne. Les opérateurs peuvent donc se déplacer plus rapidement d’un coté à l’autre et réduire les temps d’arrêt entrainés par la recharge en composants. La bande de transport télescopique se déploie lorsque le passage est libre et lorsque la machine suivante est prête à recevoir une carte.

30 Machine de placement Siplace 80F5
Présentation d’une ligne de production: la ligne Siplace Machine de placement Siplace 80F5 Il s’agit d’une machine de placement de composants destinée à manipuler les composants de taille ou de poids plus importants. Elle est équipée d’une tête revolver 6 buses et d’une tête IC prévue pour l’implantation de circuit intégré de taille importante. La tête IC peut prélever soit des composants en rouleaux soit directement sur des plateaux alvéolés distribués par un magasin.

31 Station de contrôle visuel
Présentation d’une ligne de production: la ligne Siplace Station de contrôle visuel Cet équipement permet d’interrompre automatiquement le passage des cartes à intervalle défini dans le but de subir un contrôle visuel (réalisé par l’opérateur).

32 Présentation d’une ligne de production: la ligne Siplace
Four de refusion REHM Le four de refusion permet la soudure sous atmosphère neutre des composants sur le circuit imprimé grâce à la pâte préalablement déposée. Le circuit imprimé traverses différentes zones de températures: Une zone de préchauffage Une zone de fusion ou la pâte atteint sa température de liquéfaction (refusion) Une zone de refroidissement

33 Station de rotation et de stockage des cartes
Présentation d’une ligne de production: la ligne Siplace Station de rotation et de stockage des cartes La première installation permet de retourner les cartes qui doivent être implantées sur l’autre face. Cela évite un retournement manuel de chaque carte par l’opérateur. La deuxième installation glisse les cartes dans les différents compartiments du casier de transport. L’opérateur n’aura plus qu’à transférer le casier complet du stockeur de sortie sur le stockeur d’entrée après l’implantation de la première face.

34 Merci Beispiel: Text Zweite Ebene Dritte Ebene Vierte Ebene
Fünfte Ebene Merci


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