Mortiers de réparation coulés EN et Mortiers d’ancrage EN

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Transcription de la présentation:

Mortiers de réparation coulés EN 1504 - 3 et Mortiers d’ancrage EN 1504 - 6

EN 1504 – Principes généraux de la réparation 27/04/2017 EN 1504 – Principes généraux de la réparation et la protection des structures en béton. document Description EN 1504-1 Décrit les termes et les définitions à l’intérieur des standards EN 1504-2 Définit les spécifications des Produits/Systèmes de protection de surface pour béton EN 1504-3 Donne les spécifications des Réparations structurelles et non-structurelles EN 1504-4 Donne les spécifications des Collages structurels EN 1504-5 Donne les spécifications des Produits et Systèmes d’injection du béton EN 1504-6 Donne les spécifications des Ancrages d’armatures EN 1504-7 Donne les spécifications de la Protection contre la corrosion des armatures EN 1504-8 Decrit le Contrôle de qualité et l’évaluation de conformité des producteurs EN 1504-9 Définit les Principes généraux d’utilisation des produits et des systèmes de réparation et de protection des structures en béton EN 1504-10 Fournit des informations concernant l’Application sur site des produits / systèmes et le contrôle de la qualité des travaux INTERN

EN-1504-9 : PRINCIPE 3 N° du principe Définition du principe Méthodes sur la base du principe Produits recommandés* Principe 3 [CR] Restauration du béton   - Restauration de la forme et de la fonction spécifiées à l’origine, du béton d’origine d’un élément de la structure. - Restauration de la structure en béton par remplacement partiel. 3.1 Application du mortier à la main Emaco® Nanocrete R4 / R3 / R2 / FC Emaco® S80 / S88C Emaco® Fast Tixo 3.2 Nouveau coulage de béton Emaco® Nanocrete R4 fluid Masterflow® 45 Emaco® T400 / T450 / T540SFR Emaco® Fast Fuid / Fast Fiber 3.3 Projection de béton ou de mortier Emaco® Nanocrete R4 / R3 / FC 3.4 Remplacement de certains éléments sans objet 07/11/2013

EN-1504-9 : PRINCIPE 4 N° du principe Définition du principe Méthodes sur la base du principe Produits recommandés* Principe 4 [SS] Renforcement structurel   Augmentation ou restauration de la portance d’un élément de la structure en béton. 4.1 Ajout ou remplacement d’armatures en acier encastrées ou externes 4.2 Installation de barres liées entre elles dans des trous préformés ou forés dans le béton Masterflow® 45 / 885 / 928 / 940 / 980 / 4800 / 9300 /9500 Masterflow® APS 2800 / 648CP+ Masterflow® 920 SF 4.3 Collage de plaques Résines MBrace® et adhésifs Concresive® 4.4 Ajout de mortier ou de béton Emaco® Nanocrete R4 / R4 Fluid / R3 Emaco® S80 / S88C / T400 / T450 /T540SFR Emaco® Fast Fluid / Fiber / Tixo Masterflow® 45 / 885 / 928 / 940 / 980 / 4800 / 9200 / 9300 / 9500 4.5 Injection dans les fissures, vides ou interstices Matériaux d’injection Concresive 4.6 Remplissage des fissures, vides ou interstices 4.7 Précontrainte — (postcontrainte) (1) sans objet 07/11/2013

EN-1504-9 : PRINCIPE 7 N° du principe Définition du principe Méthodes sur la base du principe Produits recommandés* Principe 7 [RP] Préservation ou restauration de la passivité   Création des conditions chimiques dans lesquelles la surface de l’armature est maintenue ou retourne à l’état passif. 7.1 Augmentation de la couverture de l’armature avec mortier ou béton hydraulique supplémentaire Emaco® Nanocrete R4 / R3 / R4 fluid Emaco® S80 / S88C Emaco® Fast Fluid / Fiber / Tixo Masterflow® 45 / 928 / 940 / 980 / 4800 / 9300 / 9500 7.2 Remplacement du béton contaminé ou carbonaté Emaco® S80 / S88C Emaco® Fast Fluid / Fast Fiber / Fast Tixo Masterflow® 45 7.3 Réalcalinisation électrochimique du béton carbonaté (1) sans objet 7.4 Réalcalinisation du béton carbonaté par diffusion 7.5 Extraction électrochimique du chlorure 07/11/2013

Où utiliser un mortier coulable ? Réparation d’éléments structurels et non-structurels. Réparations de tabliers de ponts et joint de ponts. Réparations rapides de routes, parkings, regards, etc… Emaco® Nanocrete R4 Fluid Emaco® T540SFR Masterflow® 45 Emaco® T450 Emaco® Fast Fiber Masterflow® 45 Emaco® T400 / T926 Emaco® Fast Fluid Masterflow® 45 07/11/2013

Pourquoi utiliser un mortier coulable ? Facilité de mélange Consistance plastique à fluide Mise en oeuvre à la main ou pompée Accesibilité Epaisseur d’application de 20 à 200 mm en une couche. Plus forte épaisseur possible avec ajout de charge sans baisse de performance 07/11/2013

Pourquoi utiliser un mortier coulable ? Réparation aux endroits à forte densité d’armatures, où l’application manuelle ou par projection ne sont pas possibles. Renforcements structurels des ouvrages, par ajout d’armatures additionnelles enrobées Grandes zones de réparations structurelles utilisant des coffrages Réparations horizontales localisées en consistance plastique 07/11/2013

Avantages Formulé avec la Nanotechnologie (R4 Fluid, Fast fluid) Réduction de la sensibilité à la fissuration par des agents de compensation de retrait et fibres PAN Consistance très plastique à fluide Haute fluidité pour un bon remplissage & ne nécessite pas de vibration Pas de ségrégation ni de ressuage Haut module d’élasticité 07/11/2013

Comment utiliser les mortiers de réparation coulables ? Choix du produit en fonction du type de réparation à réaliser. Choix des moyens en fonction du volume de produit à mettre en œuvre. Mise en place du coffrage ou délimitation de la zone à réparer et coulage du mortier 07/11/2013

Mortiers hydrauliques de réparations coulables BASF 07/11/2013

4 exemples de réparation avec mortiers coulables Hôpital du Val de Sambre – Masterflow 45 STEP – Marche-en-Famenne – Emaco Fast Fiber Viaduc de l’Eau d’Heure – Masterflow 45 Autoroute E42 – Emaco Fast Fluid 07/11/2013

de construction = Scellement Les mortiers de calage et de scellement EN 1504-6 Coulis de précision = calage Polymere Base ciment de construction = Scellement Non - Metallic Non - Metallic Polyester Epoxy Metallic 07/11/2013

Les mortiers de calage et de scellement Qu’est ce qu’un mortier de calage et / ou de scellement ? Mortier/coulis à base de ciment ou de résines, à retrait compensé, destiné aux calages et aux scellements à haute résistance. Un matériau fluide qui est destiné à être introduit dans une cavité ou un vide dans le but de le remplir et ensuite durcir pour donner des propriétés physiques spécifiques. La fonction d'un coulis est de remplir les cavités. Il est essentiel que le coulis comble le vide: complètement et en permanence 07/11/2013

Différence entre mortiers de calage et mortiers de scellement ? Généralement à base de ciment, de haute résistance, mortier en consistance fluide sans retrait qui a pour effet de transférer les charges de la structure ou de la machine à la fondation. La résistance mécanique du mortier de calage après durcissement doit être suffisante pour assurer la continuité mécanique entre éléments. Il assure le remplissage des vides entre la base de la machine ou de la structure et le contact avec les surfaces adjacentes doit être assuré intégralement. La compensation du retrait se fait à la fois sur le plan vertical (pour compenser l’effet de la gravité ) et sur le plan horizontal. Scellement Principalement coulis à base de ciment de base avec une force et un contrôle adéquats du retrait. Pour remplir les vides entre les différents éléments en béton sans transfert de charge structurale. D’ancrage d’équipements légers, des barres, des boulons et des goujons Pour combler les vides autour des fenêtres et des portes. La compensation du retrait se fait uniquement sur le plan horizontal. 07/11/2013

Les mortiers de calage Comme le contact avec le béton et le dessous de la plaque de base donne une surface de contact non continue, le coulis sépare la plaque de base du béton donnant un support d’appui uniforme et résistant afin transférer les charges à la fondation. 07/11/2013

Utilisations des mortiers de calage Calage pour machines de précision de tous type. Calage de turbines, compresseurs, machines tournantes soumises à vibrations, générateurs, machines diesel, etc… Calage de platine en béton ou en métal. Calage d’appuis de ponts et scellement de garde-corps. Calage de platines de rails, ponts roulants et de grues. Calage de pieds d’éolienne. 07/11/2013

Mise en œuvre 1 2 3 4

Mortiers hydrauliques d’ancrage et de scellement BASF 07/11/2013

Les mortiers de scellement Ces produits sont définis par la norme EN 1504-6. Grâce à des résistances à l'arrachement très élevées, ces mortiers permettent de fixer des barres d'ancrage dans des ouvrages en béton fortement sollicités. 06/03/2008 INTERNE

Les mortiers de scellement Scellements de barres, fixations et plaques d’ancrage Scellement et clavetage d’éléments en béton préfabriqué ou de charpente métallique. Scellement étanche aux gaz ou à l’eau de passages de tuyaux dans le domaine de l’eau potable aussi bien que dans les stations d’épuration. Scellement par injection de coulis des joints de tours d’éolienne préfabriquées et segmentées aussi bien à l’horizontale qu’à la verticale. 07/11/2013

QUESTIONS ? 06/03/2008