Procédés de fabrication

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Transcription de la présentation:

Procédés de fabrication Elaboration de l’acier, laminage

L’Acier ? Alliage Fer-Carbone (entre 0,02 % et 1,67 % ) Production annuelle mondiale : 1,057 Gt Leader mondial : Arcelor Mittal

Elaboration de l’acier On distingue 2 filières : La Filière « Fonte » : 60% de la production La Filière « Electrique » : 40% de la production

Agglomération Minerai de fer broyé et calibré en grains qui s’agglomèrent

Cokerie Coke : Carbone presque pur, poreux, combustible obtenu par distillation de la houille

Haut Fourneau 1 dose de coke pour 5 doses de fer Air chaud à 1200°C Réduction des oxydes de fer Résultat : Fonte

Convertisseur à l’oxygène Transformation de la fonte en acier La fonte en fusion est versée sur un lit de ferraille Résultat : Acier sauvage

Four électrique Fusion créée par des arcs électriques (entre 1800 et 3600°C)

Station d’affinage Décarburation et ajout d’éléments chimiques Température : 1600°C

Coulée continue Moulage de brames Brames coupées à l’oxycoupage Epaisseur des brames : 20 - 25 cm

Laminoir à chaud Métal réchauffé (800 – 1200°C) pour être plus malléable

Résumé

Le Laminage Réduire l'épaisseur du matériau par déformation plastique Déformation grâce à deux cylindres : les laminoirs Possibilité de réaliser des profilés

Le Laminage Laminage à chaud entre 800 et 1200°C et cylindres refroidis à l'eau Éventuellement laminage à froid pour améliorer certaines caractéristiques (élasticité, etc...) Deux types de produits réalisés: -produits plats (à partir des brames) -produits longs (à partir des blooms)

Le Laminage Produits plats

Le Laminage Produits longs