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Production sur stock – Production discrète SAP Best Practices.

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1 Production sur stock – Production discrète SAP Best Practices

2 ©2011 SAP AG. All rights reserved.2 Objectifs, avantages et principales étapes de processus Objectif Ce scénario décrit un processus de gestion caractéristique des entreprises dont la production est basée sur la taille des lots. Le scénario de production fabrique un produit fini et tous les composants dépendants dans la production sur stock (MTS). En outre, le scénario est pris en charge par les principales fonctions requises du calcul analytique des supports de coûts, comme le calcul du coût de revient prévisionnel et la clôture de période. Avantages Production déclenchée par un plan de production Gestion des lots et des numéros de série incluse Facultatif : management de la qualité, stock en consignation, sous-traitance Principales étapes de processus Création de besoins indépendants prévisionnels Planification des besoins en composants au niveau de la division Fabrication interne (sous-ensemble) Assemblage final interne (produit fini) Nivellement des charges Confirmation des activités d'assemblage

3 ©2011 SAP AG. All rights reserved.3 Applications SAP requises et rôles de l'entreprise Applications SAP requises SAP enhancement package 5 pour SAP ERP 6.0 Rôles de l'entreprise Planificateur de fabrication Responsable de fabrication Spécialiste d`atelier de fabrication Magasinier Planificateur stratégique Ingénieur spécialiste

4 ©2011 SAP AG. All rights reserved.4 Description détaillée du processus Production sur stock – Production discrète Ce scénario décrit un processus de gestion caractéristique des entreprises dont la production est basée sur la taille des lots. Ces scénarios de production comprennent des mouvements de stock (sorties et entrées de marchandises) et la confirmation de la clôture de l'ordre de fabrication. En outre, le scénario est pris en charge par les principales fonctions requises du calcul analytique des supports de coûts, comme le calcul du coût de revient prévisionnel et la clôture de période. Le processus de planification standard débute par la planification des quantités de vente. Les ventes réelles de la période précédente peuvent servir de base pour la planification future. Dans la planification industrielle et commerciale, vous assurez que la production reste conforme aux ventes afin de pouvoir créer le plan de production en synchronisation avec celles-ci. Les données de planification sont transférées de la planification industrielle et commerciale vers la gestion de la demande. La gestion de la demande génère des besoins indépendants qui sont utilisés ultérieurement lors de l'exécution de planification des besoins en composants (MRP). Lors de ce processus, la nomenclature correspondant à la demande d'article de niveau supérieur est éclatée et la production est planifiée jusqu'au niveau de lapprovisionnement des composants. Le processus aboutit enfin à la création d'ordres planifiés pour l'article à fabriquer. En présence d'un stock magasin insuffisant, des demandes d'achat sont générées pour les matières premières requises. Une fois l'ordre créé, les coûts théoriques sont calculés pour la taille du lot de l'ordre (calcul du coût de revient prévisionnel). Lors du processus de fabrication, les coûts induits sont mis à jour dans l'ordre, ce qui vous permet de suivre et de comparer les coûts théoriques et réels à tout moment. Les activités de clôture de période sont appliquées à l'ordre. Ceci inclut la détermination des ECF et des écarts. Une fois ces opérations effectuées, lavancement du travail est imputé en comptabilité financière et les écarts de production sont imputés en comptabilité interne et en comptabilité financière.

5 ©2011 SAP AG. All rights reserved.5 Diagramme du processus Production sur stock – Production discrète Spécialiste d`atelier de fabrication Évén. Contrôl. de division Clôture de période générale pour la division (181) Planification des besoins en composants au niveau division et analyse de l'état dynamique des stocks Début du cycle de planification Demande d'achat Liste MRP Stock à coût standard Planificateur de fabrication Révision budgétaire périodique Lancement de l'ordre de fabrication Nivellement des charges Mise à disposition d'articles pour ordres planifiés Confirmation des activités d'assemblage /Confirmation finale Entrée de produits semi- finis Sortie de marchandises/ Prélèvement rétroactif Mise à jour de la capacité Bon de réception Liste de prélèvement Impression de l'ordre Ordres planifiés Nivell. charges correct ? Article dispo ? Ache- teur Magasi- nier Bon de réception Approv. en articles gérés en stock avec manag. de la qualité (127) Approv. et consommation de stock en consignation (139) Planifica- teur stratégique Création de besoins indépendants prévisionnels Conversion ordre planifié en ordre de fabrication Consomma- tion de stock à coût standard Approv. sans management de la qualité (130) Entrée de produits finis Gestion des articles (MM) - Sous- traitance (138) Planification production (PP) - Sous- traitance (150) No n Oui Non Oui Planifica- tion de la logistique (144) 1

6 ©2011 SAP AG. All rights reserved.6 Diagramme du processus Production sur stock – Production discrète Responsable de fabrication 1 Analyse de la liste d'opérations

7 ©2011 SAP AG. All rights reserved.7 Conversion Ordre planifié Besoins dépendants Réservations Magasin Planification des besoins en composants Planification des besoins en composants - MRP Besoins indépendants prévisionnels Ordre de fabrication

8 ©2011 SAP AG. All rights reserved.8 Autres stratégies de planification pour produits finis StratégiePlanification des besoins nets (10) Planification avec assemblage final (40) Besoins client transmis en production NonOui Signification :Les commandes clients n'influencent pas la production Les commandes clients qui dépassent les besoins indépendants prévisionnels peuvent influencer la production L'objectif principal consiste à garantir une production souple La réactivité par rapport à la demande des clients constitue le facteur le plus important Besoins indépendants prévisionnels alloués et réduits pendant la gestion des commandes clients NonOui Besoins indépendants prévisionnels réduits à la sortie de marchandises pour livraison OuiNon

9 ©2011 SAP AG. All rights reserved.9 Poste de travail Poste de travail : assemblage Gammes CCR Ordonnanc. et capacité 1010,- 2150,- 3160,- Valeurs par défaut Gammes Données de CCR Données planif. Donn. capacité

10 ©2011 SAP AG. All rights reserved.10 Gamme (poste de travail)/opération En-tête gamme Opération 10 : Assemblage final Composants articles Poste de travail Clé de pilotage Valeurs standard Types d'activité Description....

11 ©2011 SAP AG. All rights reserved.11 Conversion individuelle Ordres planifiés Ordres de fabrication Conversion collective Conversion des ordres planifiés Ordre de fabrication Ordres planifiés

12 ©2011 SAP AG. All rights reserved.12 Spécification d'un type d'ordre Définition d'un poste d'ordre Copie d'une gamme Ordonnancem. à capacité infinie Copie d'une nomenclature Modifications facultatives Sauvegarde ordre de fabrication Vendredi 25 janvier 2008 Mardi 15 juillet 2008 Planification des besoins ManuelManuel Contrôle de disponibilité AutomatiqueAutomatique Facultatif (Customizing) Création d'un ordre de fabrication

13 ©2011 SAP AG. All rights reserved.13 Recommand. approv. (ordre planifié) Création d'ordre Contrôle disponibilité Lancement ordre et détermination lots pour composants Imputation des ordres En-tête de l'ordre Opérations Composants Coûts Prélèvement d'articles Entrée de march. Gestion des ordres de fabrication Ordre de fabrication Confirmations

14 ©2011 SAP AG. All rights reserved.14 Article Mouvement de stock Document article Pièce comptable Magasin Opération Comp. art. Ordre fabric. Coûts Mise à jour des quantités en stock Mise à jour des quantités en stock Mise à jour des valeurs du stock Mise à jour des valeurs du stock Les articles peuvent être gérés par lots Les articles peuvent être gérés par lots Mouvement de stock

15 ©2011 SAP AG. All rights reserved.15 Enregistrement de sortie march. Doc. article Pièce comptable Sortie de marchandises Mise à jour des quantités en stock Mise à jour des quantités en stock Mise à jour des valeurs du stock Mise à jour des valeurs du stock Réduction des réservations Réduction des réservations Calcul des coûts réels et mise à jour de l'ordre Calcul des coûts réels et mise à jour de l'ordre

16 ©2011 SAP AG. All rights reserved.16 Confirmation de l'ordre Saisie manuelle Confirmation des ordres de fabrication Ordre de fabrication Opération 0010 Opération 0020 Opération 0030 Opération...

17 ©2011 SAP AG. All rights reserved.17 Variante de CCR Affichage des coûts budgétés/réels Natures comptables Détail des coûts Ventilation des éléments de coûts Coûts budgétés Coûts des articles Coûts pour approv. externe Coûts de fabrication Frais généraux sur matières Frais généraux de fabrication Coûts de sous- traitance Natures Natures compt. Phases Valeurs opér. gén. Valeurs standard Clé de pilotage « Code CCR » Ressources Code formule pour CCR Centre de coûts Type dactivité Constantes formules Protocole de calcul des coûts Code. «Perti.pr CCR» Prix Composants articles Type d'ordre /Division Ordre de fabrication - Calcul du coût de revient prévisionnel

18 ©2011 SAP AG. All rights reserved.18 Coût de l'ordre de fabrication Calculs des coûts additionnels de frais généraux - Poste de travail - Valeur standard - Quantités - Centre coûts - Types d'activité - Formules - Types d'activité Opération Coûts des activités internesCoûts des articles Coût de l'ordre de fabrication - Quantités - Prix Poste de travail Centre de coûts Composants articles - Périodes Coût d'activité

19 ©2011 SAP AG. All rights reserved.19 Statut de l'ordre Pré-lancé ou LancéPartiellement livréTotalement livré ou Clôturé au niveau technique Écarts Valeur de la livraison Coûts réels ECF aux Coûts réels = ECF aux Coûts réels = - Valeur de la livraison = - PREL REL PDLV DLV TECO ECF et détermination des écarts dans le calcul analytique des supports de coûts basé sur les lots Coûts réels

20 ©2011 SAP AG. All rights reserved.20 Article 600 CCR par produit Taille du lot 1 pc CO-PC Ordre de fabrication Art. F Article Production Majoration EM Écarts Coût réel CO- PC Base de données articles Prix standard = 2000 Version cible 0 Prix 150 Qté 150 Structure 100 Rebut 0 Taille du lot 0 Production 1100 Majoration 300 MagasinDiff. de prix Comptabilité financière Imputation FI CO- PA Imputation d'un ordre (exemple)

21 ©2011 SAP AG. All rights reserved.21 Légende SymboleDescriptionCommentaires relatifs à l'utilisation Bandeau : Identifie un rôle utilisateur (Examinateur des factures ou Commercial, par exemple). Ce bandeau peut également identifier une entité organisationnelle ou un groupe plutôt qu'un rôle spécifique. Les autres symboles du flux de processus sont décrits ci-dessous. La table comporte autant de lignes que nécessaire pour couvrir l'ensemble des rôles du scénario. Le bandeau d'un rôle contient les tâches communes à ce rôle. Événements externes : Contient les événements marquant le début ou la fin du scénario, ou ayant une incidence sur le déroulement du scénario. Ligne de flux (continue) : La ligne indique la séquence normale des étapes et la direction du flux dans le scénario. Ligne de flux (discontinue) : La ligne indique le flux de tâches utilisées de façon irrégulière ou de tâches conditionnelles dans un scénario. La ligne permet également d'accéder aux documents inhérents au flux de processus. Relie deux tâches dans un processus du scénario ou un événement hors étape Activité de gestion/Événement : Identifie une action interne ou externe au scénario, ou un processus externe se déroulant au cours du scénario. Ne correspond pas à une étape opératoire du document Processus individuel : Identifie une tâche traitée étape par étape dans le scénario Correspond à une étape opératoire du document Référence à un processus : Si le scénario fait référence à un autre scénario dans son ensemble, saisissez ici son numéro et son nom. Correspond à une étape opératoire du document Référence à un sous-processus : Si le scénario fait partiellement référence à un autre scénario, saisissez ici le numéro, le nom et les numéros d'étape de ce scénario. Correspond à une étape opératoire du document Décision liée à un processus : Identifie un point de décision ou de choix pour l'utilisateur final. Les lignes illustrent les différents choix qui partent du losange. Ne correspond généralement pas à une étape opératoire du document, mais représente plutôt le choix à faire après l'exécution d'une étape. SymboleDescriptionCommentaires relatifs à l'utilisation Du dernier diagramme/au suivant : Conduit à la page suivante / précédente du diagramme Le diagramme se poursuit sur la page suivante/précédente. Impression/Document : Identifie un document, un programme ou un formulaire imprimé Ne correspond pas à une étape opératoire d'un document, mais sert à représenter un document généré par une étape opératoire. Ce symbole ne possède aucune ligne de flux sortante Données réelles financières : Indique un document comptable financier Ne correspond pas à une étape opératoire d'un document, mais sert à représenter un document généré par une étape opératoire. Ce symbole ne possède aucune ligne de flux sortante Planification budgétaire : Indique un document de planification budgétaire Ne correspond pas à une étape opératoire d'un document, mais sert à représenter un document généré par une étape opératoire. Ce symbole ne possède aucune ligne de flux sortante Processus manuel : concerne une tâche réalisée manuellement Ne correspond pas à une étape opératoire d'un document, mais symbolise une tâche effectuée manuellement (déchargement d'un camion au magasin, par exemple), qui affecte le flux de processus. Version/données existante(s) : Ce bloc concerne les données provenant d'un processus externe Ne correspond généralement pas à une étape opératoire du document, mais représente les données provenant d'une source externe. Cette étape ne possède aucune ligne de flux entrante Décision positive/négative du système : Ce bloc couvre une décision automatique prise par le logiciel Ne correspond généralement pas à une étape opératoire du document, mais représente une décision automatique du système après l'exécution d'une étape. Lien au diagramme Impression / Document Données réelles financières Planification budgétaire Proces sus manuel Version/do nnées existante(s ) Décision positive/ négative du système Externe à SAP Activité de gestion/Événement Décisio n liée à un process us Référence à un processus Référence à un sous- processus Processus individuel

22 ©2011 SAP AG. All rights reserved.22 No part of this publication may be reproduced or transmitted in any form or for any purpose without the express permission of SAP AG. The information contained herein may be changed without prior notice. Some software products marketed by SAP AG and its distributors contain proprietary software components of other software vendors. Microsoft, Windows, Excel, Outlook, and PowerPoint are registered trademarks of Microsoft Corporation. IBM, DB2, DB2 Universal Database, System i, System i5, System p, System p5, System x, System z, System z10, System z9, z10, z9, iSeries, pSeries, xSeries, zSeries, eServer, z/VM, z/OS, i5/OS, S/390, OS/390, OS/400, AS/400, S/390 Parallel Enterprise Server, PowerVM, Power Architecture, POWER6+, POWER6, POWER5+, POWER5, POWER, OpenPower, PowerPC, BatchPipes, BladeCenter, System Storage, GPFS, HACMP, RETAIN, DB2 Connect, RACF, Redbooks, OS/2, Parallel Sysplex, MVS/ESA, AIX, Intelligent Miner, WebSphere, Netfinity, Tivoli and Informix are trademarks or registered trademarks of IBM Corporation. Linux is the registered trademark of Linus Torvalds in the U.S. and other countries. Adobe, the Adobe logo, Acrobat, PostScript, and Reader are either trademarks or registered trademarks of Adobe Systems Incorporated in the United States and/or other countries. Oracle is a registered trademark of Oracle Corporation. UNIX, X/Open, OSF/1, and Motif are registered trademarks of the Open Group. Citrix, ICA, Program Neighborhood, MetaFrame, WinFrame, VideoFrame, and MultiWin are trademarks or registered trademarks of Citrix Systems, Inc. HTML, XML, XHTML and W3C are trademarks or registered trademarks of W3C®, World Wide Web Consortium, Massachusetts Institute of Technology. Java is a registered trademark of Sun Microsystems, Inc. JavaScript is a registered trademark of Sun Microsystems, Inc., used under license for technology invented and implemented by Netscape. SAP, R/3, SAP NetWeaver, Duet, PartnerEdge, ByDesign, SAP BusinessObjects Explorer, StreamWork, and other SAP products and services mentioned herein as well as their respective logos are trademarks or registered trademarks of SAP AG in Germany and other countries. © 2011 SAP AG. All rights reserved Business Objects and the Business Objects logo, BusinessObjects, Crystal Reports, Crystal Decisions, Web Intelligence, Xcelsius, and other Business Objects products and services mentioned herein as well as their respective logos are trademarks or registered trademarks of Business Objects Software Ltd. Business Objects is an SAP company. Sybase and Adaptive Server, iAnywhere, Sybase 365, SQL Anywhere, and other Sybase products and services mentioned herein as well as their respective logos are trademarks or registered trademarks of Sybase, Inc. Sybase is an SAP company. All other product and service names mentioned are the trademarks of their respective companies. Data contained in this document serves informational purposes only. National product specifications may vary. The information in this document is proprietary to SAP. No part of this document may be reproduced, copied, or transmitted in any form or for any purpose without the express prior written permission of SAP AG. This document is a preliminary version and not subject to your license agreement or any other agreement with SAP. This document contains only intended strategies, developments, and functionalities of the SAP® product and is not intended to be binding upon SAP to any particular course of business, product strategy, and/or development. Please note that this document is subject to change and may be changed by SAP at any time without notice. SAP assumes no responsibility for errors or omissions in this document. SAP does not warrant the accuracy or completeness of the information, text, graphics, links, or other items contained within this material. This document is provided without a warranty of any kind, either express or implied, including but not limited to the implied warranties of merchantability, fitness for a particular purpose, or non-infringement. SAP shall have no liability for damages of any kind including without limitation direct, special, indirect, or consequential damages that may result from the use of these materials. This limitation shall not apply in cases of intent or gross negligence. The statutory liability for personal injury and defective products is not affected. SAP has no control over the information that you may access through the use of hot links contained in these materials and does not endorse your use of third-party Web pages nor provide any warranty whatsoever relating to third-party Web pages.


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