Ceci est l’aide en ligne du TP les cotes tolérancées 0) Présentation du TP. Problématique Objectif Zone active en vert 1 Nécessité des tolérances Présentation du T.P. Menu déroulant 2 Rappel Ceci vous indique le nombre de page à visionner pour la zone active. Ces boutons apparaîtrons lorsqu’il y aura plusieurs pages à consulter. Ils permettent de passer à la page suivante ou de revenir sur la précédente. 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance Quand cette icône apparaît, vous devez cliquer pour afficher des informations supplémentaires.  Quand cette icône apparaît, répondre aux questions sur le document guidance du T.P. Pour continuer, cliquer sur 1) Transformation de mouvement. 1/1

Problématique 0) Présentation du TP. Pour toute opération de maintenance, nécessitant un changement de pièce sur un véhicule (filtres, bougies, plaquettes de frein, courroies, amortisseur….), comment assurer que n’importe qu’elle pièce de remplacement se montera sans problèmes sur ce véhicule. Problématique Objectif 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

Objectif: Cotes tolérancées 0) Présentation du TP. Vous allez découvrir: La nécessité des tolérances Les éléments du tolérancement Les tolérances données par le système ISO L’écriture des cotations Tout cela selon la norme ISO 286-1 et ISO 286-2 Problématique Objectif 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

1) Nécessité des tolérances 0) Présentation du TP. L’imprécision inévitable des procédés de fabrication et des machines utilisées font qu’une pièce fabriquée ne peut avoir des cotes rigoureusement exactes. S’il faut fabriquer une série de pièces identiques, il est impossible à une même forme d’avoir toujours exactement les mêmes dimensions d’une pièce à l’autre. Problématique Objectif 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

1) Nécessité des tolérances 0) Présentation du TP. Il faut donc tolérer que la cote effectivement réalisée soit comprise entre deux valeurs limites, compatibles avec le fonctionnement correct de la pièce: une cote maximale et une cote minimale. La différence entre les deux cotes s’appelle: Problématique Objectif 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance L’intervalle de tolérance ( IT )

Vocabulaire utilisé 2) Rappel ALESAGE (contenant) Arbre (Contenu) 0) Présentation du TP. Vocabulaire utilisé Problématique Objectif 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance ALESAGE (contenant) Arbre (Contenu) COTE NOMINALE

3) Éléments du tolérancement 0) Présentation du TP. Pour un arbre Problématique Objectif 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

3) Éléments du tolérancement 0) Présentation du TP. Pour un alésage Problématique Objectif 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

3) Éléments du tolérancement 0) Présentation du TP. Cote nominale (CN) : Cote théorique définie par le concepteur. Dimension ou cote qui sert de référence pour l’indication et l’inscription du dessin Ecart supérieur :valeur supérieur de l’écart par rapport à la cote nominale (ligne zéro). Nous le noterons : es pour les arbres et ES pour les alésages. Ecart inférieur : valeur inférieur de l’écart par rapport à la cote nominale (ligne zéro). Nous le noterons : ei pour les arbres et EI pour les alésages. Cote maximale : Valeur de la cote nominale plus l’écart supérieur. Cote minimale : Valeur de la cote nominale plus l’écart inférieur Cote effective : Cote réalisée. Elle doit être comprise entre la cote maximale et la cote minimale. Intervalle de tolérance (IT) : C’est la variation permise de la cote effective de la pièce. Elle est égale à la différence entre l’écart supérieur et l’écart inférieur. Problématique Objectif 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement Arbre : Cmax = CN + es ALESAGE: Cmax= CN +ES 6 Système ISO de tolérance Arbre : Cmax = CN + ei ALESAGE: Cmax= CN +EI IT = es – ei ou IT = ES - EI

5) Exemple ……. 0) Présentation du TP.  12 Problématique  20 Objectif +0,025 -0,009  12 +0,021 0) Présentation du TP. Problématique Objectif 1 Nécessité des tolérances ARBRE ALESAGE Cote nominale –CN– (mm) ……. Ecart supérieur (mm) Ecart Inférieur (mm) IT (mm) Cote Maxi. (mm) Cote mini (mm) Cote Moyenne (mm) 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

6) Systèmes ISO de tolérance 0) Présentation du TP. Problématique 16 H 8 Objectif 1 Nécessité des tolérances Symbole de la valeur de la tolérance : Qualité Cote nominale 2 Rappel Symbole de la POSITION de la tolérance 3 Éléments du tolérancement (Majuscule pour les ALESAGE et minuscule pour les arbres) 6 Système ISO de tolérance Une cote ISO est définit comme pour une cote tolérancée par une dimension nominale. Pour chaque cote nominale, il est prévu toute une gamme d’intervalles de tolérance (IT). Cet intervalle de tolérance est désigné par un numéro dit « QUALITE » compris entre 5 et 16 dans l’usage courant de la mécanique.

Valeur de la tolérance : la Qualité 0) Présentation du TP. Qualité Procédé de fabrication Problématique mécanique de précision Objectif 4 à 6 ® 1 Nécessité des tolérances Rectifieuse 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement mécanique courante 7 à 10® 6 Système ISO de tolérance Tour ou fraiseuse mécanique grossière 11 à 16® Perceuse à colonne

Position de la tolérance 0) Présentation du TP. La POSITION de ces tolérances par rapport à la ligne “zéro” est symbolisée par une ou deux lettres : de A à Z pour les alésages, de a à z pour les arbres). La figure ci-dessous schématise les différentes positions possibles pour un même intervalle de tolérance. Problématique Objectif 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance * Remarque : La première lettre de l’alphabet (a ou A) correspond à : l’état minimal de matière pour l’arbre (a) ou pour l’alésage (A)

Principaux écarts fondamentaux 0) Présentation du TP. Retrouver les valeurs des écarts Problématique Objectif 17 : Cote nominale 17 H7 7 : qualité de l’usinage 1 Nécessité des tolérances H : Position de l’intervalle de tolérance de l’alésage 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance +18 17H7  17 +18

Représentation graphique de l’écart 0) Présentation du TP. Pour visualiser l’intervalle de tolérance Problématique 17 H7 17 +18 Objectif 1 Nécessité des tolérances 20 15 10 05 +18 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance Remarque : Toutes les positions de tolérances H ont un écart inférieur = 0.

Exemples à traiter: 0) Présentation du TP. Problématique Objectif  30 H 8 20 f7 Problématique Objectif 1 Nécessité des tolérances ARBRE ALESAGE Cote nominale –CN– (mm) Ecart supérieur (mm) Ecart Inférieur (mm) IT (mm) Cote Maxi. (mm) Cote mini (mm) Cote Moyenne (mm) 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance