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Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Usine La Salvetat Février 2009.

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2 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Usine La Salvetat Février 2009

3 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Contact sécurité Face à un risque, 2 stratégies: Gants, bouchons,… Carters de protection, algeco, … Mais pas toujours applicable ou suffisant

4 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009Sommaire Sécurité Qualité (Produits et Services) Couts et Productivité Assurer la croissance Projets Développement durable Management

5 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009

6 Bilan Sécurité 2008

7 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Bilan Sécurité 2008 comportement

8 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Animations: avant/après et visite top/flop Formation sécurité Création dun Comité sécurité 2 réunions du CHSCT Bilan Sécurité 2008 Accident le plus important de l'année: chute en marchant sur une bouteille : une petite cause peut avoir de graves conséquences! Incendie de l'étiqueteuse au Monobloc ( 5 soins par l'inhalation des fumées) Poste Kisters et le comportement qui sont à l'origine de la majeure partie de nos incidents. Blessures aux mains atteignent un chiffre significatif, => il est nécessaire de travailler sur le port des gants Incidents de chariot => un groupe de travail est en cours d'étude.

9 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009

10 Quelques photos quon ne veut plus avoir à faire:

11 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Bilan score WISE 27 Analyse dincidents Coin com. Procédures Formation Dialogues sécu

12 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Résumé des Recommandations Clés 1. Faire progresser les standards (gilet, chaussures) et se doter des procédures essentielles (consignation) 2. Faire évoluer la réunion hebdomadaire en vrai Comité Sécurité Usine 3. Terminer les analyses de risque et les fiches de poste 4. Développer et animer les thématiques de sensibilisation afin daccroître la prise de conscience des situations à risque (bruit, gants) 5. Améliorer la qualité des dialogues sécurité

13 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Bilan budget sécurité Coût de la sécurité en 2008 : 25 k

14 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Engagements Sécurité 2009 Objectif Zéro accident: Qui: personnel usine et personnel extérieur Comment: visite sécurité (top/flop) et comportement Objectif score audit WISE: 32,5 Qui: CODI et CHSCT Comment: formation, implication, visites et dialogues sécurité

15 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009

16 Bilan des réclamations 2008 Ratio réclamations = 0,46 < 0,57 (dont 0 SA) Ratio réclamations + remarques = 0,92 (0,65 hors arrêts produits) > 0,75 Dont 12 réclamations sur lincident stocks avancés à Casino Toulon

17 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Bilan des réclamations 2008

18 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Bilan Blocages 2008 Pour pal produites : 1785 palettes bloquées (soit 1,3% ou 51h de prod) 16 palettes détruites (soit 0,9% des blocages - 0,01% ou 27 minutes de prod) Mauvais étiquetage -> don Incendie -> don Banderolage -> recondi: 116h Odeurs -> destruction Corps étranger externe –> tri: 40h Attention: différent des blocages systématique (révision, CIP) >1600

19 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Podium mondial Qualité JELESNA Poland 97.6% SAN HILARIO Spain 97.9% LA SALVETAT France 99.4%

20 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Bilan des audits NSF-Danone94,7%96,1%97,5%97,7% Biovigilance 98,1% 100,0% HACCP94,9%100,0%98,9% Traçabilité87,0%94,2%100,0% IFS96,3%97,5%99,0%99,2%

21 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Bilan de maitrise des Points Critiques Transport bouchons -> PPNI Eclairage insuffisant -> en cours Tenue monobloc -> Blouse jetable Bilan des audits Corps étrangers préformes Traçabilité des recyclages Bilan des Processus

22 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Bilan Matières Premières 2008 Changement de matière étiquette (Tuilage), Incidents corps étrangers dans préformes Badoit, Retour conso résidu de matière bleue bouchons Bericap 17 réclamations palettes Chep (palettes abimées et stockage extérieur)

23 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Autres corps étrangers dans les préformes Badoit

24 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Engagements Qualité Produit 2009 Objectif Réclamation: 0,51 Objectif R+r: 0,68 Responsabiliser en qualité les opérateurs de tous les services sur leur périmètre dintervention (analyses qualité, MàJ doc, amélioration continue) Maintenir le niveau en audit

25 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Bilan Qualité Service 2008 Rendement eau minérale= 86,9% (<90%) Quantité deau (EV+EM) par bouteilles= 1,6L PSL= 87,4% (<92%)

26 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Engagements Qualité Service 2009 Objectif rendement en EM = 88% Qui: SQS et SExploitation (rendement) Comment: passage en VSD pour lisser les débits, perf ligne Objectif quantité deau par bouteille = 1,55L Qui: SQS et SExploitation (rendement) Comment: Analyser et réduire les conso dEV, limiter les purges et les décharges, Allonger les temps de cycle filtration. Objectif PSL = 92% Qui: service exploitation et logistique Comment: Ajuster les prévisions de prod aux quantités réelles et être à lobjectif rendement (86,7%)

27 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009

28 Bilan coûts et productivité 2008 Courbes rendements Faits marquants

29 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Objectifs coût et productivité 2009 Assurer la croissance Respect du budget par service Budget plus découpé Coût (HMO/mcols = 0,71) Rendement ligne = 86,5%

30 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009

31 Volume des ventes en Kcols +45%

32 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Bilan 2008 Organisation 3X8 une semaine sur 3 embauches, EPS de nuit Maintien de loutil Ressource en Eau (R6/Calas)

33 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Engagements 2009 Organisation: VSD Embauches Poursuites essais R6 puis mise en exploitation en fonction des résultats Travail avec BRGM pour optimiser utilisation forages Prospection nouveaux forages Projet Orchidée (augmentation de capacité) (SBO10…) Travailler sur lamélioration continue

34 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009

35 Bilan projets 2008 Changement matière étiquettes Intercalaires plates Allégement préformes (42->39g)

36 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Engagements 2009 Plume ( allégement 37g ): mars 2009 StarFloor (palette 100*120 ): fin mars 09 Arrêt Pêche : avril 09 Caméléon (Nouvelles étiquettes aro) Gazalé (changement bouchon et allégement bouteille) Greener ( PET recyclé ): fin 09 (image!)

37 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009

38 Bilan développement durable 2008 Environnement Diagnostique Soleil Allégement préformes Actions sociales et sociétale Nadine en Argentine avec les EPE

39 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009

40 Bilan Management 2008 Communication Gestion des compétences et évolution du personnel REPERE

41 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Engagement 2009 Baromètre Danone Participation CHSCT/AP/AM à certains comités sécurité Réunion Exploitation tous les 2 mois (Chef de service et collaborateurs directs) Développer la compétence des OETAM (Repère) Création dun coin com. Réunion personnels :Bilan usine des engagements (tous les 4 mois)

42 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009

43 La Salvetat – Février 2009

44 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Revue des processus Main dœuvre et formation Sécurité

45 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Faits marquants Allégement préformes 42 => 39 g Plus de mutation SBO, un réglage définitif des machines Passage aux intercalaires planes Gain de place Gain de temps Coût Incendie du bac à colle N° 1 Un plan daction est en cours de réalisation Remplacement du papier étiquette Malgré de nombreux essais, la modification du papier nous a causé de gros problèmes de réglage.

46 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009 Arrêtoir Palettes Réglage Jet Vétissage SBO 24 Automate Comag Coupures EDF Arrêts de ligne significatifs

47 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009Maintenance 11.9 % darrêts techniques en 2008 VS 8 % en % daugmentation, Les essais et les problèmes fournitures ont largement contribué à ce résultat, laugmentation du temps douverture ligne nous impose un entretien plus soutenu. Lorganisation maintenance va nous permettre daméliorer ce point. Le budget maintenance a été tenu La révision sest bien passée, avec un retour au rendement 3 jours après le démarrage, un suivi et une réunion de retour dexpérience nous ont permis de mettre en place un plan daction pour la révision 2009.

48 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009

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50 La Salvetat carbon footprint pack improvement Example : La Salvetat PET ½ palette France -18g 157,5g 13g 60,5g 213g Plume project (37g preform) -18g 130g 8,5g 57g 177,5g 25% RPET -19g 164,5g 13g 60,5g 219g Actual (39g preform) -18g 157,5g 13g 57g 209,5g Logistic project (train) -19g 168,5g 13g 60,5g End of life Packaging Production Transport 223g Mid ( g preform) TOTAL CO2 / bottle -18g 157,5g 8,5g 57g 205g Plant energy savings

51 Revue de Direction La Salvetat – Février 2009

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