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Édition 07/2002 1 A d j u v a n t s d u b é t o n : C e s t t o u t e l a d i f f é r e n c e Le SYNAD est affilié à la Fédération européenne des Adjuvants.

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1 Édition 07/ A d j u v a n t s d u b é t o n : C e s t t o u t e l a d i f f é r e n c e Le SYNAD est affilié à la Fédération européenne des Adjuvants

2 Édition 07/ GÉNÉRALITÉS SUR LE BÉTON LE CIMENT LES GRANULATS LEAU LES ADJUVANTS Plastifiants – Superplastifiants - Accélérateurs de prise – Accélérateurs de durcissement – Retardateurs de prise – Hydrofuges de masse – Entraîneurs dair UTILISATIONS BAP/BAN – BHP – BUHP – Béton Fibré – Bétonnage par temps chaud – Bétonnage par temps froid – Béton Lourd – Béton Léger – Béton Hydrofugé – Béton Immergé – Béton de remblais – Béton Coloré

3 Édition 07/ Généralités sur le béton

4 Édition 07/ Le béton est le matériau composite le plus utilisé dans le monde ! Façonnable à volonté Façonnable à température ambiante Ne nécessite pas de cuisson Accessible à tous Il peut être : Coulé sur place ou Préfaçonné (préfabrication déléments) Généralités sur le béton

5 Édition 07/ Les 5 constituants du Béton Ciment 7 à 14% du volume Eau 14 à 22% du volume + Adjuvant inférieur à 2% du volume + Air 1 à 6% du volume ++ Granulats 60 à 70% du volume Généralités sur le béton

6 Édition 07/ Ladjuvant est un composant à part entière du Béton Généralités sur le béton

7 Édition 07/ Formulation du Béton Formuler un béton consiste à intégrer des paramètres essentiels tels que : la qualité des matériaux disponibles, la nature du projet à réaliser, les moyens de mise en œuvre disponibles sur le site, la qualité de lenvironnement dans lequel va vivre louvrage à réaliser, les conditions de mise en œuvre (besoins douvrabilité, résistance aux jeunes âges, …), les délais de réalisation. En vue de satisfaire aux objectifs : de durabilité, desthétique, de résistance mécanique, détanchéité, … Principe fondamental Généralités sur le béton

8 Édition 07/ Le Ciment

9 Édition 07/ Le Ciment Fabrication FOUR 1450°C REFROIDISSEMENT CIMENT STOCKAGE MÉLANGE ET HOMOGÉNEISATION BROYAGE ARGILE 25% CALCAIRE 75% CLINKER BROYAGE Ajout du régulateur de prise (Gypse) Ajouts éventuels de constituants tels que : fillers cendres volantes laitiers pouzzolanes fumées de silice

10 Édition 07/ Le Ciment Fabrication

11 Édition 07/ Le Ciment Fabrication

12 Édition 07/ Le Ciment Exemple de dénomination CEM II / B - M (S-V) 42,5N PM-ES-CP2* Famille de ciments Il existe : CEM I : ciment Portland CEM II : ciment Portland composé CEM III : ciment de haut fourneau CEM IV : ciment pouzzolanique CEM V : ciment au laitier et aux cendres Quantité de constituants principaux autres que le clinker (en % dajout) A : de 6 à 20% B : de 21 à 35 % C : de 36 à 65 % (laitier pour les CEM III) Ciment avec au moins 2 constituants principaux autres que le clinker Noms des constituants principaux S : laitier granulé de hauts fourneaux V : cendres volantes siliceuses W : cendres volantes calciques L ou LL : calcaire (en fonction du taux de carbone organique) D : fumée de silice P ou Q : matériaux pouzzolaniques T : Schiste calciné Classes de résistance (résistance caractéristique minimum à 28 jours exprimée en MPa) : 32,5 ou 42,5 ou 52,5 Sous-classes de résistance (résistance caractéristique minimum à 2 jours exprimée en MPa). N : Normal R : Rapide Caractéristiques complémentaires PM : ciment pour travaux à la mer ES : ciment pour travaux en eau à haute teneur en sulfates CP : ciment à faible chaleur dhydratation initiale et à teneur en sulfures limitée * Voir la norme française du ciment NF EN 197-1

13 Édition 07/ Le Ciment Désignation des constituants De 1994 à 2001 NF P Depuis 2001 NF EN Ciment PortlandCPA - CEM ICiment PortlandCEM I Ciment PortlandCEM II / A ou B-S au laitier Ciment PortlandCEM II / A-D à la fumée de silice Ciment PortlandCEM II / A ou B-P à la pouzzolaneCEM II / A ou B-Q Ciment PortlandCEM II / A ou B-V aux cendres volantesCEM II / A ou B-W Ciment PortlandCEM II / A ou B-T au schiste calciné Ciment PortlandCEM II / A ou B-L au calcaireCEM II / A ou B-LL Ciment PortlandCEM II / A ou B-M(*) composé (*) Les constituants autres que le clinker, sont identifiés par leur symbole entre parenthèses. Exemple : (S-V-L). Ciment PortlandCPJ - CEM II/AouB composé

14 Édition 07/ Le Ciment Désignation des constituants (suite) De 1994 à 2001 NF P Depuis 2001 NF EN Ciment de haut fourneauCHF-CEM III/A ou B CLK-CEM III/C (*) Les constituants autres que le clinker, sont identifiés par leur symbole entre parenthèses. Exemple : (S-V-L). Ciment pouzzolaniqueCPZ-CEM IV/A ou B Ciment au laitierCLC-CEM V/A ou B et aux cendres Ciment de haut fourneauCEM III / A,B ou C Ciment pouzzolanique CEM III / A ou B (*) Ciment composéCEM V / A ou B (*) Ciments blancs : Ce sont des ciments courants qui bénéficient dune garantie de blancheur de la part du fabricant.

15 Édition 07/ Le Ciment Catégories et Classes TYPES CLASSES DE RÉSISTANCE CIMENT Ciments les plus couramment utilisés en France CEM I : CEM II / A : CEM II / B : CEM III / A : CEM III / B : CEM III / C : 32,5 N ou R (normal ou rapide) 42,5 N ou R (normal ou rapide) 52,5 N ou R (normal ou rapide) Nouvelle norme NF EN (2001) des ciments courants 95% de clinker + constituants de 80 à 95% de clinker + constituants de 65 à 79% de clinker + constituants de 35 à 64% de clinker + constituants de 20 à 34% de clinker + constituants de 5 à 19% de clinker + constituants

16 Édition 07/ Le Ciment Utilisations CIMENTUsages CEM I Béton armé en général coulé sur place ou préfabriqué. Béton précontraint. Décoffrage rapide, mise en service rapide Bétonnage jusquà une température extérieure entre 5 et 10° C. Béton étuvé ou auto-étuvé. CEM II / A ou B Ces ciments sont les plus couramment utilisés CEM II/A ou B classe R : travaux nécessitant une résistance initiale élevée (décoffrage rapide par exemple). Béton en élévation, armé ou non, douvrages courants. Fondations ou travaux souterrains en milieux non agressifs. Dallages, sols industriels. Maçonneries. Stabilisation des sols. (de préférence classe R).

17 Édition 07/ Le Ciment Utilisations CIMENTUsages CEM III / A,B ou C Travaux souterrains en milieux agressifs (terrains gypseux, eaux CEM V / A ou B dégouts, eaux industrielles…). Ouvrages en milieux sulfatés : les ciments utilisés sont tous ES, ciments pour travaux en eaux à haute teneur en sulfates, en conformité à la norme NF P Travaux à la mer : les ciments utilisés sont tous PM, ciments pour travaux à la mer, en conformité à la norme NF P Bétons de masse. Travaux en béton armé ou non, hydrauliques et souterrains (fondations). Travaux nécessitant une faible chaleur dhydratation. Stabilisation des sols.

18 Édition 07/ Le Ciment Autres Ciments Ciment prompt (NF P15-314) résistance aux eaux séléniteuses et eaux acides Ciment alumineux fondu (NF P15-315) par temps froid jusquà -10°C pour les bétons réfractaires jusquà 1300°C Ciment à maçonner (NF P15-307) Les ciments pour : Travaux à la mer PM (NF P15-317) Travaux en eaux à haute teneur en sulfates ES (NF P15-319) Le béton précontraint CP (NF P15-318)

19 Édition 07/ Les Granulats

20 Édition 07/ Les Granulats Définition On appelle granulats les matériaux dorigine minérale, gravillons, sables, sablons et fillers qui entrent dans la composition des bétons. Ils sont spécifiés dans la norme XP P «granulats»

21 Édition 07/ Les Granulats Nature - Roches meubles Silices Mixte : silico-calcairesLes plus utilisés - Métamorphiques Quartzites Schistes Marbres et Gneiss - Eruptives Basaltes Granits Porphyres Diorites - Calcaires massifs La masse volumique réelle de ces granulats est comprise entre 2,5 et 2,9 g/cm 3.

22 Édition 07/ Les Granulats Catégories Roulés Criblage Lavage Matériaux alluvionnaires Concassés Granulats Obtenus par A partir de Concassage Roches éruptives Criblage Sédimentaires Lavage Métamorphiques

23 Édition 07/ Les Granulats Autres Granulats - Légers : Argile expansée, pouzzolane, billes de verre. - Lourds : Barytes, hématites, laitiers. - Matériaux de recyclage : Granulats à base de matériaux recyclés (bétons, briques, …). Autres Constituants Polystyrène, copeaux de bois...

24 Édition 07/ Les Granulats Catégories Fillers D < 2 mm avec plus de 70% 0,063 mm Sables 1 mm < D 6,3 mm Gravillons (d,D) d 1 mm et D 125 mm Sablons D 1 mm avec moins de 70% 0,063 mm

25 Édition 07/ Les Granulats Module de finesse dun sable Le module de finesse dun sable est égal au 1/100 de la somme des refus cumulés, exprimés en pourcentage sur les tamis suivants : Exemple : Sable Fin : MF = 1.8 Sable Normal : MF = 2.5 Sable Grossier : MF = 3.2 FINSMOYENSGROS SABLES TAMISATS en % A A B B C C A = préférentiel Mod. finesse 2,20 à 2,80 B = trop fin Mod. finesse 1,80 à 2,20 (augmentation dosage en eau) C = trop grossier Mod. finesse 2,80 à 3,20 (manque ouvrabilité)

26 Édition 07/ Les Granulats Influence du rapport G/S (dans la formulation des bétons courants) (G = % de gravillons > 5mm et S = % de sable passant à 5mm). Compacité : légèrement plus élevée pour G/S supérieur à 1,2. Résistance à la compression : meilleure pour G/S supérieur à 1,2. Ouvrabilité : un peu moins bonne pour G/S supérieur à 1,2. Pour les bétons courants il convient de ne pas dépasser un G/S supérieur à 1,2. La coupure entre le sable et le gravillon se fait à 5 mm. Le G/S influe sur :

27 Édition 07/ LEau

28 Édition 07/ L Eau Définition NORME NF P Seule leau potable peut être reconnue pour la fabrication du béton. Leau de mer est interdite pour les bétons armés et précontraints. Toutes les eaux usées, de rejets industriels, de ruissellements doivent faire lobjet dun contrôle selon la norme NF. La teneur en chlorure dans leau ne doit jamais excéder 500 mg/litre. HYDRATATION : Lhydratation saccompagne dun dégagement de chaleur. POUR HYDRATER 100 KG DE CIMENT SEULEMENT 25 L DEAU SONT NÉCESSAIRES.

29 Édition 07/ L Eau Son Rôle Permettre lhydratation de la pâte de ciment. Favoriser la maniabilité du béton (essai slump-test, par exemple). Mouiller la surface des granulats pour que la pâte de ciment puisse y adhérer.

30 Édition 07/ L Eau Un rapport important dans la formulation Résistance mécanique Porosité Retrait Exemples := 0,3 bétons BUHP ou BHP = 0,5 bétons courants > 0,6 à éviter ECEC ECEC ECEC E E au C C iment Influe sur

31 Édition 07/ L Eau Illustration de lincidence du dosage en eau Une modification du dosage en eau par rapport à la quantité optimale entraîne une incidence importante sur les résistances mécaniques % quantité optimale +20%+33%+60%+100% -100 AJOUT DEAU RESISTANCE %

32 Édition 07/ L Eau Phénomène de fissuration du béton due à lexcès deau

33 Édition 07/ L Eau Phénomène de fissuration du béton due à lévaporation de leau (importance de la cure)

34 Édition 07/ Les Adjuvants du Béton

35 Édition 07/ Adjuvants Ladjuvant est un produit incorporé au moment du malaxage du béton à un dosage inférieur ou égal à 5 % en masse du poids de ciment du béton, pour modifier les propriétés du mélange à létat frais et / ou à létat durci. Chaque adjuvant est défini par une fonction principale et une seule. Un adjuvant peut présenter une ou plusieurs fonctions secondaires. Définition NORME NF EN (avril 1998)

36 Édition 07/ Adjuvants Vers 1850 Découverte des ciments PORTLAND Apparition des HYDROFUGES et ACCÉLÉRATEURS à base de chlorure de calcium Naissance des ENTRAÎNEURS DAIR - ANTIGELS - PRODUITS DE CURE Apparition des PLASTIFIANTS à base de lignosulfonates (sous produits de la fabrication de la pâte à papier). Naissance des FLUIDIFIANTS à base de naphtalène (brevetés aux USA en 1932) et du premier FLUIDIFIANT (breveté en 1934) à base dacide polyhydroxycarboxylique Apparition des RÉDUCTEURS DEAU à base de mélamines Création de la COPLA en France (COmmission Permanente des Liants hydrauliques et des Adjuvants pour bétons) Création du SYNAD (SYndicat National des ADjuvants pour bétons et mortiers) Mise en place dune certification par la marque NF, la liste est publiée par lAFNOR Apparition des SUPERPLASTIFIANTS de nouvelle génération à base de polyvinyl-sulfonates Naissance des superplastifiants à base de polyacrylates et ceux à base de polycarboxylates. Historique

37 Édition 07/ Adjuvants Adjuvants modificateurs de la rhéologie du béton Plastifiants - Réducteurs deau Superplastifiants - Haut réducteurs deau Adjuvants modificateurs de prise et de durcissement du béton Accélérateurs de prise Accélérateurs de durcissement Retardateurs de prise Autres catégories normalisées dadjuvants Hydrofuges de masse Entraîneurs dair Rétenteurs deau Catégories Norme NF EN 934-2

38 Édition 07/ Adjuvants Adjuvants qui, sans modifier la consistance, permettent de réduire la teneur en eau du béton donné, ou qui, sans modifier la teneur en eau, en augmentent laffaissement / létalement, ou qui produisent les deux effets à la fois. Définition Plastifiants Réducteurs deau Arch. : Camelot - Jean de Mailly - Zehrfus

39 Édition 07/ Adjuvants Mode demploi Produits introduits dans leau de gâchage. Dosage indicatif : 0,15 à 0,4% selon le but recherché. 0,6 à 1,2% pour les «multi-dosages» selon les effets secondaires. Effets secondaires : dosage > à 0,4% : retard et/ou air entraîné. Plastifiants Réducteurs deau Respecter les dosages indiqués sur les fiches techniques des produits utilisés. Respecter les paramètres de formulation. !

40 Édition 07/ Adjuvants Mode daction Ciment + Eau = Grumeaux Surface Hydratée Meilleure hydratation Grain de ciment Etat dispersé du ciment Ajout de plastifiant Plastifiants Réducteurs deau

41 Édition 07/ Adjuvants Mode daction Suspension deau et de grains de ciment Même suspension après ajout de 0,5 % dadjuvant Plastifiants Réducteurs deau

42 Édition 07/ Adjuvants Effets sur le béton frais Amélioration de louvrabilité. Maintien dans le temps. Diminution du ressuage. Diminution de la ségrégation. Amélioration de la pompabilité des bétons. Réduction du retrait hydraulique. Plastifiants Réducteurs deau

43 Édition 07/ Adjuvants Effets sur le béton durci Amélioration des performances mécaniques à court et à long terme. Diminution de la porosité. Augmentation de la durabilité. Amélioration de la cohésion ciment/granulats. Amélioration de ladhérence acier/béton. Plastifiants Réducteurs deau

44 Édition 07/ Adjuvants Domaines dapplications Tous les bétons courants jusquà 30 MPa (gris, blancs, colorés). Le béton prêt à lemploi. Le béton de préfabrication légère (blocs, pavés, dalles, …). Les bétons douvrages dart. Les bétons de voiries. Les bétons routiers. Les bétons de Génie Civil. Les bétons agricoles. Plastifiants Réducteurs deau

45 Édition 07/ Adjuvants Définition (ancienne appellation : fluidifiants) Adjuvants qui, sans modifier la consistance, permettent de réduire fortement la teneur en eau du béton donné, ou qui, sans modifier la teneur en eau, en augmentent considérablement laffaissement / létalement, ou qui produisent les deux effets à la fois. Superplastifiants Haut réducteurs deau

46 Édition 07/ Adjuvants Mode demploi Produits introduits soit dans leau de gâchage, soit en cours de malaxage. Dosage indicatif : 0,6 à 5 % selon le but recherché. Superplastifiants Haut réducteurs deau Respecter les dosages indiqués sur les fiches techniques des produits utilisés. Respecter les paramètres de formulation. !

47 Édition 07/ Adjuvants Mode daction Ciment + Eau = Grumeaux Surface Hydratée Meilleure hydratation Grain de ciment Etat dispersé du ciment Ajout de superplastifiant Superplastifiants Haut réducteurs deau

48 Édition 07/ Adjuvants Effets sur le béton frais Diminution de la teneur en eau. Amélioration de louvrabilité. Maintien de louvrabilité dans le temps (jusquà 2h30 – 3h00 à 20°C). Diminution du ressuage. Diminution de la ségrégation. Amélioration de la pompabilité des bétons. Réduction du retrait hydraulique. Superplastifiants Haut réducteurs deau

49 Édition 07/ Adjuvants Effets sur le béton durci Amélioration des résistances mécaniques à court et long terme. Diminution du retrait (due à la réduction du rapport E/C et à laugmentation du rapport Granulat/Ciment). Amélioration de la compacité. Amélioration de la liaison béton / acier. Réduction de la porosité capillaire de la pâte de ciment. Diminution du coefficient de la perméabilité. Superplastifiants Haut réducteurs deau

50 Édition 07/ Adjuvants Domaines dapplications Les bétons de préfabrication. Les bétons prêts à l'emploi. Les bétons lourds et légers. Les bétons d'ouvrages d'art. Les bétons de dallages industriels. Les bétons de bâtiment. Les bétons précontraints. Les bétons pompés. Les bétons pour fondations profondes. Les bétons pour ouvrages fortement ferraillés. Les bétons soumis à des milieux agressifs. Les BHP, BTHP et BUHP. Les bétons autonivelants - bétons autoplaçants. Les bétons architectoniques. Superplastifiants Haut réducteurs deau

51 Édition 07/ Adjuvants Domaines dapplications Superplastifiants Haut réducteurs deau Arch. : Otto Von Spreckelsen - Andreu Arch. : Ricciotti

52 Édition 07/ Adjuvants Définition Adjuvants qui diminuent le temps de début de transition du mélange pour passer de létat plastique à létat rigide. Accélérateurs de prise

53 Édition 07/ Adjuvants Mode demploi Produit introduit dans leau de gâchage. Dosage indicatif : de 1 à 3 % du poids du ciment Possibilité de lemployer sur site après transport moyennant une homogénéisation soignée du béton. Accélérateurs de prise Respecter les dosages indiqués sur les fiches techniques des produits utilisés. Respecter les paramètres de formulation. !

54 Édition 07/ Adjuvants Mode daction État de lhydratation à 3 heures à 20 °C Béton témoin Béton accéléré Accélération de lhydratation des grains de ciment Accélérateurs de prise Grains de ciment Cristaux

55 Édition 07/ Adjuvants Résultats observés Temps04h1h3h 6h Béton témoin 2h Début de prise 5h Accélérateur de prise Début de prise 1h303h30 Fin de prise Accélérateurs de prise Résistances

56 Édition 07/ Adjuvants Effets sur le béton Accélération de la prise du béton. Amélioration des résistances à court terme. Augmentation de la chaleur dhydratation. Accélérateurs de prise

57 Édition 07/ Adjuvants Domaines dapplications Le bétonnage par temps froid. Le béton manufacturé (préfabrication). Le béton prêt à l'emploi (augmentation des cadences de production sur chantier). Le béton à hautes résistances initiales. Le béton pour travaux en zones de marnage (cycle des marées).... Accélérateurs de prise

58 Édition 07/ Adjuvants Adjuvants qui augmentent la vitesse de développement des résistances initiales du béton, avec ou sans modification du temps de prise. Définition Accélérateurs de durcissement

59 Édition 07/ Adjuvants Mode demploi Produit introduit dans leau de gâchage. Dosage indicatif : de 0,8 à 2 % du poids du ciment Accélérateurs de durcissement Respecter les dosages indiqués sur les fiches techniques des produits utilisés. Respecter les paramètres de formulation. !

60 Édition 07/ Adjuvants Résultats observés Résistance (MPa) Temps 04h 10h20h 48h2h 30h Accélérateur de durcissement Béton témoin Accélérateurs de durcissement

61 Édition 07/ Adjuvants Effets sur le béton Accroissement de la vitesse de montée en résistance du béton. Amélioration des résistances à court terme. Accélérateurs de durcissement

62 Édition 07/ Adjuvants Domaines dapplications Tous les bétons nécessitant une résistance à court terme. Les bétons pour décoffrages rapides. Les bétons précontraints.... Accélérateurs de durcissement

63 Édition 07/ Adjuvants Accélérateurs de prise / de durcissement ? Temps04h1h3h 6h Béton témoin 2h Début de prise 5h Début de prise 1h303h30 Fin de prise Résistances Accélérateur de prise Accélérateur de durcissement

64 Édition 07/ Adjuvants Adjuvants qui augmentent le temps de début de transition du mélange, pour passer de létat plastique à létat rigide. Ils régulent le dégagement de chaleur due à l'hydratation du ciment. Le retard de prise favorise le transport du béton sur de longues distances et la reprise de bétonnage. La diminution de la chaleur dhydratation favorise le bétonnage en grande masse. Définition Retardateurs de prise

65 Édition 07/ Adjuvants Mode demploi Produit introduit dans leau de gâchage. Dosage indicatif : de 0,2 à 0,5 % du poids du ciment Retardateurs de prise Respecter les dosages indiqués sur les fiches techniques des produits utilisés. Respecter les paramètres de formulation. !

66 Édition 07/ Adjuvants Mode daction État de lhydratation à 3 heures à 20 °C Béton témoin Grains de ciment Cristaux Retardateurs de prise Béton retardé Ralentissement de lhydratation des grains de ciment

67 Édition 07/ Adjuvants Résultats observés Béton témoin Retardateur de prise Temps04h1h3h 6h 2h5h Début de prise Fin de prise Début de prise Fin de prise Retardateurs de prise Résistances

68 Édition 07/ Adjuvants Effets sur le béton Augmentation du temps de début et fin de prise. Maintien de louvrabilité du béton. Régulation de la chaleur dhydratation. Amélioration des résistances à long terme. Retardateurs de prise

69 Édition 07/ Adjuvants Domaines dapplications Le bétonnage par temps chaud. Le transport sur longues distances. Les bétons pompés. Les bétons pour ouvrages de masse. Le coulage du béton en continu.... Retardateurs de prise

70 Édition 07/ Adjuvants Adjuvants qui permettent de limiter la pénétration de leau dans les pores et les capillaires du béton, sans altérer ses qualités plastiques et esthétiques. Définition Hydrofuges de masse

71 Édition 07/ Adjuvants Mode demploi Produit introduit dans leau de gâchage. Dosage indicatif : de 0,5 à 2 % du poids du ciment. Hydrofuges de masse Respecter les dosages indiqués sur les fiches techniques des produits utilisés. Respecter les paramètres de formulation. !

72 Édition 07/ Adjuvants Résultats observés Avec HydrofugeSans Hydrofuge Hydrofuges de masse

73 Édition 07/ Adjuvants Effets sur le béton Obturation du réseau capillaire du béton. Limitation de la pénétration de leau. Augmentation de la durabilité. Hydrofuges de masse

74 Édition 07/ Adjuvants Domaines dapplications Les bétons de fondation. Les bétons de radier. Les bétons de réservoir. Les bétons manufacturés : bordures, pavés.... Hydrofuges de masse

75 Édition 07/ Adjuvants Adjuvants qui permettent dincorporer pendant le malaxage une quantité contrôlée de fines bulles dair entraîné uniformément réparties et qui subsistent après durcissement. Définition Entraîneurs dair Arch. : GTM

76 Édition 07/ Adjuvants Mode demploi Produit introduit dans leau de gâchage. Possibilité de le verser sur le sable humide à lentrée du malaxeur. Dosage indicatif : de 0,05 à 0,2 % du poids du ciment. Pour les bétons devant résister aux cycles de gel et dedégel, la teneur en air entraîné doit se situer entre 4 et 6 %. Leur utilisation doit être contrôlée régulièrement à laide dun aéromètre et lespacement entre les bulles doit être régulier et faible. Entraîneurs dair Respecter les dosages indiqués sur les fiches techniques des produits utilisés. Respecter les paramètres de formulation. !

77 Édition 07/ Adjuvants Résultats observés Entraîneurs dair Avec Entraîneur dair Eau Gelée Bulles dair entraîné jouant le rôle de vase dexpansion Eau Gelée Sans Entraîneur dair Eau Gelée L'eau en gelant voit son volume augmenter de 9% créant des désordres dans le béton.

78 Édition 07/ Adjuvants Effets sur le béton Protection contre les cycles de gel/dégel, sel de déverglaçage. Les bulles dair améliorent louvrabilité. Diminution de la ségrégation (moins de ressuage). Mise en place facilitée. Amélioration de laspect du béton au décoffrage. Amélioration de la cohésion du béton. Entraîneurs dair

79 Édition 07/ Adjuvants Domaines dapplications Les bétons douvrages dart exposés aux cycles gel/dégel (de préférence associés à un superplastifiant). Les bétons extrudés. Les bétons routiers. Les matériaux autocompactants (tranchées). Les bétons manufacturés exposés au gel (dalles, pavés). … Entraîneurs dair

80 Édition 07/ Adjuvants Domaines dapplications Entraîneurs dair

81 Édition 07/ Utilisations

82 Édition 07/ BAP/BAN BHP BUHP Béton Fibré Bétonnage par temps chaud Bétonnage par temps froid Béton Lourd Béton Léger Béton Hydrofugé Béton Immergé Béton de remblais Béton Coloré Utilisations

83 Édition 07/ Applications Béton très fluide, homogène et stable, qui se caractérise par sa rapidité de mise en place. Ce béton à compacité élevée et à perméabilité très faible permet de supprimer la vibration et le ragréage. Il en résulte une amélioration de la durée de vie des coffrages et un meilleur enrobage des aciers. Béton Autoplaçant (BAP) Adjuvants les plus utilisés : Superplastifiants nouvelle génération. Utilisations

84 Édition 07/ Applications Béton Autoplaçant Utilisations Arch. : Ripault

85 Édition 07/ Applications Béton Autonivelant (BAN) Utilisations

86 Édition 07/ Applications Béton caractérisé par une résistance en compression supérieure à 60 MPa et par une faible porosité de leur matrice, ce qui augmente fortement la durabilité. Béton hyper fluide à létat frais, il permet une grande facilité de mise en œuvre et une amélioration des performances structurelles, dues notamment à la présence de fumées de silice. Béton Hautes Performances (BHP) Adjuvants les plus utilisés : Superplastifiants nouvelle génération. Utilisations

87 Édition 07/ Applications Béton Hautes Performances Arch. : PEI Arch. : Otto Von Spreckelsen - Andreu Arch. : Virlogeux Utilisations

88 Édition 07/ Applications Il se caractérise par des résistances élevées, allant en compression de 130 à 200 MPa et en flexion de 30 à 45 MPa (si ajout de fibres métalliques), et par sa ductilité. Lobtention de ces résistances est liée à une réduction très importante de la porosité. Ce béton a une consistance hyper fluide qui permet un remplissage aisé des coffrages. Il a des propriétés de durabilité exceptionnelles en matière de résistance au gel et au dégel, aux sels de déverglaçage, à la carbonatation et à labrasion. Bétons à Ultra Hautes Performances (BUHP) Adjuvants les plus utilisés : Superplastifiants nouvelle génération. Utilisations

89 Édition 07/ Applications Béton fibré Exemples dapplications ApplicationsExemples dapplications Applications Béton à Ultra Hautes Performances Utilisations

90 Édition 07/ Applications Béton à base de fibres (métalliques et/ou synthétiques) qui permet de limiter la fissuration des ouvrages et daméliorer la tenue au feu des bétons. Il est particulièrement utilisé dans les dallages industriels et dans les éléments préfabriqués. Béton Fibré Adjuvants les plus utilisés : Superplastifiants – Haut réducteurs deau. Entraîneurs dair. Utilisations

91 Édition 07/ Applications Béton Fibré Utilisations

92 Édition 07/ Applications On parle de bétonnage par temps chaud lorsque la température de lair est comprise entre 20°C et 35°C environ. Le bétonnage en ambiance chaude nécessite un choix correct des matériaux ainsi quune protection des ouvrages par des produits de cure (surtout aux tout premiers âges) et des contrôles renforcés. Bétonnage par temps chaud Adjuvants les plus utilisés : Retardateurs de prise. Superplastifiants – Haut réducteurs deau. Utilisations

93 Édition 07/ Applications Bétonnage par temps chaud Utilisations

94 Édition 07/ Applications On parle de mise en place de béton par temps froid lorsque la température du béton descend en dessous dun seuil critique (entre 5°C et 8°C selon les classes de ciments). Le bétonnage en ambiance froide nécessite un choix correct des matériaux ainsi que des contrôles renforcés. Bétonnage par temps froid Adjuvants les plus utilisés : Accélérateurs de prise. Accélérateurs de durcissement. Réducteurs deau (plastifiants et superplastifiants). Entraîneurs dair. Utilisations

95 Édition 07/ Applications Bétonnage par temps froid Utilisations

96 Édition 07/ Applications Béton dont la masse spécifique des granulats est supérieure à celle des granulats couramment utilisés (soit > 2,6 kg/dm 3 ). Parmi les plus utilisés : barytes, hématites, … Il est particulièrement utilisé là où la densité du béton est prépondérante (> 3,5), par exemple en cas de protection au rayonnement. Béton Lourd Adjuvants les plus utilisés : Superplastifiants – Haut réducteurs deau. Utilisations

97 Édition 07/ Applications Béton Lourd Utilisations

98 Édition 07/ Applications Béton dont la masse spécifique des granulats est inférieure à celle des granulats couramment utilisés (soit entre 1 et 1,2 kg/dm 3 ). Parmi les plus utilisés : polystyrène, mousse, bois, vermiculite,... Il est particulèrement utilisé à des fins disolation ou dallègement des structures lors de rénovations. Béton Léger Adjuvants les plus utilisés : Agents moussants. Agents de cohésion. Entraîneurs dair. Superplastifiants – Haut réducteurs deau. Utilisations

99 Édition 07/ Applications Béton Léger Utilisations

100 Édition 07/ Applications Béton utilisé là où la porosité du béton doit être la plus faible possible (tunnels, piscines, stations dépuration,…). Béton Hydrofugé Adjuvants les plus utilisés : Hydrofuges de masse. Superplastifiants – Haut réducteurs deau. Plastifiants – Réducteurs deau. Utilisations

101 Édition 07/ Applications Béton Hydrofugé Utilisations

102 Édition 07/ Applications Béton mis en œuvre sous leau et donc soumis à de fortes pressions dont il faut tenir compte lors de la réalisation de louvrage. La composition doit être étudiée en utilisant en particulier des agents de cohésion, répulsifs à leau, accroissant les forces dattraction entre particules, améliorant ainsi lhomogénéité du béton et évitant son délavage. Béton Immergé Adjuvants les plus utilisés : Agents de cohésion. Plastifiants – Réducteurs deau. Superplastifiants – Haut réducteurs deau. Utilisations

103 Édition 07/ Applications Béton Immergé Utilisations

104 Édition 07/ Applications Béton particulièrement destiné aux travaux de remplissage de tranchées et de comblement de cavités, cuves de carburant abandonnées, marnières, canalisations, etc., et aux stabilisations de chaussées. Grâce à sa fluidité il est facile à mettre en œuvre : il peut être directement déversé de la toupie dans la cavité ou pompé si laccès est difficile. Béton de remblais Adjuvants les plus utilisés : Entraîneurs dair. Superplastifiants – Haut réducteurs deau. Accélérateurs de prise. Utilisations

105 Édition 07/ Applications Béton de remblais Utilisations

106 Édition 07/ Applications Béton teinté dans la masse par addition de pigments variés, naturels ou synthétiques. Utilisé essentiellement pour des éléments en béton devant rester apparents et pour lesquels un aspect décoratif et esthétique est recherché. Béton Coloré Adjuvants les plus utilisés : Plastifiants – Réducteurs deau. Entraîneurs dair. Hydrofuges de masse. Utilisations

107 Édition 07/ Applications Béton Coloré Utilisations Arch. : Cabinet Domingo

108 Édition 07/ Ce CD-Rom a été réalisé par la Commission Promotion du SYNAD : - M. LE FUR (SIKA) - Mme LACHENAUD (CHRYSO) - M. GUSPARO (CHRYSO) - M. COLOMBO (FOSROC CIA) - M. DELABRECHE (PIERI) - M. LAURENT (MBT) - M. LOQUIN (AXIM) - M. RIVIERE (KTB) - M. LANDRY (KTB) Conception graphique : CAP PACIFIC En liaison avec lÉcole Française du Béton


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