VALORISATION DES ENCOMBRANTS DE DECHETERIES UNIVALOM, le 24 mars 2010
La Fabrication du ciment La Cimenterie de La Grave de Peille La Valorisation énergétique des encombrants Bilan du MAPA (traitement des encombrants)
LA FABRICATION DU CIMENT : UN PROCESS INDUSTRIEL RECONU ET EPROUVE 1 - Exploitation carrière et concassage 2 - Mélange 80 % calcaire – 20 % argile 3 - Broyage 4 - Préchauffage (200 – 1 000°C) 5 – Cuisson four rotatif (matière 1 450 °C / gaz 2 000°C) 8 - Broyage clinker ( ciment) 9 - Expéditions (vrac et sacs) 6 - Stockage clinker 7 - Ajouts (gypse, calcaire…)
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1923 : DEMARRAGE DE L’USINE AVEC 8 FOURS À CHAUX… 2010 1935
GRANULÉS DE BOUES SECHEES DECHETS AUTORISES Déchets non dangereux uniquement : QUANTITÉ T/AN ORIGINE EXUTOIRE ACTUEL DND BROYÉS 40 000 DÉCHETTERIES DÉCHARGE GRANULÉS DE BOUES SECHEES 20 000 STATIONS D’EPURATION DÉCHARGE OU COMPOSTAGE MÉLANGE DE VÉGÉTAUX 10 000 & PARFUMEURS POUDRE DE CACAO 4 000 GRIGNONS D’OLIVES 1 000 MOULINS ÉPANDAGE, ÉCOBUAGE, MÂCHEFERS 30 000 UIOM DÉCHARGE, SOUBASSEMENTS DE ROUTE
LE PROJET : IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX Réduction des émissions de gaz à effet de serre - 94 000 tonnes CO2 éq. par an pour l’ensemble de la filière (écobilan) Baisse des émissions de NOx par la présence d’éléments réducteurs dans la flamme Réduction du trafic annuel de poids lourds à l’échelle départementale et régionale équivalente à 360 000 km parcourus Pas d’impact sur le bruit, les odeurs, les poussières générées par l’usine Intégration des zones de stockage dans l’usine (ancien quai) Il y a donc une amélioration globale de l’impact de l’usine sur l’environnement
ATOUTS DE LA VALORISATION DES DECHETS EN CIMENTERIE Solution durable et de proximité Température très élevée (2 000°C) Long temps de séjour dans le four Neutralisation des acides et fixation des métaux lourds Procédé zéro déchet ne générant ni cendres ni mâchefers Traçabilité
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LA VALORISATION ENERGETIQUE DES ENCOMBRANTS Etape n°1 : Déchèteries
LA VALORISATION ENERGETIQUE DES ENCOMBRANTS Etape n°1 : Déchèteries Tri à la source du PVC et du plâtre
LA VALORISATION ENERGETIQUE DES ENCOMBRANTS Etape n°2 : usine de broyage Broyeur lent Tri aéraulique Tri optique Courant de Foucault Overbands Aspiration poussières Broyeurs rapides Stockage couvert
LA VALORISATION ENERGETIQUE DES ENCOMBRANTS Etape n°2 : usine de broyage
LA VALORISATION ENERGETIQUE DES ENCOMBRANTS Etape n°3 : valorisation en cimenterie
La Fabrication du ciment La Cimenterie de La Grave de Peille La Valorisation énergétique des encombrants Bilan du MAPA (traitement des encombrants)
BILAN DU MAPA : LOGISTIQUE du 16 décembre 2009 au 18 mars 2010 (3 mois) 1 700 tonnes transport en bennes à fond mouvant (92 m3) densité = 0,18 (17 tonnes par benne en moyenne)
BILAN DU MAPA : QUALITE Campagne de broyage spécifique chez SIBUET 1 700 tonnes broyées séparément Qualité des encombrants d’UNIVALOM Certaines livraisons très chargées en gravats, cartons Teneur élevée en PVC Teneur élevée en plâtre
BILAN DU MAPA : QUALITE Composition des encombrants d’UNIVALOM :
BILAN DU MAPA : QUALITE Cahier des charges DSB à respecter Suivi de la qualité des DSB Une analyse humidité, PCI, chlore toutes les 250 t Une analyse complète avec métaux lourds toutes les 500 t
BILAN DU MAPA : CIMENTERIE Retour d’expérience de la cimenterie de La Grave de Peille Débit d’introduction maximum atteint : 4 tonnes / heure Taux de substitution thermique : 7 % Bouchage cyclones (apport chlore)
Ferrailles Plâtre Gravats Cartons
Réception des DSB Stockage Dosage Injection