Calcul de structures mécano-soudées sous CATIA V5

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Transcription de la présentation:

Calcul de structures mécano-soudées sous CATIA V5 3ème atelier DS-CATIA 09 Novembre 2006 Pascal Morenton – pascal.morenton@ecp.fr

Calcul de structures mécano-soudées sous CATIA V5 Présentation du besoin Le travail de CAO à réaliser Méthodologie 1 en Part Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 1 Méthodologie 2 en Assembly Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 2 Méthodologie 3 en Structure Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 3

Questions auxquelles on souhaite répondre … Comment dimensionner une structure mécano-soudée de type : Chassis de véhicule Marathon-shell Bâti de rameur etc Anticiper au mieux le traitement de cette question lors de la modélisation géométrique Proposer des méthodologies pour les ateliers Part Design et Assembly Design

Une référence industrielle … 90 modèles surfaciques x 2 (modèle symétrique) 3500 points de soudure Définition du modèle d’analyse : 1 semaine sous CATIA V4 Définition du modèle pour un crash : + 1 semaine

130 km/h à la seule force musculaire ! Exemple du projet VPH VPH = véhicule à propulsion humaine, interdit par l’UCI dès les années 20, malgré des performances étonnantes 130 km/h à la seule force musculaire !

Le projet ECP Objectif : concevoir, optimiser et fabriquer un prototype pour participer au trophée KIDAM se déroulant chaque année en Mai sur le vélodrome de « La Cipale ».

Mener un projet de bout en bout As designed As built …

Besoin Compte-tenus des délais de traitement des commandes et du planning du projet, réaliser un pré-dimensionnement du chassis au plus tôt pour déterminer les profilés standards commandés. Autrement dit : Une fois le squelette du vélo établi, quels tubes choisir pour la section centrale du chassis ? Réponse : faire comme l’an passé … ou se baser sur les quelques modèles commerciaux existants que l’on supposera correctement dimensionnés !

Calcul de structures mécano-soudées sous CATIA V5 Présentation d’un projet Le travail de CAO à réaliser Méthodologie 1 en Part Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 1 Méthodologie 2 en Assembly Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 2 Méthodologie 3 en Structure Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 3

Un bon cas d’étude de paramétrage Contraintes ergonomiques : angle maxi bassin / jambes etc Stabilité : angle de fourche, déport etc Choix de conception : hauteur de selle etc Créer un modèle robuste pour explorer les alternatives de conception et déterminer les paramètres optimaux

Détermination des paramètres optimaux L’utilisation d’un squelette filaire suffit :

Paramétrage sous CATIA V5 ou … Pro/Engineer

Modèles de définition et d’analyse Modèle 3D : pas adapté ici car le chassis est composé de solides « minces ». Attention à l’effet « boite noire » de CV5 ! Modèle 2D : bien adapté mais nécessite de prévoir un modèle d’analyse spécifique dérivé, de façon associative, du modèle de définition Modèle 1D : pourrait fonctionner ici, dans le cas de structures tubulaires, mais le champ des contraintes ne peut être obtenu sous CATIA V5 ! Nécessité de créer un modèle d’analyse. Ce qui peut avoir un impact sur le travail de modélisation amont …

Calcul de structures mécano-soudées sous CATIA V5 Présentation du besoin Le travail de CAO à réaliser Méthodologie 1 en Part Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 1 Méthodologie 2 en Assembly Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 2 Méthodologie 3 en Structure Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 3

Méthodologie 1 – Modélisation dans une CATPart

Modélisation du chassis – Méthodologie 1 Extrusion jusqu’à un plan / Epaissir

Modélisation du chassis – Méthodologie 1 Puis opérations booléennes ou Nervure relimitée / épaissir le profil

Exemple - Méthodologie 1 Etape 1 Corps disjoints

Exemple - Méthodologie 1 Etape 2

Modélisation du chassis – Méthodologie 1 Une seule pièce Un seul atelier Fonctions simples Arbre très peu lisible si opérations booléennes Robustesse moyenne si opérations booléennes Pas de mise en plan de chaque élément du chassis Envisageable pour un avant-projet

Calcul de structures mécano-soudées sous CATIA V5 Présentation du besoin Le travail de CAO à réaliser Méthodologie 1 en Part Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 1 Méthodologie 2 en Assembly Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 2 Méthodologie 3 en Structure Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 3

Définition de la géométrie du modèle d’analyse Extraction des surfaces Part Design Analyse

Définition des connexions et liaisons 2 surfaces non assemblées seront considérées comme non liées dans le module d’analyse A contrario, l’assemblage de surfaces permettra de simplifier l’établissement du modèle d’analyse …

Exemple – Aileron 1/2

Exemple – Aileron 2/2 Nécessaire pour la définition d’une condition aux limites

Grande facilité de mise en œuvre Bilan Grande facilité de mise en œuvre Associativité aisée entre modèle de définition et modèle d’analyse Extraction des feuillets moyens ? Limite d’une modélisation en « Part Design » Modèle unique des liaisons entre pièces

Calcul de structures mécano-soudées sous CATIA V5 Présentation du besoin Le travail de CAO à réaliser Méthodologie 1 en Part Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 1 Méthodologie 2 en Assembly Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 2 Méthodologie 3 en Structure Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 3

Méthodo 2 – Modélisation dans un product Squelette Tube horizontal

Méthodo 2 – Modélisation dans un product Extrusion jusqu’au plan / épaissir

Méthodo 2 – Modélisation dans un product Garder le lien avec l’élément sélectionné (associativité du modèle) Sur V5R15, impossible de réaliser l’autre partie de l’extrusion, jusqu’à la surface !

Méthodo 2 – Modélisation dans un product Une pièce par élément du chassis Deux ateliers Fonctions simples Conception en contexte Gestion de l’associativité délicate (références externes) Définition des fonctions parfois impossibles Une mise en plan par élément du chassis

Calcul de structures mécano-soudées sous CATIA V5 Présentation du besoin Le travail de CAO à réaliser Méthodologie 1 en Part Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 1 Méthodologie 2 en Assembly Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 2 Méthodologie 3 en Structure Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 3

Beaucoup, beaucoup de traitements manuels … Calculs de structure Récupérer les feuillets moyens pour un maillage de type coque Définir les propriétés solides Déclarer les connexions entre les différentes sections Beaucoup, beaucoup de traitements manuels …

Définition des connexions d’analyse Exemple Aileron – 1/2 Définition des connexions d’analyse

Définition des propriétés de connexion Exemple Aileron – 2/2 Définition des propriétés de connexion

Exemple « Urban concept » - 1/3 Extraction des surfaces depuis le modèle solide

Exemple « Urban concept » - 2/3 Définition du maillage et des propriétés coques

Exemple « Urban concept » - 3/3 Connexion de soudure

Peu ou pas d’aide à la définition du modèle d’analyse Bilan Palettes d’outils de modélisation plus grande Associativité possible entre modèle de définition et modèle d’analyse Extraction des feuillets moyens ? Peu ou pas d’aide à la définition du modèle d’analyse

Se ramener à l’analyse d’une seule pièce Alternative Se ramener à l’analyse d’une seule pièce

Calcul de structures mécano-soudées sous CATIA V5 Présentation du besoin Le travail de CAO à réaliser Méthodologie 1 en Part Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 1 Méthodologie 2 en Assembly Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 2 Méthodologie 3 en Structure Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 3

Méthodologie 3 – Structure Design

Méthodologie 3 – Structure Design création assistée de profilés standards issus de catalogues le profilé est stocké dans une pièce qui est créée à la volée utilisation d’un squelette toujours possible

Méthodologie 3 – Structure Design Création d’une part Utilisation d’un catalogue Création de la géométrie

Méthodologie 3 – Structure Design

Méthodologie 3 – Structure Design Une pièce par élément du chassis Trois ateliers Fonctions simples Automatisation des coupes Gestion de l’associativité possible Gestion des catalogues si profilés non standards en V5R14 (apparition du module) problème de stabilité et depuis ?

Calcul de structures mécano-soudées sous CATIA V5 Présentation du besoin Le travail de CAO à réaliser Méthodologie 1 en Part Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 1 Méthodologie 2 en Assembly Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 2 Méthodologie 3 en Structure Design Analyse du modèle issu de la méthodologie 3

Calculs de structure Méthode de passage au modèle d’analyse identique que pour un product classique Possibilité de récupérer les propriétés poutres des éléments standards ?