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Montpellier juillet 2008. Solutions périmées pour traiter les déchets Les enfouir ? Non Les incinérer ? Non.

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1 Montpellier juillet 2008

2 Solutions périmées pour traiter les déchets Les enfouir ? Non Les incinérer ? Non

3 99,8 % des déchets sont convertis en gaz propre et en produits utiles Valeur maximisée

4 Moteur à combustion interne Turbine à vapeurVapeur / eau chaude Cycle combiné * 970 kWh el 260 kWh el 210 kWh th à titre deau chaude Cogénération ** 970 kWh el 0 kWh el 1325 kWh th * Les conditions normales sont de 0 o C et de 101,3 kPa. * 1230 kWh el permettent à un ménage de subsister pendant 50 jours (750 kWh/mois). ** 970 kWh el permettent à un ménage de subsister pendant 40 jours (750 kWh/mois) Électricité nette par 2600 mn 3 de gaz de synthèse sec à un taux de 4,85 MJ/mn 3 Le gaz de synthèse est utilisé pour faire fonctionner les moteurs à combustion interne. La chaleur produite par les déchets est récupérée pour la production délectricité supplémentaire. Valeur maximisée (suite)

5 Usine dOttawa : module commercial Inauguration des travaux : sept Construction : 9 mois Ventes délectricité : 13 mois Réception de DUS : 16 mois Électricité produite au moyen des DUS : 17 mois

6 Plasco Energy Group Valeur maximale tirée des déchets Protection environnementale maximale Sans risque envers la communauté Acceptabilité sociale

7 Comparons les processus différents QUARRIVE-T-IL À UNE TONNE DE DÉCHETS ? Valeur maximale Élément de comparaison Système de conversion Plasco IncinérationUsine de recyclage des matériaux + digestion anaérobie / compostage Enfouissement Production délectricité Primaire Secondaire Moteur à combustion interne Récupération de chaleur - Turbine à vapeur Moteur à combustion interne Électricité par tonne 1,1 - 1,2 MWh 0,6 MWh0 - 0,2 MWh0,15 MWh Réacheminement 99,8 % % %0 %

8 Comparons les processus différents QUARRIVE-T-IL À UNE TONNE DE DÉCHETS ? Protection environnementale maximale Élément de comparaison Système de conversion Plasco IncinérationUsine de recyclage des matériaux + digestion anaérobie / compostage Enfouissement GES évités (tonnes déquivalent-CO 2 ) 2,11,51,61,2 CAC* (par MWh) NO x (g) Soufre (g) Matières particulaires (g) CO (g) Mercure (mg) Dioxines et furanes (ng) b 95 b 37 b 190 b 60 d 1360 a 60 c 270 a 2500 a e 50 a 8 e 2950 e 2 a 0 *Principaux contaminants atmosphériques a Paramètres établis selon les facteurs démissions des États-Unis EPA AP-42 pour moteurs à CI et pour le taux de méthane produit par tonne de déchets. b Selon la réponse de Montenay suivant la demande dexpression dintérêt, GVRD, c Selon un gaz composé de 90 ppm à 100 ppm de H 2 S. d Selon « Life Cycle Assessment of Two Waste Management Scenarios for Metro Vancouver ». e Selon les données de lInventaire nationale des rejets de polluants de 2006 concernant le site denfouissement de Vancouver et une capacité de production délectricité de 7,4 MW

9 Performance environnementale maximale Notes : 1.Les valeurs sont exprimées selon un taux de 11 % de O 2 et des conditions normales (0 o C et pression atmosphérique). 2.Les règlements de lUE regroupent le thallium et le cadmium, ainsi que le plomb et les métaux de classe III. ParamètreUnitésOntarioColombie- Britannique CalifornieUEPlascoEnergy Matières particulairesppm Matières organiquesppm Acide chlorhydrique (HCl)ppm Fluorure dhydrogène (HF)ppm Dioxide de soufre (SO 2 )mg/m NO x indiqué comme NO 2 mg/m Monoxyde de carbone (CO)mg/m Mercure (Hg)mg/m Cadmium (Cd)mg/m Plombmg/m Métaux de classe IIImg/m Dioxines et furanesng/m

10 Le système de conversion Plasco ne peut être comparé à lincinération Incinérateur Élimination des déchets Émissions atmosphériques provenant de la combustion des DUS Cheminée de 60 m de haut Usine dOttawa Valeur récupérée AUCUNE cheminée AUCUNE émission atmosphérique Léquipement le plus élevé mesure 16 m (absorbeur de H 2 S)

11 Aucun risque, aucun coût PlascoEnergy est la seule entreprise proposant une technologie nouvelle qui est prête à prendre tous les risques et faire preuve du rendement de ses usines : MONTPELLIER FOURNIRA : 3 hectares 400 tpj de déchets Un soutien pour lobtention des permis nécessaires Un soutien pour létablissement des prix de lélectricité propre NOUS FOURNIRONS : Une solution autre que lincinération sans aucun coût en capital ni risque associé Un taux de réacheminement des déchets des sites denfouissement supérieur à 99 % Des redevances de déversement de 70 euros par tonne pour les déchets résiduaires Usine visuellement attrayante La production et distribution continue délectricité propre Si nous narrivons pas à atteindre les normes de performance environnementale auxquelles nous avons adhérées, nous démolirons lusine à nos frais et nous remettrons le site à son état initial. NOUS GARANTISSONS NOTRE PERFORMANCE ENVIRONNEMENTALE :

12 Organigramme simplifié Dilacération / récupération des métaux Chambre de conversion Épuration / refroidissement du gaz Chambre des scories DUS AGRÉGATS PRODUITS À BASE DE SEL OU DE SOUFRE Aire de stockage du gaz de synthèse Chambre de raffinage Avantage technique maximisé Générateur à récupération de chaleur Production délectricité (moteurs à CI) Chaleur ÉLIMINATION DE 0,1 % (MÉTAUX LOURDS) EAU POTABLE MÉTAUX RECYCLABLES Gaz Processus de conversion breveté Plasco Solides

13 Protection environnementale maximisée - Réduction des GES

14 SO x

15 Aucun risque : confiance des investisseurs 90 millions de dollars amassés depuis août : Black River Asset Management (Cargill) 2007 : First Reserve Corporation 2008 : CalPERS CalSTRS « First Reserve investira 115 millions de dollars supplémentaires en 2008 vers la commercialisation et la construction dusines. » Glen Payne, directeur, First Reserve

16 Montpellier juillet 2008


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