Le Bois industriel en BTP par: Loubna Lahnin Assia Belaroui
plan Introduction Propriétés du bois Bois industriel Produits du bois en BTP Avantages du bois Conclusion
Définition du bois: Le bois est un tissu végétal ,il constitue la plus grande partie du tronc des plantes ligneuses . Il joue un double rôle comme conducteur de la sève brute et tissu de soutien qui donne leur résistance aux tiges .Il sert aussi parfois de tissu de réserve. Le bois est constitué principalement de matières organiques cellulose et lignine) et d'un faible pourcentage (de 1 à 1,5 %) d'éléments minéraux. propriétés: taux d'humidité noté H%=(Masse d'eau pure/Matière sèche)x100.Il varie de 50 à 120 %. Le bois a cependant une meilleure résistance à la compression qu'à la traction. la densité du bois est généralement inférieure à 1 en raison des vides dans sa structure. bien qu'il s'agisse d'un matériau biodégradable, le bois peut durer dans certaines conditions plusieurs siècles. le bois est un mauvais conducteur de la chaleur. Cependant sa conductibilité thermique est très faible. hygroscopicité résilience Densité Durabilité Isolation thermique
Bois industriel Bois lamellé-collé Bois massifs coulés Bois massifs reconstitués Panneaux contreplaqués Panneaux de particules(d’agglomérés) Panneaux de grandes particules orientées (OSB) Panneaux de fibres à densité moyenne (MDF)
Bois Lamellé-collé Intérêts: Caractéristiques: Un procédé de fabrication consistant à coller des lamelles avec les fibres du bois dans le même sens . Intérêts: -fabrication d’une pièce de grande dimension et de forme particulière. -amélioration de la résistance mécanique. Caractéristiques: en charpente , le lamellé-collé est constitué de lamelle de bois d’une épaisseur de 33à 45mm et collées entre elles. Masse volumique: 350 à 500 kg/m3 Résistance en flexion: 20 à 40 MPa Résistance en compression 21 à 29 MPa La technique des lamellé-collé est utilisée essentiellement en travaux de Gros œuvres et charpente.
Panneau contreplaqué Les Panneaux contreplaqués sont composés de placages minces collés perpendiculairement les uns sur les autres, ceci assure: -plus de stabilité dimensionnelle -un matériau isotrope dans 2 directions rectangulaires. Les Panneaux contreplaqués sont très utilisés notamment pour les revêtements muraux apparents et en coffrage à béton. Leurs résistance et rigidité est fonction du nombre des plis du panneau.
-densité des panneaux est d'environ 600-700 kg/m³. Panneau de grandes particules orientées OSB Panneaux composés de copeaux de bois orientés dans des directions spécifiques, et collés ensemble par une résine (95% de bois et 5% de cire et de résine) Caractéristiques: -densité des panneaux est d'environ 600-700 kg/m³. -Bonne résistance au feu et à l’eau. Utilisation: Ces panneaux sont utilisés dans les travaux de gros œuvres, dans l'aménagement intérieur, l'ameublement et la décoration mais aussi pour l'emballage et pour le coffrage de béton…
Panneau constitué de fibres de bois et d'un liant Panneau de fibres à densité moyenne MDF Panneau constitué de fibres de bois et d'un liant synthétique que l'on soumet à des contraintes de température et de pression. Les Panneaux MDF présentent multitude avantages: -Quasiment isotrope. - Esthétique grâce à la texture fine. - Moins cher que le bois massif. - Disponible en épaisseur variable. La masse volumique des MDF varie entre 800 et 600 kg/m 3. Utilisés surtout dans l’aménagement et la décoration intérieure.
Produits en bois en BTP charpente poutrelle de plancher ou de toit: poutrelle de bois en I. Poutrelle ajourée à connecteurs métalliques. Poutrelle ajourée à diagonales de bois collées. Poutrelle ajourée à diagonales métalliques. Solive de rive Murs Murs à colombages. Murs à refend. Murs en madriers et de pièce sur pièce. Murs de grande hauteur. Arche structurale.
Charpente en bois Une charpente est un assemblage de pièces de bois et/ou de métal, servant à soutenir ou couvrir des constructions et faisant partie de la toiture. Les essences de bois utilisées pour la fabrication des charpentes traditionnelles sont nombreuses : le sapin, le chêne, le châtaignier, l'épicéa, le Douglas, le pin, le peuplier tremble, le mélèze et l'orme.
Charpente de toiture La charpente de toiture est constituée de différentes pièces en bois ou en acier : La ferme Les pannes Un chevron Les liteaux Charpente à pans de bois une structure ponctuelle verticale, la charpente des planchers, ainsi que les murs massifs. Charpentes en lamellé-collé Cette technique consiste à reconstituer des équarrissages à partir de lamelle de bois de faible section, collées entre elles.
Bois de charpente composite SCL. Bois lamellé-collé. Poutres et colonnes: Bois de charpente composite SCL. Bois lamellé-collé. Gros bois d’œuvre. Revêtements structuraux: Panneau structural de lamelles orientées Panneau de contreplaqué Tablier en bois (platelage en madriers) Tablier coulé fait de bois posé verticalement Revêtement d’apparence: Revêtement intérieur. Revêtement extérieur.
Coffrage en bois Les banches :Les panneaux verticaux coffrant. Les Madriers : Un madrier est une planche épaisse généralement façonnée dans un bois dur comme le chêne, utilisée pour les gros travaux de menuiserie et de construction, Les Plancher : des planches en contreplaqué.
Pathologie du bois industriel en btp Colorations et dégradations par des champignons Attaques d'insectes Poches de résine (pour les résineux uniquement) Défauts naturels du bois Ces causes entraine à l’endommagement des ouvrages en bois: Déformations de toitures Rupture d’assemblage Dégradations d’origine biologique Flambement de fermettes Instabilités de maisons à ossature bois
Contre les altérations biologiques. TRAITEMENT DU BOIS Contre les altérations biologiques. Ce traitement agit contre éclosion, prolifération, développement d’insectes ou de champignons et ceci grâce aux Fongicides(contre les champignon parasites) ou insecticides. Traitement de surface: Pour les bois de charpente à protéger contre les insectes xylophages. Trempage. Pulvérisation. Badigeonnage. Traitement de masse: La mise en place à l’autoclave , sous pression et vide , assure une pénétration uniforme du produit de préservation.
Traitement contre l’humidité: Pour diminuer le retrait et obtenir des produits finis stable, on procède qu séchage des éléments après les 1ères transformation (sciage) et avant celle de finition. Traitement contre le feu: Par Ignifugation (retarder l’apparition des gaz combustibles). Ignifugeants de surface: couche imperméable aux gaz combustibles. ignifugeants de masse : sels hydratés absorbants de grandes quantités de chaleur..
Merci pour votre attention