Montage (URANE V2-V3) Storyboard v3 1

2 Guide de lecture du storyboard Schéma visuel de l’écran Titre de l’écran/objectif pédagogique en cours Description de ce qui se passe à l’écran Texte de l’enseignant-acteur

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: Introduction 1.Générique avec affichage dynamique du titre de la vidéo. Pas de voix off 3 MANUFACTURING & SUPPLY CHAIN SCHOOL Présente CU URANE : MONTAGE (URANE V2-V3)

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: Introduction 1.Le titre remonte en haut de l’écran. 2.Le film de présentation générale de l’Urane se lance : plan de qui fait le tour de l’Urane. 3.Apparition de l’enseignant- acteur à droite de l’écran (plan américain). Même écran que dans Montage Bienvenue dans cette vidéo de formation sur la vérification et le réglage du contrôle par fuite dans la partie montage de l’Urane. 4 CU URANE : MONTAGE

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: Introduction 1.Le film sur Urane disparait. 2.L’enseignant-acteur apparaît en gros plan. 3.Le titre disparait pour être remplacé par « Introduction ». 4.Le sommaire s’affiche en même temps que le commentaire sur le côté gauche de la vidéo. 5.Les 3 vignettes se rétractent mais reste accessible et peuvent réapparaître sur le côté gauche de la vidéo pour accéder directement à la partie de notre choix. Même écran que dans Montage Nous allons aborder le contrôle par fuite : [1] la vérification de son bon fonctionnement et [2] comment bien le régler. 5 Introduction 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite 2. Régler un contrôle par fuite 1 2

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite 1.Le titre « Introduction » disparait pour être remplacé par « 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite ». 2.L’enseignant acteur se décale sur la gauche. 3.Le sommaire apparait. (Note : le sommaire est à présent toujours accessible à gauche de l’écran via des boutons numérotés en transparence. Au passage de la souris, la case s’agrandit et révèle le titre de la partie) Le contrôle par fuite vous permet de vous assurer que la pièce est bien bridée. On simule un mauvais plaquage et on vérifie que le contrôle par fuite le détecte Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite Mettre la machine en fin de cycle Couper la pression de liquide de coupe Mise en mode manuel de la machine Assurer le calibrage de SP1 et RP1 Remettre la machine en conditions initiales Vérification du fonctionnement de l’applicateur Vérification de la pression de référence Vérification de la chute de pression avec les aimants calibrés

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite 1.Apparition du lien Hotspot : halo autour de le pessostat dans la vidéo lorsque l’enseignant – acteur le mentionne. Même écran que dans Montage (Note : le sommaire est à présent toujours accessible à gauche de l’écran via des boutons numérotés en transparence. Au passage de la souris, la case s’agrandit et révèle le titre de la partie) Ce contrôle est fait au moyen d’un pressostat qui est monté directement sur l’Urane qui est vide de pièce. Cliquez sur le lien clignotant pour voir le pressostat plus en détail Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite Mettre la machine en fin de cycle Couper la pression de liquide de coupe Mise en mode manuel de la machine Assurer le calibrage de SP1 et RP1 Remettre la machine en conditions initiales Vérification du fonctionnement de l’applicateur Vérification de la pression de référence Vérification de la chute de pression avec les aimants calibrés Pressostat

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: HOT SPOT pressostat 1.L’apprenant a cliqué sur le Hot Spot. 2.Une fenêtre s’ouvre et recouvre la quasi-intégralité de l’écran sauf le titre. 3.Voix off synchronisée avec l’apparition de la photo et ses légendes 4.L’apprenant peut cliquer sur le lien pour voir la suite ou sur la croix pour revenir à la vidéo. [1] L’appareil de contrôle [2] est constitué d’un pressostat et d’un régulateur. [3] Les boutons de réglage du capteur et l’affichage sont situés sur la partie supérieure du pressostat. [4] Le régulateur permet de régler la fuite de référence grâce à une vanne. Le gicleur permet de calibrer la fuite autorisée sur le montage. 8 Appareil de contrôle par fuite d’air Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite Cliquez ici pour découvrir le fonctionnement de l’appareil de contrôle. Régulateur Pressostat Affichage Boutons de réglage du capteur Arrivée d’air 6 bars Vanne de régulation Gicleur 2 2 4

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: HOT SPOT Pressostat 1.L’apprenant a cliqué sur la flèche. 2.Voix off synchronisée avec l’apparition du texte 3.L’apprenant peut cliquer sur le lien pour revenir ou sur la croix pour revenir à la vidéo. Même écran que dans Montage [1] Si le pressostat détecte que la fuite d’air dépasse une certaine limite, ceci signifie que la pièce est mal bridée. [2] On définit 2 seuils de pression : SP ou seuil de commutation quand il y a une montée en pression et RP ou seuil de commutation quand il y a une chute de pression. [3] Afin d’assurer son bon fonctionnement, il est impératif de lui éviter les chocs, un arrosage intensif ou une alimentation avec un air non conforme. 9 Appareil de contrôle par fuite d’air 1 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite  Fuite détectée trop importante  Pièce mal bridée.  On définit 2 seuils de pression :  SP : seuil de commutation quand il y a une montée en pression  RP : seuil de commutation quand il y a une chute de pression  Pour préserver le pressostat en bon état, il faut éviter :  Chocs  Arrosage trop intensif  Alimentation en air non conforme 1 3 Cliquez ici pour découvrir l’appareil de contrôle. 2

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite 1.L’enseignant-acteur disparait. 2.Le sommaire se décale à droite. 3.La première étape se met en valeur. Reprendre animation du clavier dans module Electrobroche. Après avoir vidé la machine, commencez par mettre la machine en arrêt fin de cycle à l’aide du pupitre de commande Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite Mettre la machine en fin de cycle Couper la pression de liquide de coupe Mise en mode manuel de la machine Assurer le calibrage de SP1 et RP1 Remettre la machine en conditions initiales Vérification du fonctionnement de l’applicateur Vérification de la pression de référence Vérification de la chute de pression avec les aimants calibrés

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite 1.La deuxième étape se met en valeur. Reprendre animation du clavier dans module Electrobroche. Passez ensuite en mode manuel Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite Touche T1 Mettre la machine en fin de cycle Couper la pression de liquide de coupe Mise en mode manuel de la machine Assurer le calibrage de SP1 et RP1 Remettre la machine en conditions initiales Vérification du fonctionnement de l’applicateur Vérification de la pression de référence Vérification de la chute de pression avec les aimants calibrés

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite 1.La troisième étape se met en valeur. Reprendre animation du clavier dans module Electrobroche. Coupez la pression de liquide de coupe sur le pupitre de commande. Attention, si l’arrosage n’est pas éteint, le circuit reste sous pression et il y a risque d'accident Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite Touche T4 Mettre la machine en fin de cycle Couper la pression de liquide de coupe Mise en mode manuel de la machine Assurer le calibrage de SP1 et RP1 Remettre la machine en conditions initiales Vérification du fonctionnement de l’applicateur Vérification de la pression de référence Vérification de la chute de pression avec les aimants calibrés

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite 1.Suite de la troisième étape 2.Vidéo : (plan large) le technicien entre dans la machine et ferme la trappe (gros plan) il contrôle le pressostat pour voir « Trappe fermée » (plan large) le technicien enlève la protection inférieure et la place en sécurité Mettez la machine en sécurité pour pouvoir accéder, par la porte latérale, au montage. Attention de placer les éventuelles protections hors des zones de passage pour éviter les chutes ! Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite Mettre la machine en fin de cycle Couper la pression de liquide de coupe Mise en mode manuel de la machine Assurer le calibrage de SP1 et RP1 Remettre la machine en conditions initiales Vérification du fonctionnement de l’applicateur Vérification de la pression de référence Vérification de la chute de pression avec les aimants calibrés

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite 1.La quatrième étape se met en valeur 2.Vidéo (plan large) montrer un technicien qui appuie sur un applicateur (plan serré) l’applicateur est en bon état et le vérin ne fuit pas. Vous trouverez des applicateurs ou poussoir sur certains types de montage. Contrôlez-les en appuyant dessus pour le déplacer manuellement le bridage pièce. Vous pouvez alors vérifier que le vérin hydraulique ne fuit pas et que l’applicateur n’est pas usé Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite Mettre la machine en fin de cycle Couper la pression de liquide de coupe Mise en mode manuel de la machine Assurer le calibrage de SP1 et RP1 Remettre la machine en conditions initiales Vérification du fonctionnement de l’applicateur Vérification de la pression de référence Vérification de la chute de pression avec les aimants calibrés

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite 1.La cinquième étape se met en valeur. 2.Vidéo : (plan large) le technicien prend un tournevis fin (gros plan) il appuie sur les boutons pour afficher et modifier la valeur de référence SP1 puis RP1. Sur le pressostat, vous devez calibrer les deux paramètres SP1 et RP1 en fonction des pressions de références du montage et de l’opération. Pour cela, avec un tournevis fin, sélectionnez d’abord le paramètre SP1 en appuyant sur le bouton "MODE" et validez en appuyant sur le bouton « SET ». Le paramètre SP1 apparait. Pour modifier sa valeur, appuyez à nouveau sur « SET » pendant 5 secondes jusqu’à ce que la valeur affichée clignote. Continuez à appuyer sur « SET » jusqu’à ce la valeur de référence souhaitée soit affichée. Pour conserver cette valeur, appuyez sur « MODE ». Effectuez à nouveau toutes ces opérations pour calibrer RP Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite Mettre la machine en fin de cycle Couper la pression de liquide de coupe Mise en mode manuel de la machine Assurer le calibrage de SP1 et RP1 Remettre la machine en conditions initiales Vérification du fonctionnement de l’applicateur Vérification de la pression de référence Vérification de la chute de pression avec les aimants calibrés

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite 1.La sixième étape se mets en valeur. 2.L’enseignant acteur apparait sur la droite. 3.Vidéo : le technicien règle son pressostat pour mesurer la pression. 4.Apparition synchronisée du texte avec la voix. Pour vérifier la pression d’étanchéité du circuit, commencez par boucher le tuyau d’alimentation du montage. Réglez la pression avec la vanne de régulation du circuit. Posez ensuite des aimants plats et pleins sur chacun des appuis. Il est important de bien les avoir nettoyé et pierré. Cela évitera de fausser la mesure à cause des défauts de planéité causés par des restes de copeaux et des déformations. [1] Enfin, vérifiez que la pression appliquée au circuit correspond bien à la pression de référence du montage à plus ou moins 0,03 bar Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite Pression de référence +/- 0,03 bar 1 Mettre la machine en fin de cycle Couper la pression de liquide de coupe Mise en mode manuel de la machine Assurer le calibrage de SP1 et RP1 Remettre la machine en conditions initiales Vérification du fonctionnement de l’applicateur Vérification de la pression de référence Vérification de la chute de pression avec les aimants calibrés

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite 1.La septième étape se mets en valeur. 2.Vidéo : (plan large) le technicien enlève un aimant et vérifie le passage d’air puis place un aimant calibré (gros plan) il vérifie les valeurs 3.Apparition synchronisée du texte avec la voix. 4.Apparition du Hot Spot sur un aimant calibré dans la vidéo (plan fixe de l’aimant avec halo autour. Pour vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite, on simule une fuite autorisée et une fuite non autorisée pour chaque appuis, l’un après l’autre, et on vérifie que le système le détecte correctement. Commencez par vérifier le passage d’air sur chacun des appuis en décollant les aimants l’un après l’autre. Ensuite, remplacez un à un chaque aimant plein par un aimant à fuite calibrée de 0,07 mm. [1] La pression affichée par le pressostat doit être inférieure ou égale à la pression de référence minimale. Effectuez la même opération avec un aimant avec une fuite calibrée de 0,04 mm. [2] Cette fois-ci, la pression affichée doit alors être supérieure ou égale à la pression de référence maximale. Si vous souhaitez plus de détails sur l’aimant à fuite calibrée, cliquez sur le lien clignotant Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite Fuite calibrée de 0,07 : Pression mesurée < Pression de référence minimale Fuite calibrée de 0,04 : Pression mesurée > Pression de référence maximale 1 2 Aimant Mettre la machine en fin de cycle Couper la pression de liquide de coupe Mise en mode manuel de la machine Assurer le calibrage de SP1 et RP1 Remettre la machine en conditions initiales Vérification du fonctionnement de l’applicateur Vérification de la pression de référence Vérification de la chute de pression avec les aimants calibrés

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: HOT SPOT AIMANT À FUITE CALIBRÉE 1.L’apprenant a cliqué sur le Hot Spot. 2.Une fenêtre s’ouvre et recouvre la quasi-intégralité de l’écran sauf le titre. 3.Apparition du titre, du texte et de la photo. 4.Animation OU statique qui trace avec un trait de couleur la ligne de la fente sur la photo. (à voir selon photo dispo) 5.Pas de commentaire audio. 6.L’apprenant peut cliquer sur la croix pour revenir à la vidéo. Faire une photo d’un aimant Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite Fuite calibrée de 0,07 : Pression mesurée < Pression de référence minimale Fuite calibrée de 0,04 : Pression mesurée > Pression de référence minimale Aimant à fuite d’air calibrée Photo de l’aimant

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite 1.La huitième étape se met en valeur. 2.Vidéo alternance de plans d’un technicien qui enlève les aimants, remets les carters, ouvre les vannes d’arrosage et remet la machine en marche Même vidéo et commentaire que dans Montage Vos vérifications et réglages sont maintenant terminés. Enlevez les aimants. Remettez les carters avant. Ouvrez les vannes d’arrosage et remettez la machine en production Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite Mettre la machine en fin de cycle Couper la pression de liquide de coupe Mise en mode manuel de la machine Assurer le calibrage de SP1 et RP1 Remettre la machine en conditions initiales Vérification du fonctionnement de l’applicateur Vérification de la pression de référence Vérification de la chute de pression avec les aimants calibrés

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: 2. Régler un contrôle par fuite 1.Le titre « 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite ». disparait pour être remplacé par «2. Régler un contrôle par fuite ». 2.Video : (gros plan) un technicien règle le gicleur puis vérifie la pression et ensuite refait des réglages et revérifie Pour régler votre contrôle par fuite, si le déclenchement des seuils RP1 et SP1 ne se fait pas comme prévu lors de la mise en place des aimants de 0,04 et de 0,07, il faut commencer par régler le gicleur. Reprenez ensuite les étapes de vérification de pression avec et sans aimants calibrés pour valider votre réglage Régler un contrôle par fuite

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: Conclusion 1.Le titre « 2. Régler un contrôle par fuite » disparait pour être remplacé par « Conclusion ». 2.L’enseignant-acteur est en gros plan et dit son commentaire. Même écran que dans Montage Bien, vous venez de voir comment vérifier et régler le contrôle par fuite. 21 Conclusion

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: Conclusion 1.L’enseignant-acteur est en plan américain à droite et dit son commentaire. 2.Le menu de gauche se déroule automatiquement et permet à l’apprenant de cliquer. Même écran que dans Montage Si vous souhaitez revoir une procédure, n’hésitez pas à cliquer sur la procédure de votre choix à gauche de l’écran. 22 Conclusion 1. Vérifier le bon fonctionnement du contrôle par fuite 2. Régler un contrôle par fuite

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: Conclusion 1.L’enseignant-acteur est en gros plan et dit son commentaire. Même écran que dans Montage Sinon, vous pouvez directement passer au quiz pour évaluer vos connaissances. A bientôt ! 23 Conclusion

Titre de l’écran : Visuel : Description : Commentaire - voix off: Conclusion 24 Formateur: … Opérateurs: Mathieu BESSON Cyril… Remerciement