1 / 8 Comité Local dInformation et de Concertation – 08 avril 2009 Comité Local dInformation et de Concertation 1- Réduction des risques : principales réalisations Réduction des risques : grands axes Retour dExpérience 4- Bilan Système Gestion de la Sécurité

2 / 8 Comité Local dInformation et de Concertation – 08 avril 2009 Réalisation des programmes pluriannuels danalyses de risques Compléments aux Etude De Dangers déjà réalisées pour établissement du Plan de Prévention des risques technologiques Etude de Danger SCR (Réduction des Nox sur turbine gaz GTG) Etude de sécurité des pipes Gaz HAZOP : 4 études réalisées (Désulfuration du kérosène / Désulfuration des essences & Section LPG + Essences de la distillation atmosphérique / Craquage catalytique / Scanfiner ) Principales dépenses liées à la prévention des risques Réduction des risques : principales réalisations 2008

3 / 8 Comité Local dInformation et de Concertation – 08 avril 2009 Réduction des risques : principales réalisations 2008 Principales dépenses liées à la prévention des risques (suite) Autres réalisations Préparation à lapplication de la directive européenne REACH

4 / 8 Comité Local dInformation et de Concertation – 08 avril 2009 Réduction des risques : grands axes 2009 Réalisation des programmes pluriannuels danalyses de risques Etudes De Dangers des stockages dhydrocarbures liquides Etudes de Dangers des stockages de GPL Etude de Sécurité de tous les pipelines Liquides HAZOP / Analyses de Risques Unités Démarrage des projets réduction des NOx (SCR) sur turbine à gaz, compartimentage des cuvettes de bacs, sécurité industrielle et poursuite du développement des projets à caractère environnemental ou sécurité (pipeline LPG, baisse SOx, NOx, COV, CO…) Réaménagement du PC Exploitation Poursuite du programme de modernisation du matériel incendie

5 / 8 Comité Local dInformation et de Concertation – 08 avril 2009 Gestion du retour dexpérience 5 incidents accompagnés dinformation par fiche G/P DateMessages dinformation via fiche G/PClassement 22/03/2008By-pass partiel du dépoussiéreur de poussières du FCC*G0 / P1 22/04/2008 Fortes odeurs de produits soufrés, dues à un dysfonctionnement du puits barométrique G1 / P2 22/04/2008Arrêt FCC* suite à arrêt dun des compresseurs dairG0 / P1 04/08/2008Arrêt FCC* suite à larrêt du compresseur de gaz de têteG0 / P1 27/09/2008Arrêt de lunité 1 par perte de lalimentation électriqueG2 / P1 Partage dincidents 5 incidents externes (Personnel / Procédés) en Comité de Sécurité des Opérations 11 incidents externes (Fiabilité) en Comité de Suivi des Incidents Etude et début de mise en place de « Meilleures Pratiques » identifiées par le groupe suite aux retours dexpérience Analyse des incidents en Comité de Suivi Réunion hebdomadaire Environ 100 incidents analysés par an

6 / 8 Comité Local dInformation et de Concertation – 08 avril 2009 Gestion des situations durgence 10 exercices mensuels POI (Plan dOpérations Internes) Participation de lensemble de lorganisation 2 exercices ont impliqué des intervenants extérieurs (CODIS / PAM et sous-traitants / Marins Pompiers / Bargiste) 1 visite du Groupe Risques Chimiques : reconnaissance du site Débriefing des exercices ou des POI réels Compte-rendu systématique Plan dactions spécifique et suivi

7 / 8 Comité Local dInformation et de Concertation – 08 avril 2009 Bilan du SGS 2008 (1/2) Audit OIMS (Operations Integrity Management System) Externe en équipes dauditeurs venus dautres sites ExxonMobil (12 personnes), accompagnées par un ingénieur du site (6 facilitateurs) – durée : une semaine Audit externe tous les 3 à 4 ans – audit interne toutes les autres années 23 systèmes répondant à lensemble des 7 chapitres du SGS Notation générale : 3.6 / 4 – en ligne avec notation de laudit interne audits terrain par personnel Esso (ayant fait lobjet de rapports écrits) 10 contrôles par lInspection des Installations Classées 3 de type SHE (dont 1 SGS) 7 auprès du Service Inspection Reconnu

8 / 8 Comité Local dInformation et de Concertation – 08 avril 2009 Bilan du SGS 2008 (2/2) Conclusion Bonne maîtrise du système de gestion de la Sécurité : –Pas daccident avec arrêt Esso et Entreprises ( 3 accidents mineurs ) –Haut niveau de fiabilité avec moins de 0.5 % de perte de capacité non prévue –Pas dincident process significatif ( en dehors incident odeurs) Objectif 2009 : Maintenir performance de haut niveau –Nos objectifs sont >« personne nest blessé » >Pas dincident notable sur les unités >Haut niveau de fiabilité des unités