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Les différents procédés industriels

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1 Les différents procédés industriels
Description des risques 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

2 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Plan du cours Introduction La reconnaissance des risques La production de métal La préparation du métal La fabrication 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

3 Élément de reconnaissance
Pour prévenir, identifier la cause Description du procédé = aide à l’identification But du cours = compréhension des risques Terminologie Prévention plus adéquate 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

4 Aspects d’un procédé (1)
Matériaux Spécifications techniques = niveau d’exposition à des risques Importance de la documentation Niveau de qualité souhaité Impureté / Toxicité Nature du matériau vs. Entreposage Importance relative 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

5 Aspects d’un procédé (2)
Les opérations Sources d’information L’entreprise Les associations industrielles Publication d’organismes indépendants Attention à la nomenclature Influence sur les employés 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

6 Aspects d’un procédé (3)
Paramètres d’exposition Point d’entrée Temps Niveau d’automatisation Design du travail Sévérité Probabilité 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

7 Aspects d’un procédé (4)
Contrôle des risques Génie des procédés Pratiques de travail Équipement de protection Sensibilisation Mesures 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

8 Production de l’aluminium
Matériaux de base Alumine (provient de la bauxite) Al2O3 Nettoyage et broyage = source de poussière Ajout d’hydroxyde d’aluminium (Al(OH)3) = solution basique chaude Problèmes de peau Brûlure Production des boues rouges 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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10 Production de l’aluminium
Réduction électrolytique Dissolution de l’alumine dans un bain (980°C) Cryolithe (Na3AlF6) CaF2 AlF2 Dégagement de fluorure Anode et cathode en carbone Consommation de l’anode = dégagement de CO et CO2 + autres hydrocarbures 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

12 Production de l’aluminium
Production des anodes de carbone Anodes précuites Mélange de charbon et de liant Cuisson à °C (plusieurs jours) Émission de particules, produits du goudron, SO2, CO, etc. Exposition à la poussière, particules de benzène Anodes Soderberg Cuisson par la chaleur de la cuve 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

13 Production de l’aluminium
Récupération des gaz Installation de hottes Adapté au design de la cuve Anodes Soderberg horizontales = émissions 6 fois plus importantes Installation de traitement des gaz 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

14 Production de l’aluminium
Opérations mécaniques Récupération du métal = cassage de la croûte Manutention des anodes = travail à partir de passerelles au-dessus des cuves Exposition à la chaleur et au dégagement des gaz Manutention du métal liquide 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

15 Production de l’aluminium
Profil d’exposition Poussière CO SO2 Hydrocarbures aromatiques polycycliques Chaleur Fluorures (particules et gaz) Champ magnétique Vibrations 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

16 Production de l’aluminium
Moyens de contrôle Nettoyage à sec = système de purification de l’air Filtre sec d’alumine = récupération des fluorures Alumine du filtre: peut être réutilisée, non sans risques Protection physique: combinaison et masque respiratoire 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Production de l’acier Très grande diversité des risques Risques principalement reliés à l’utilisation des fours Matières premières: Minerai de fer (oxyde de fer, impureté) Chaux (CaO) Coke (Source de carbone) 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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19 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Production de l’acier Manipulation du minerai: Source majeure de poussière Opération de frittage en particulier Ventilation nécessaire Envoyé au haut fourneau 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

20 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Production de l’acier Haut fourneau: réduction primaire Injection d’air chaud sous pression L’oxygène réagit avec le carbone Dégagement de CO, CO2 et hydrocarbures Récupération à la base: laitier et fer en fusion Température = 1600°C Exposition sévère durant la maintenance Mesure du CO avant 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Production de l’acier 2 types de four: Four à oxygène Four à arc électrique But de l’opération: faire réagir le carbone du coke avec l’oxygène du minerai Contrôle du taux de carbone (et Si, Mn, Cu, P, H) en fonction de l’alliage désiré Addition d’élément d’alliage: V, Cr, Mo, Al, Ni, Co, W 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Production de l’acier Purification et contrôle: les fours Four à oxygène (BOF) Injection de O2 et de chaux + CaF2 Réaction avec le carbone et impuretés Flottaison des impuretés dans le laitier Récupération de la fumée Exposition à la chaleur intense 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Production de l’acier Four à arc électrique Utilisé pour la production d’aciers spécialisé Passage d’un intense courant électrique = fusion du métal Utilisation de chaux et d’un flux = remontée des impuretés dans le laitier Injection d’oxygène 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Production de l’acier Maintenance des poches de coulée Couche de brique Chute Bruit Béton réfractaire Combinaison et système de respiration approprié Composition chimique variable 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Production de l’acier La coulée Grande variété de produits Coulée en lingot Coulée continue: brame et billette Manutention de charges très importantes 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

26 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Production de l’acier Transformation secondaire Laminage Vapeurs de lubrifiant Bruits intenses Galvanisation à chaud ou électrochimique Utilisation de produits dangereux Vapeurs provenant des bains Extrusion à chaud Production de tuyau, de tubes et de tiges 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Production de l’acier Mesures de prévention Bouclier de protection contre les radiations Système de ventilation performant Refroidissement des zones de travail Combinaison de protection recouverte d’aluminium Modification des équipements 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Procédés d’abrasion Travail de plus de personnes aux Etats-Unis Utilisé pour enlever peinture et apprêts, rouille, écailles ou sables des moules Préparation nécessaire à d’autres opérations ou pour améliorer la finition Particules d’acier: pour améliorer la résistance à la fatigue et abaisser la porosité Utilisé pour les surfaces de bois et de céramiques 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Procédés d’abrasion Abrasifs Sable (Sandblasting) Produits organiques récupérés Alumine Métaux Verre Laitier refroidi SiC 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Procédés d’abrasion Jets abrasifs: Air comprimé Jet d’eau Abrasion centrifuge 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Procédés d’abrasion Abrasion en milieu fermé Cabinet en acier très dur Boîte à gants (Glove boxes) Petite taille des pièces Jet manipulé par le travailleur Récupération assez simple des sous-produits par système à l’aide de cyclone collecteur Choix d’un abrasif non-toxique préférable 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Procédés d’abrasion Table tournante: Jet automatisé Rotation des pièces facilitée Chambre d’abrasion: Grande pièces Opérateur dans la chambre protégé par une combinaison spéciale Très haute concentration de poussière 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Procédés d’abrasion Abrasion en milieu ouvert Utilisé dans l’industrie navale et le génie civil Enlèvement de peintures spécialisées souvent toxiques Nettoyage d’un pont moyen: 800 tonnes de particules contenant du plomb Proximité d’autres travailleurs ou du public 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Procédés d’abrasion Risques pour la santé Utilisation de silice (disponibilité et coût) = silicose (durée de vie de 10 ans) Taux de décès de 28% (moyenne 45 ans) Maintenant prohibé dans certains pays L’emphase est maintenant mise sur les mesures de sécurité plutôt que sur le matériau Risques reliés au matériau enlevé (métaux lourds) Puissance du jet = blessures corporelles sérieuses Bruit très élevé 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Procédés d’abrasion Mesures de contrôle: Choix d’abrasifs non-toxiques Mattes de cuivre CO2 solide (chocs mécanique, thermique, chimique) = pas de résidu, mais $$ Abrasion humide (diminue les poussières) Analyses chimiques de l’abrasif (% de silice) Taille des particules (normes à respecter) Ventilation (normes à respecter) Équipements respiratoires et auditifs Système de sécurité sur le pistolet 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Nettoyage à l’acide Objectif: Préparer le métal à des opérations subséquentes (électroplacage) Permet d’éliminer la corrosion et l’oxydation Utilisation de bains Paramètres: Température Agitation Composition chimique Produits de réaction 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Nettoyage à l’acide Exemple: Nettoyage de l’acier Acide sulfurique (5-15%) Acide chlorhydrique (10-25%) Pour éviter piqûres: acide phosphorique Anodisation / passivation Nettoyage électrolytique Nettoyage ultrasonique Solution alcaline 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Nettoyage à l’acide 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Nettoyage à l’acide Risques pour la santé Contacts des agents nettoyants avec la peau, les yeux et les muqueuses = brûlures, ulcères, etc. Dégagements de vapeurs et de gaz = cause d’irritations et de maladies pulmonaires Nécessite une ventilation adéquate Utilisation de hottes 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Nettoyage à l’acide Contrôle: Pratiques de travail: Lavage des mains avant de manger ou fumer Interdiction de manger et fumer Contrôle de l’ajout de produits chimiques Écran facial, gants de caoutchouc, bottes et combinaisons caoutchoutées Lavage immédiat en cas de contact Procédure rigide Attention aux irrégularités 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Nettoyage alcalin Nettoyants alcalins: NaOH KOH Na2CO3 Borax Trisodium pyrophosphate Utilité: Graisses Peinture 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Nettoyage alcalin Fonctionnement Composition chimique complexe Immersion de 15 minutes / rinçage Souvent électrolytique Dégagement de H2 et de O2 Variation en fonction de la température, de la concentration des réaction et de l’intensité du courant 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Nettoyage alcalin Contrôle Captage des vapeurs par une mousse de surface (5-8 cm d’épaisseur) Trop mince: vapeurs toxiques dans l’air Trop épais: emprisonnement de H2 = explosion 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Dégraissage du métal Vaste utilisation Enlèvement de: Graisse Huile Cire Lubrifiants (graphite, chaux) Savon 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Dégraissage du métal 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Dégraissage du métal Dégraissage à froid 1900: utilisation de kérosèse dans les garages Réservoir d’immersion : utilisation d’un support Danger: maladie de la peau (utilisation de gants) Masque de sécurité Lorsqu’un pistolet est utilisé : pas d’air (atomiseur) Attention aux installations profondes ou fermées 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Dégraissage du métal 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Dégraissage du métal Dégraissage à froid: contrôle des risques Ventilation et détection de la concentration Protocole de travail en espace clos très rigoureux Lunettes de sécurité et gants protecteurs (matière choisie en fonction du solvant) Programme de prévention des incendies Utilisation de contenants fermés Évacuation en cas de déversement important Éviter une position de travail au-dessus de la cuve Lorsque le solvant est appliquée à la main (tissu ou brosse), l’applicateur doit être entreposé dans un contenant clos 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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55 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Dégraissage du métal Dégraissage en phase vapeur 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Dégraissage du métal Dégraissage en phase vapeur : choix du solvent 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

57 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Dégraissage du métal Dégraissage en phase vapeur Design de l’équipement : Condenseur = minimiser la diffusion des vapeurs Hauteur libre : H/Largeur  1 (réduction des émission) Couvercle: étanchéité Emplacement: éloigné des courant d’air et des sources de chaleur et de feu Échappement: peut hausser l’exposition du travailleur et augmenter les pertes des vapeurs Thermostat et contrôles de sécurité: niveau de vapeur et du liquide, température du liquide et du refroidisseur, jet Tuyauterie: scellée au Teflon ou soudée et testée 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

58 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Dégraissage du métal Dégraissage en phase vapeur Pratiques de travail sécuritaires Assurer l’action du refroidisseur avant le chauffage Utilisation d’un support de maintien en vapeur Laisser la pièce jusqu’à une température uniforme et une surface sèche Placer la pièce de manière à éviter les accumulations Éviter une surcharge de pièces Recouvrir le bassin lorsque non-utilisé Ne pas enlever le solvant du bassin lorsqu’il est chaud Les résidus doivent être considérés comme des déchets dangereux et enlevés périodiquement 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

59 Meulage, Sablage, Polissage
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60 Meulage, Sablage, Polissage
Risques pour la santé La source de contaminant = la pièce Titane et acier allié: beaucoup de poussière Aluminium: le plus propre Odeurs, irritation des yeux: provient du type de liant de la meule, ou d’un revêtement sur la pièce Meule portative: syndrome du tremblement bras-main (HAVS) = limiter le temps Jet d’étincelle 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

61 Meulage, Sablage, Polissage
Contrôle des risques Ventilation locale nécessaire pour les pièces en acier allié Traitement préalable pour enlever revêtement toxique Lunette de sécurité et gants 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

62 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Coupage et usinage L’outil de coupe Paramètres: Position de l’outil Vitesse de coupe Actionné manuellement ou automatisé Le lubrifiant La composition chimique varie beaucoup Souvent à base d’huile minérale Lubrifiants synthétiques 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Coupage et usinage Risques pour la santé: Exposition : vapeurs de lubrifiant = cancer du larynx, asthme, bronchite Contact direct avec la peau: affecte un machiniste sur trois Nature du métal coupé: influence sur la toxicité du procédé Magnésium et titane: poussière explosive Bruit intense 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

65 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Coupage et usinage Modernisation du procédé Ventilation locale Outil de coupe en espace clos Utilisation plus fréquente de lubrifiants à base d’eau ou élimination complète Équipement de protection élaboré Réduction marquée de la concentration de contaminants dans l’air 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Coupage et usinage Pratiques sécuritaires: Éliminer les contacts avec le lubrifiant Encourager les travailleurs à nettoyer les traces de lubrifiant le plus rapidement possible Éviter les vêtements trempés de lubrifiant Ne pas utiliser de solvant pour nettoyer la peau Utiliser une crème réhydratante Traiter sans attendre les coupures et éraflures Respecter le ratio de dilution du fabricant Entretien régulier des systèmes de distribution 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

67 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Traitement des pièces Traitement thermique Utilisation de fours industriels Utilisation ou création de gaz combustibles Pertes = dangers d’explosion Proviennent d’un mauvais usage de l’équipement Non-respect des procédures Formation inadéquate Mauvaise conception 2 applications: séchage et métal Variation très grande entre les fours Chauffage direct ou indirect 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Traitement des pièces Les fours industriels: Classe A: Pression normale Substance volatiles inflammables Risques d’explosion Classe B: Pas de substance inflammable Classe C: Atmosphère contrôlée et inflammable 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Traitement des pièces Les fours industriels: Classe D: Pression < pression normale Température > 2760 °C Type Fournée: Chargement et déchargement par la même ouverture Température constante Type Continu Gradient de température Pièces en mouvement dans le four 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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72 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Traitement des pièces Les combustibles Allumage: éviter les accumulations de combustibles non-brûlées Combustion totale: Proportion air-combustible Vélocité du mélange Apport d’air suffisant Atomisation des combustibles liquides Fermeture: conduites d’alimentation vide 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

73 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Traitement des pièces Traitements thermiques Risques d’incendie Proximité des matières combustibles Allumage Ventilation adéquate Température requise Manutention des pièces chauffées Récupération des fumées et de la chaleur 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

74 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Traitement des pièces Traitements thermiques Contrôle des risques Isolation thermique du four Emplacement des matières inflammables p/r au four Cloison incombustible Dispositifs de contrôle de température et d’alimentation Ventilation adéquate : éloigner les vapeurs inflammables Vérification de l’étanchéité du four Emplacement du four Construction en matériaux incombustibles Installation de gicleurs 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

75 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Traitement des pièces Traitements thermiques Formation des opérateurs Inflammation des mélanges air-vapeur Risques d’explosion Ignition Analyse et manutention de gaz Dispositifs de sécurité Fonctionnement des systèmes d’extinction Connaissances des procédures de sécurité et des instructions du fabricant du four Procédure d’entretien stricte 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

76 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Traitement des pièces Trempe du métal Refroidissement contrôlé du métal Immersion dans l’huile (ou l’eau) Paramètres: Utilisation d’une atmosphère spéciale Température d’opération de l’huile Propriétés physique de l’huile (Viscosité, volume) Dimension et configuration des pièces Emplacement des bacs de trempe p/r aux autres étapes de fabrication 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

77 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Traitement des pièces L’huile de trempe Dépend du type de procédé Basse viscosité = transfert de chaleur uniforme et réduction de la consommation d’huile Capacité à garder ses propriétés Point d’éclair: dépend de la température de trempe Contrôle de température: Agitation = température uniforme Échangeur de chaleur Refroidisseur 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

78 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Traitement des pièces Bac de trempe: Matériaux incombustibles Pour les bacs de plus de 1900L Construction en béton armé Surface libre de 1 m2 Hotte de ventilation Distance de 6 po entre le bord et la surface du liquide Trop-plein de diamètre approprié Tuyauterie d’évacuation adéquate Au niveau du sol 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

79 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Traitement des pièces Procédure de trempe Éviter les éclaboussures et le débordement Éliminer les possibilités d’immersion partielle (source de la majorité des incendies) Chute: conception appropriée Panier: Utilisation de guides 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Laser Source très intense d’énergie Équipement = Composantes mécaniques, électriques et optiques + laser Utilisé pour le soudage, l’usinage, mesures très précises, alignement Certains sont dangereux, d’autres non 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

81 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Laser Paramètres reliés à la sécurité: Intensité du courant Longueur d’onde Durée de l’exposition Partie du corps exposée Propriétés de réflexion 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

82 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Laser Risques pour la santé: Les yeux: risque le plus important Dommages importants pour la cornée et la rétine Risques pour la peau: Brûlure Maladies de la peau (surtout si dans UV) Dangers électriques Vapeurs provenant des matériaux traités 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

83 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Laser Mesures de contrôle Source en milieu fermé Contrôle de la réflexivité des surfaces Affichage et étiquetage adéquat Accès contrôlé Cran d’arrêt de sécurité et système d’alarme Équipement de protection visuelle et corporelle adéquat Formation Suivi médical 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

84 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Soudage Procédé visant l’union du métal en utilisant la chaleur pour amener une fusion 80 techniques de soudage répertoriés par l’AWS Dégagement de fumée = risque important 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

85 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Soudage Risques Potentiels 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

86 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Soudage Soudage à l’électrode enrobée (SMAW) 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

87 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Soudage 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

88 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Soudage Soudage à l’électrode enrobée (SMAW) Radiation 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

89 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Soudage Soudage à l’arc inerte (GTAW) Soudage de l’aluminium et magnésium Application haute performance Plus efficace contre l’oxygène Utilisation de gaz comprimé (He, Ar) TIG 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

90 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Soudage TIG 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

91 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Soudage Soudage à l’arc inerte (GTAW) Niveau d’exposition Vapeurs en moins grandes quantités NO2, O3 Spectre de radiations très riche (dépend de la nature de l’électrode et de l’intensité du courant) 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

92 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Soudage Soudage à l’arc gaz-métal (GMAW) 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

93 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Soudage Soudage à l’arc gaz métal (GMAW) Machine semi-automatique Le fil contient des éléments désoxydants et est recouvert de cuivre Utilisation de gaz comprimé Utilisation d’électrodes fourrée 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

94 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Soudage Comparaison GMAW / SMAW SMAW: plus de fumée d’oxyde de fer NO2 similaire GMAW: plus de O3 (augmente avec la densité de courant, plus important pour l’aluminium) 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

95 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Découpage au plasma Passage d’un gaz ionisé dans le métal Interaction complexe de forces mécaniques et électromagnétiques Formation d’un arc (température de °C) 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

96 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Découpage au plasma Risques: Exposition des yeux et de la peau au spectre de radiation (combinaison et masque) Haut taux de formation de O3 et NO2 : ventilation doit être adéquate Bruit intense 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

97 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Soudage Problèmes particuliers Dégradation thermique des revêtements Formation d’un mélange complexe de composés organiques 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Soudage Contrôle Procédé Électrode non alcaline (revêtement): moins de Cr pour la soudure de l’inox Utilisation de couvertures de soudage Préparation de la surface de soudage Ventilation En particulier pour la soudure en espace clos Instauration de procédures stricte 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Soudage Contrôle Radiations Vitre de masque selon le type de soudage Équipement de protection Masque de soudage Gants Protection des yeux aux autres travailleurs Combinaison exempte de poches et résistante au feu 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Procédés chimiques Les caractéristiques dépendent beaucoup du produit: Matière première d’un autre procédé (acide) Produit chimique spécifique (nettoyant) Produit de spécialité (pharmaceutique) 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Procédés chimiques Matériaux de base: Granules et poudres Manutention: plusieurs points critiques Ventilation (poussière) Liquides Exposition à des vapeurs chimiques Ventilation Contrôle des fuites et des trop-plein Inspection fréquente des réservoirs 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

103 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Procédés chimiques Design d’une usine Valves de sécurité Hottes de ventilation Système électrique approprié Drainage Très grande documentation sur le sujet 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

104 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Procédés chimiques Équipements principaux Réacteur: Cœur de l’usine 2 types de caractéristiques Production (Verre, Port de chargement, Suction et sortie, Échangeur de chaleur, Agitateur, Condenseur, Trou d’homme) Sécurité (Système de relâchement de pression au graphite, circulation de gaz inerte) 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

105 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Procédés chimiques Équipements principaux: Séparation liquide-solide Presse à filtres Manipulation des filtres contaminés Espace mince (Équipement de respiration) Évaporateur Concentration élevée des vapeurs (Ventilation) Centrifugation Vapeur saturée à l’intérieur Entretion risqué Risques de feu et explosion (injection de gaz inerte) 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

106 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Procédés chimiques Séchage: Le procédé dépend de la nature du produit Certains à haute température Exposition à des vapeurs de solvant Four sous vide Séchage par convection Échappement à la sortie du séchoir Lits fluidisés (pour l’industrie de pointe) 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

107 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Procédés chimiques Lits fluidisés: 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

108 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Procédés chimiques Transport des produits Sous forme de liquides, sirops, pâtes, poudres, granules, capsules. Idéalement: structure de transport permanente (tuyauterie spécialisée) Chaque transfert = risque d’exposition et de fuite À considérer: les fuites à travers les équipements à l’origine des accidents 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

109 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Procédés chimiques Pratiques de travail Procédure très stricte pour 2 raisons: La sécurité des travailleurs La rentabilité du procédé Devrait comprendre Liste des substances chimiques et des produits potentiels Conditions d’opérations des équipements et des fluctuations Dangers potentiels reliés à la présence d’impuretés Équipement protecteur requis 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

110 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Procédés chimiques Mesures de contrôle Le confinement des opérations La ventilation Équipement de protection 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

111 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Acide, Ammoniac, Chlore Acides: Acide chlorhydrique HCl : Réaction de l’acide sulfurique et du NaCl Souvent un sous-produit du procédé Procédure de manutention très documentée Acide nitrique HNO3: Par l’oxydation de l’ammoniaque Concentration de l’ammoniaque inférieure à 15,5% Exposition à NO, NO2, etc. (Équipement de protection) 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

112 Acide, Ammoniaque, Chlore
Acide sulfurique H2SO4 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

113 Acide, Ammoniaque, Chlore
Production des fertilisants (80 %) Fibres et plastiques intermédiaires (5%) Utilisé comme réactif secondaire dans la métallurgie, les explosifs, les pâtes et papiers Plusieurs procédés disponibles À partir de l’azote et de l’hydrogène dans une réaction catalytique 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

114 Acide, Ammoniaque, Chlore
7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

115 Acide, Ammoniaque, Chlore
Décomposition électrolytique d’une solution de NaCl Cellule à diaphragme Cellule au mercure: exposition aux vapeurs de mercure Ventilation Entretien fréquent Étanchéité de l’équipement Système de nettoyage central Changements fréquents de vêtements Système de détection 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

116 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Plastique Types de polymères Thermoplastiques: Fusion lorsque T augmente Recyclables Thermodurcissables: Chauffage et liant Non-recyclable Élastomères Confondu avec caoutchouc (Élasticité) Retour lent 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

117 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Plastique Additifs Plastifiants Inhibiteurs de flamme Agents de soufflage Lubrifiants Colorants 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

118 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Plastiques 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

119 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Plastiques Procédés Moulage par compression 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

120 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Plastique Procédés: Moulage par injection 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

121 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Plastique Procédés Extrusion Produits longs (tige, tube, ruban, fil) Comme le moulage par injection Moulage par soufflage Tube dans un moule Mousses plastiques Utilisation d’un agent moussant 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

122 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Plastiques Risques pour la santé: Exposition à la poussière Bruit intense Chaleur de l’équipement Exposition aux additifs (toxiques) Tempérarures du procédé trop élevée = dégradation chimique du matériau Polyvinyle (HCl), Nylon (NOx), PTFE (fluorures) Uréthane (cyanides) 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

123 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Céramiques Briques: Préparation des poudres (concassage, meulage, broyage, tamisage) Mélange des réactifs Formage Séchage Cuisson 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

124 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Céramiques Équipements sanitaires Matières premières Argile (silicates d’aluminium) Silex (silicate cristallin) Eau = boue argileuse liquide 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

125 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Céramiques Équipements sanitaires: Opérations Pompage de la boue Moulage Cuisson Démoulage Usinage Frittage (si nécessaire) Séchage Application du revêtement 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

126 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Céramiques Risques pour la santé Poussières minérales Vibrations Bruits Hautes températures 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

127 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Pâtes et papiers Pâtes: Production mécanique (30 %) Production chimique (70%) Procédé sulfate (Kraft) 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

128 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Pâtes et papiers 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

129 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Pâtes et papiers Papier Blanchissage de la pâte au Cl, NaOH, ClO2 Formation d’ hydrates de chlore Malaxage, tamisage, filtration Ajout des additifs Pigments Lubrifiants Humectants Protecteurs Contrôle de la mousse Chauffage (% eau = 5-8 %) Fabrication mécanique du papier 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

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Pâtes et papiers Profil d’exposition Fuites de gaz H2S SO2 Sulfures de méthyle Cl ClO2 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

131 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Pâtes et papiers Contrôle des risques: Ventilation Oxydation de la liqueur noire NaS2 + NaOH + lignine + Na2SO4 Avant l’évaporation Production d’espèces chimiques moins volatiles plus faciles à traiter 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

132 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Hygiène industrielle Liste des éléments importants Information à obtenir lors du développement Inventaire des substances Propriétés physiques et chimiques Pression de vapeur, réactivité, inflammabilité Stabilité Résistance à la corrosion Procédure de nettoyage et de décontamination Toxicologie Données existantes sur la toxicité Procédure de premiers soins Diagnostics médicaux 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

133 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Hygiène industrielle Liste des éléments importants Information à obtenir lors du développement Hygiène industrielle Information sur les contaminants dans l’air Équipement de protection personnel Échantillonnage de l’air Détecteurs de gaz en continu Formation sur les effets d’une surexposition, les méthodes de manutention et les procédures de sécurité 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

134 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Hygiène industrielle Préingénierie du procédé Sélection d’un site compatible Historique Exposition des milieux environnants Réaction des composants du procédé avec l’environnement Effets des vents Construction de l’usine Équipements extérieurs et intérieurs Design des planchers (drainage, matériaux, lavage) Matériaux non-absorbants 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

135 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Hygiène industrielle Construction de l’usine (suite) Ventilation et tuyauterie adéquate Contrôle de la glace et de la neige Étanchéité du bâtiment Éclairage de travail adéquat Aménagement des équipements Isolation des sections à fort potentiel de danger Séparation adéquate des unités de contrôle et des équipements Entreposage des équipement de protection Douches de sécurité Disposition optimale des équipements 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

136 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Hygiène industrielle Design du procédé Systèmes fermés et ouverts (Filtres, séchoirs, matières résiduelles isolées, manutention en circuit fermé) Protection contre les fuites (Joints mécaniques) Contrôle des émissions (réservoirs et citernes inspectées, conformes, contrôle du niveau, aération, traitement des matières résiduelles) Échantillonnage du procédé Équipement adéquat (isolation, bruit, matériaux) 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

137 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Hygiène industrielle Ventilation Générale Prises d’air Recyclage Équilibre entrée / sortie Locale Hottes de laboratoire Milieux d’entreposage Échappement des équipements 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

138 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Hygiène industrielle Design des hottes Système de récupération Vitesse des particules Ouvertures d’entretien Contrôle de température Pas d’accumulation Système de traitement Accès facile pour l’entretien Isolé du lieu de travail Ventilateur et souffleur 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

139 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Exemple d’étude de cas Compagnie de Laval Fabrication de pièces de plastiques avec propriétés optiques spéciales De la conception informatisée à la production industrielle 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

140 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Exemple d’étude de cas Procédé de fabrication: Conception informatique Fabrication des prismes Traitement de surface Électroplacage Démoulage Fabrication du moule Fabrication des pièces de plastiques à grande échelle 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité

141 SST003-Procédés Industriels et Sécurité
Pour des questions ou commentaires: Bonne fin de session! 7 mai 2005 SST003-Procédés Industriels et Sécurité


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