Considérations générales CONCEPTION DE CONSTRUCTIONS PREFABRIQUEES EN BETON Leçon 1 Considérations générales
Avantages de la préfabrication Produits fabriqués en usine Utilisation optimale des matières premières Délai de construction fortement réduit Construction possible en période hivernale Qualité élevée
Produits fabriqués en usine Industrialisation de la construction Procédé de construction rationnel et efficace Béton précontraint Ouvriers qualifiés Travail en série Automatisation, etc
Utilisation optimale des matières premières Béton à haute résistance Utilisé couramment dans la préfabrication Résistance sur cylindre de 100 N/mm² Evolution de la résistance du béton depuis 1950 Capacité portante des colonnes en fonction de la résistance du béton
Utilisation optimale des matières premières Béton autoplaçant Pas de bruit durant bétonnage et compactage Moins de pression sur le coffrage Bétonnage rapide Moins de bulles d’air Résistance du béton normale ou élevée Colonne en béton précontraint Fabrication courante dans diverses usines Pieux de fondation
Béton autoplaçant Produits et réalisations Poutres cintrées pour une salle de sport Colonnes pour un bâtiment de bureaux
Utilisation optimale des matières premières Emploi rationnel de matières premières Consommation de matières premières pour dalles alvéolées, comparée avec celle d’une dalle pleine coulée en place Poids propre Granulats et acier Dalles alvéolées Poids propre Granulats et acier Ciment Ciment Eau Eau Economie totale en matières premières
Délai de construction réduit Rentabilité rapide du capital investi Les décisions sont reportées jusqu’au dernier moment La fabrication est indépendante des intempéries Montage de dalles alvéolées en plein hiver Construction d’un hall de hockey sur glace pour 40.000 spectateurs en 6 mois en Finlande
Qualité élevée Principes de base Autocontrôle sous supervision d’une tierce partie Produits bien étudiés, systèmes et services ISO - 9000 label de qualité Essais fréquents sur matériaux et produits Exemple d’un produit de haute qualité en béton architectonique
Possibilités de la préfabrication Architecture souple Performance structurelle Flexibilité à l’usage Résistance élevée au feu Méthode de construction écologique
Architecture Bâtiments de bureaux La préfabrication se prête bien aux projets d’architecture moderne Bâtiments de bureaux Bâtiments d’appartements
Performance structurelle Grandes portées Colonnes élancées Sections de béton réduites Grands espaces intérieurs ouverts Parking avec maille de 9,60 x 16 m Colonnes rondes élancées et épaisseur de plancher réduite
Adaptabilité Possibilité d’adapter les bâtiments aux nouveaux besoins des utilisateurs Surtout pour bureaux, mais dans l’avenir également pour des maisons, appartements, etc. Grand espace ouvert sans limitations; toutes subdivisions possibles
Construction écologique Grâce à la préfabrication Moins de matières premières Moins d’énergie Recyclage des déchets de production Possibilité d’utiliser des banques de données pour l’ analyse du cycle de vie Granulats recyclés Concassage de béton durci dans une usine de préfabrication
Principes de base pour le projet Respectez la philosophie de conception spécifique à la préfabrication en béton: Systèmes de stabilité appropriés Grandes portées Intégrité structurelle Action diaphragme du plancher Noyau de stabilité et murs transversaux Liaisons simples
Principes de base pour le projet Utilisez des solutions standardisées Systèmes de préfabrication spécifiques Produits standardisés Liaisons standards Consignes d’usine pour les détails
Solutions standards Possibilités Programmes de calcul Résistance du béton Armatures Liaisons Pièces auxiliaires Procédures de travail etc. Armature standardisée Liaisons et détails standardisés
Principes de base pour le projet Les détails doivent être simples Les consoles en couronne sont plus difficiles à fabriquer Des formes complexes ne sont pas nécessaires pour une bonne liaison Neoprène Colonne avec détail trop complexe Risque de mauvaise exécution et fragilité
Les détails doivent être simples Conception de l’armature Limitez le nombre de diamètres de barres dans un projet Utilisez autant que possible des treillis Respectez les rayons de courbure Evitez la surcharge de détails Des liaisons complexes se justifient uniquement en cas de risques sismiques
Principes de base pour le projet Ne prévoyez pas absolument tous les détails en préfabrication Il est souvent préférable de couler en place les petits morceaux étant donné la difficulté de fabrication et de manipulation de petits éléments A bétonner avec les joints ou la dalle de compression
Principes de base pour le projet Tenez compte des tolérances dimensionnelles Des tolérances peuvent être absorbées dans les assemblages Les matériaux de support sont nécessaires dans la plupart des cas Tenez compte des contreflèches et des écarts entre contreflèches Des mouvement dus au retrait, fluage, déformations thermiques, etc. doivent être possibles L’ajustage d’une liaison doit être possible en 3 dimensions Des matériaux d’appui sont toujours nécessaires pour localiser les réactions d’appui et uniformiser les contraintes Plancher avec contreflèche en 2 dimensions
Industrialisation Opportunités Production sur longs bancs Béton précontraint Standardisation Automatisation Qualité d’exécution Eviter des modifications de dernière minute Production sur bancs de précontrainte Finition semi-automatique Polissage au robot
Modulation Des projets modulés sont fortement conseillés Facteur économique important Module de base = 3M (300 mm) Les colonnes sont implantées sur l’axe modulaire La longueur des planchers est en principe libre Les noyaux sont de préférence implantés avec les faces extérieures sur les axes modulaires La modulation n’est pas obligatoire mais influence le coût de fabrication Solutions pour Exemple d’un plancher avec les angles implantation non-modulée
Standardisation Eléments préfabriqués standardisés Colonnes Poutres de toiture Poutres de plancher Planchers Dalles alvéolées sur le terrain de stockage
Equipement technique Produits à techniques intégrées Incorporation de conduites et boites électriques, rainures, etc. Descentes d’eau dans les colonnes Couche d’étanchéité placée en usine etc. Elément de toiture avec étanchéité placée en usine Tuyau de descente d’eau dans une colonne
Equipement technique Techniques intégrées Echange de chaleur par circulation de l’air de ventilation dans un labyrinthe formé dans les alvéoles du plancher Installation de tuyaux et conduites électriques dans les alvéoles du plancher