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Équipe Maxibar Quality & Control Kieffer Benoit (KIEB16058006) Panaitescu Nicolae (PANN21067001) Piotrowski Daniel (PIOD25035601) Gamelin Jean-Francois(GAMJ03117904)

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1 Équipe Maxibar Quality & Control Kieffer Benoit (KIEB ) Panaitescu Nicolae (PANN ) Piotrowski Daniel (PIOD ) Gamelin Jean-Francois(GAMJ ) Morin Jean-Francois (MORJ ) MGP mardi-jeudi Le 16 juin 2011

2 Demande de l’entreprise Baryum Pharmaceutics • Faire le projet d’implantation afin de répondre aux besoins de l’entreprise : satisfaction de la demande. • Répondre à l'obligation de rédaction d’un document unique, reliés à l’organisation du travail, à la qualité des produits et à la réduction des coûts, lors d’implantation d’une nouvelle ligne d’emballage des produits barytés liquides. 2MGP ÉTÉ 2011

3 Contexte et organisation 3MGP ÉTÉ 2011

4 Situation désirée • Implantation d’une nouvelle ligne automatisée d’emballage des produits barytés liquides incluant la machine pour palettiser des boîtes remplies des bouteilles. 4MGP ÉTÉ 2011

5 Retour sur l’avant-projet 5MGP ÉTÉ 2011

6 Problématique • Obtenir la solution la plus rentable du fournisseur déjà retenu pour un système clé-en-main (contrainte imposée par le client). • Obtenir les meilleurs délais de livraison et d'installation de ce fournisseur. • Respecter les politiques de l'entreprise en matière d'approvisionnement. 6MGP ÉTÉ 2011

7 Modèle pour résoudre la problématique • Au niveau du projet : Phase 1 du projet: Pré-achats Obtenir les renseignements nécessaires pour aller en appel d'offre. • Construire le devis. • Faire approuver le devis. • Décider du type de contrats à utiliser avec le fournisseur retenu Phase 2 du projet: Post-achats 7MGP ÉTÉ 2011

8 Parties prenantes 8MGP ÉTÉ 2011

9 Planification détaillée 9MGP ÉTÉ 2011

10 Gestion des risques • 1) Risques pour équipe Maxibar Quality & Control • 2) Risques pour le projet • 3) Hypothèses critiques 10MGP ÉTÉ 2011

11 Recommandations • Le projet consiste à remplacer des activités faites par des opérateurs par des activités faites par des nouveaux équipements. Ceci se traduira par des économies sur la masse salariale et un investissement sur des équipements plus dispendieux. Le tout doit prouver sa rentabilité économique. Il faut donc recueillir les données permettant de faire cette détermination. Une fois que l'équipe de projet sait combien coûte une activité, selon les paramètres d'opération de la ligne de fabrication qui sera remplacer, elle connaît le montant maximum qu'elle peut investir pour remplacer cette activité par un équipement. • Le projet sera économiquement justifiable si les gains économiques réalisés dans les dix premières années d'opération de la ligne de fabrication sont supérieurs au coût du projet. 11MGP ÉTÉ 2011

12 Leçons apprises • 1) LANCEMENT: – Gestion de la portée • 2) PLANIFICATION – Gestion de la communication • 3) EXECUTION - SUIVI: – Gestion des approvisionnements • 4) CLÔTURE: – Gestion du changement (Équipe Centrale) 12MGP ÉTÉ 2011

13 Questions ? ? ? 13MGP ÉTÉ 2011


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