L’acier: ce matériau qui nous maintient dans l’âge du fer!

Présentation au sujet: "L’acier: ce matériau qui nous maintient dans l’âge du fer!"— Transcription de la présentation:

1 L’acier: ce matériau qui nous maintient dans l’âge du fer!
Journée des enseignants du secondaire Septembre 2008 L’acier: ce matériau qui nous maintient dans l’âge du fer! Michel Rappaz Laboratoire de simulation des matériaux Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne MXG CH-1015 Lausanne Petit historique Importance de l’acier dans notre économie La métallurgie du fer Film Arcelor-Mittal (25 min)

2 1. Petit historique De par sa plus haute température de fusion le fer est apparu plus tard que le bronze dans l’histoire de nos civilisations. -1000 Premières réductions du fer retravaillées par forgeage pour éliminer les restes d’oxyde (Hittites) Premières coulées de fontes (Fe-4%C) à partir de hauts fourneaux grâce aux moulins à eau pour les soufflets Publication de l’ouvrage d’Agricola « De Re Metallica » Claire identification du fer de la fonte et de l’acier 1855 Invention du procédé Bessemer pour réduire le taux de carbone dans la fonte de fer

3 Diaporama Arcelor-Sidmar (Gent)
1. Petit historique Bien sûr de nombreux progrès ont été réalisés depuis les premiers objets en fer jusqu’à l’élaboration actuelle de tôles d’acier Diaporama Arcelor-Sidmar (Gent)

4 2. Importance de l’acier dans notre économie
Nous sommes dans l’âge du silicium… et pourtant nous n’avons pas encore quitté celle du fer! Acier  106 tons Aluminium 32  106 tons Cuivre 30  106 tons Zinc 9.7  106 tons Plomb 5  106 tons Titane 2  106 tons Nickel 1.3  106 tons Magnésium 0.6  106 tons Cobalt 0.05  106 tons Silicium 5  106 tons

5 3. La métallurgie du fer Le diagramme d’équilibre Fe-C est toujours aussi compliqué… mais permet de jouer sur les différentes morphologies se formant dans ce matériau. Fonte grise Martensite Ferrite Fonte GS Perlite

6 4. Film d’Arcelor-Mittal
Ce film réalisé à l’usine de Sidmar à Gent montre toutes les étapes de fabrication de l’acier: la réception du minerai la cokerie le haut fourneau le convertisseur l’installation de coulée continue le laminage à chaud le laminage à froid le procédé de revêtement en continu de zinc la préparation d’ébauches pour l’emboutissage