UCARE énergie renouvelable Adapté au milieu agricole

Les énergies renouvelable (En R) c’est quoi? D'une façon générale, les énergies renouvelables sont des modes de production d'énergie utilisant des forces ou des ressources dont les stocks sont illimités.

stratégiques et éthiques. Pourquoi mettre en place des En R? Les En R constituent une réelle opportunité pour répondre à une partie de nos besoins énergétiques dans le respect d'impératifs environnementaux,sociaux, économiques, stratégiques et éthiques.

Les En R en Agriculture Les opportunités pour l’agriculture? Panneaux solaire photovoltaïque Panneaux solaire thermique Éolien Pré refroidisseur de tank à lait (PRT) Huile brute végétale (HBV) Bois déchiqueté La méthanisation

Présentation de l’exploitation Gaec crée en 1991 En Vendée sur le canton de Challans Composé de 2 UTH plus un ouvrier SAU de 205 hectares Production laitière référence de 270 000 L Race prim’holstein et normande Production de viande 45 mères Race Charolaise et blonde d’aquitaine Céréales (blé, triticale, maïs)

Atouts de l’exploitation sa situation géographique véritable atouts Carte d’ensoleillement Carte des vents

Les objectifs Projet de diversification création d’une fromagerie magasin de vente à la ferme

Les besoins Fromagerie Essentiellement des besoins en électricité et en eau chaude pour le nettoyage des ustensiles et des locaux. Lieu de vente Électricité et eau chaude en hiver pour le chauffage du local de vente.

Le choix le mieux adapté Les besoins essentiels pour l’exploitation se situe autour du réchauffement de l’eau. Par conséquent le choix le mieux adapté porte sur « la méthanisation ». La méthanisation est une source d’énergie renouvelable issue de la dégradation de la matière organique en anaérobie. Elle permet la création d’eau chaude ainsi que la production d’électricité.

Le fonctionnement

Le Co-générateur 100 % GAZ Investissement et coût d’entretien plus élevés rendement plus faible 30 à 35 % Dual Fioul Moteur diesel 10% et 90 % biogaz Investissement inférieur coût d’exploitation plus faible Mais dépendance au fioul Rendement entre 35 et 40 %

Digesteur fosse

Digesteur silo

Digesteur horizontal

Les besoins en main d’œuvre L’activité humaine autour du digesteur se compte autour de 30 minutes à 1 heure par jour. Les principales activités sont : - L’alimentation - La vérification des paramètres

Coût de fonctionnement L’entretien représente environ 2 à 3% de l’investissement hors groupe électrogène + 5 à 10% de l’investissement du groupe électrogène. Globalement, le coût d’exploitation est de l’ordre de 5 à 10 €/m3 de produit digéré, ou encore de 50 à 90 €/MWh.

Les débouchés et usages pour l’exploitation Les utilisations du biogaz sont multiples. Il permet la production : d’eau chaude (chaudière) d’air chaud (brûleur à veine d’air ou récupération du gaz d’échappement moteur) d’électricité (par moteur ou cogénération) de carburant ?

Les conséquences économiques Quelles sont les recettes En France, la loi fait obligation au distributeur d’acheter l’électricité produite à partir du biogaz. Plusieurs contrats s’offre au producteur

Choix du contrat L’exploitation peut fournir 1500 à 2000 t de fumier de bovins. De plus il est envisagé d’introduire des déchets issues de la municipalité et d’IAA.

Pour référence une installation située dans les Ardennes traite 1000 à 1200 t de lisier de bovin par an et 500 à 700 t/an de pelouse et tri de céréales. Elle arrive à produire 252 000 kWh / an

Pour l’exploitation un contrat pour les puissances entre 150 kWh et 2MW semble le mieux convenir bien que celui-ci offre un coût de rachat au kW/h dégressif.

Investissements Les investissements pour une station > 2 MW Investissements (hors auto-constuction) 247 000 € Terrassement 7 000 € Digesteur et stockage 96 000 € Local technique 12 000 € Installations techniques 122 000 € Raccordement réseau électrique 3 000 € Montage du projet 7 000 € Subventions 110 000 € Conseil régional – ademe 65 000 € Conseil général 40 000 € Autres (crédit agricole) 5 000 € Investissements nets 137 000 €

Retour sur investissement Investissement net 137 000 € frais financier (4,5% sur 10 ans) 36 200 € maintenance sur 10 ans 23 000 € Total 196 200 € Vente d’électricité (250 kW à 0,139 c/kWh) 34 750 € Économie d’engrais azoté 1 700 € Économie d’eau chaude fromagerie 5 000 € Total 41 450 € Retour sur investissement = 4 ans et 9 mois

Résultat annuel Annuité 17 320 € Maintenance 2 300 € Total 19 620 € (Prévision sur les 10 années d’annuités) Annuité 17 320 € Maintenance 2 300 € Total 19 620 € Vente électricité (hors économies) 34 750 € Solde de trésorerie 15 130 € par an soit 1260 € par mois

Les modification induites sur le système d’exploitation Peu de modifications sont induites car la station de méthanisation entre dans le cadre de la mises aux normes. Elle est compatible avec la production laitière car l’occupation est journalière Surveillance de la station (alimentation,montée en puissance…) Toutefois le facteur limitant de cette production est le plan d’épandage.

Les partenaires et organisations intervenant dans le projet Étape 1 initiation du projet pré diagnostic aria-enr (bureaux d’étude situé à Toulouse) Étape 2 montage du projet aria-enr, ademe, edf, région, département, commune, banque Étape 3 réalisation de l’installation aria-enr (maître d’œuvre), plombier, électricien … Étape 4 fonctionnement de l’installation aria-enr (conseils de fonctionnement)

Planning prévisionnel de la réalisation du projet

Merci de votre attention