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Procédés de fabrication Par SAMATE Babakare et PILLON Laura 1.

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1 Procédés de fabrication Par SAMATE Babakare et PILLON Laura 1

2 SOMMAIRE  3 grandes familles  Par usinage  Présentation  Techniques  Par déformation  Principe  Outillages  Par fusion  Contrôle qualité 2

3 Par usinage  Caractéristiques mécaniques : 2 mouvements pièce-outil  Vitesse de coupe  Vitesse d’avance f(mm/tr)  Caractéristiques géométriques :  Machine utilisée :  fréquence de rotation n (tr/min)  vitesse d'avance Vf (mm/min)  Eléments de passe:  profondeur de passe ap (mm)  nombre de passes np  longueur usinée l (mm)  longueur totale usinée L(mm)  2 manières de générer la surface recherchée :  Travail de forme = forme de l'outil  travail d'enveloppe = trace de l'arête de l'outil  Paramètres 3 familles  Par usinage Présentation Techniques  Par déformation Principe Outillages  Par fusion Contrôle qualité Matériauv c (m/min) Acier (résilient)15 - 18 Acier doux30 - 38 Fonte (moyenne)18 - 24 Bronze24-45 Laiton (recuit)45 - 60 Aluminium75 - 400 Titane30 - 120 Couple Outil Matière |d e : diamètre de la pièce à usiner en mm (tour) diamètre de la fraise ou de l'outil de coupe (fraiseuse) |v f : vitesse d'avance en mm/min |f z : avance par dent en mm/dent |z : nombre de dents de l'outil |n : fréquence de rotation en tours/minute 3

4 Tournage: Ce procédé consiste à obtenir des pièces cylindriques par enlèvement de matières sur des machines appelées tours. 4 3 familles  Par usinage Présentation Techniques  Par déformation Principe Outillages  Par fusion Contrôle qualité  Tournage extérieur -Tournage longitudinal (chariotage) -Tournage transversal (dressage), -Tournage par profilage (ou contournage) -Tournage de gorges -Filetage -Tronçonnage  Tournage intérieur - Alésage -Dressage -Tournage intérieur par contournage -Tournage de dégagement, gorges -Taraudage, Par usinage

5  Fraisage: Dans le cas du fraisage c'est l'outil qui tourne, la pièce restant fixe. Les principales méthodes de fraisage pratiquées sont : le fraisage en bout le fraisage combiné le tréflage. 5 3 familles  Par usinage Présentation Techniques  Par déformation Principe Outillages  Par fusion Contrôle qualité Par usinage

6 Rectification: La rectification est l'usinage par abrasion. C'est une discipline assez semblable au fraisage à ceci prés qu'on n'usine jamais "en bout" dans le cas de la rectification. Il est possible de rectifier : -L’ acier classique non trempé - L’ acier trempé jusqu'a 70 HRC - L’ acier chromé dur -Le céramique -Le carbure -Le plastique Avantages de la rectification Possibilité de s'attaquer aux matériaux les plus durs Pouvoir atteindre des tolérances dimensionnelles de l'ordre du micromètre (0,001 mm) Obtenir des états de surface poussés (< 0,1 Ra) Permet d'être moins précis sur l'usinage 6 3 familles  Par usinage Présentation Techniques  Par déformation Principe Outillages  Par fusion Contrôle qualité Par usinage

7 Électroérosion: C’est un procédé d'usinage qui consiste à enlever de la matière dans une pièce en utilisant des décharges électriques. Pour usiner par électroérosion, quatre éléments sont nécessaires :  Une électrode  Une pièce  Un diélectrique (liquide isolant électrique)  De l'électricité 7 Les découpages -Le Sciage -L'oxycoupage -Le Découpage laser -Le Découpage jet d'eau -Le Découpage plasma -Le Forgeage liquide 3 familles  Par usinage Présentation Techniques  Par déformation Principe Outillages  Par fusion Contrôle qualité Par usinage

8 Par déformation 8  Types de matériaux : « ductiles »  Dislocations : déformation plastique pièce initiale pièce au plus fort de la sollicitation les atomes se réarrangent pièce après arrêt de la sollicitation 3 familles  Par usinage Présentation Techniques  Par déformation Principe Outillages  Par fusion Contrôle qualité

9 9  Forgeage  Estampage  Matriçage  Hydroformage  Laminage  Filage  Tréfilage  Cintrage  Emboutissage …… Par déformation marteau-pilon : après chauffage, pression entre deux outillages nommés matrices forgeage en trois coups (ébauche, finition et ébavurage) Coefficient de déformation : |L: longueur du produit filé | l : longueur de la billette Rapport de filage : | S : section de la billette |s : section du produit filé Force de filage (daN/mm²) : | R : rayon du conteneur (mm) |  contraite d’écoulement (daN/mm²) 3 familles  Par usinage Présentation Techniques  Par déformation Principe Outillages  Par fusion Contrôle qualité

10 10  Paramètres  Moulage par injection  Moulage en sable  Autres : http:// www.industrie- imail.com/animefonderie.swf?TB_iframe=true&height=480&width=640http:// www.industrie- imail.com/animefonderie.swf?TB_iframe=true&height=480&width=640  Démoulage Par fusion + noyaux + poinçons + « inserts » 3 familles  Par usinage Présentation Techniques  Par déformation Principe Outillages  Par fusion Contrôle qualité

11 11  Etat de surface : état géométrique et physico-chimique  Rugosité Contrôle qualité Pourquoi ? o en optique o en mécanique o en soudure o en pharmaceutique Méthodes : o Comparaison o Mesure 3 familles  Par usinage Présentation Techniques  Par déformation Principe Outillages  Par fusion Contrôle qualité

12 12 FIN


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