1 Lean 6 Sigma – Réduction de consommation d’air comprimé Michel Bourque
2 Énoncé du Problème et Bénéfices Potentiels Barry-Callebaut a comme objectif de réduire la consommation d'énergie de 5% par année pour les 4 prochaines années. La génération d'air comprimé consomme beaucoup d'énergie électrique. Une étude sur la consommation actuelle indiquera des pistes de solutions afin de réduire cette consommation d'énergie. L'usine de St-Hyacinthe consomme pour 2,8 GWh/an d'électricité pour produire de l'air comprimé. Cela représente un coût de 140,000$/an. Un gaspillage d'énergie de l'ordre de 20% est estimé (28,000$/an). Lorsque le gaspillage d'air comprimé sera réglé, 1% des 20% d'objectif d'économie sera réalisé. Les bénéfices potentiels sont : Diminution des coûts d’énergie. Meilleur utilisation de l’air comprimé. Contribution à l’objectif corporatif de réduction de consommation énergétique. D MAIC
3 D MAIC MesuresBaselineDeÀ Débit d’air à la sortie des compresseurs (pour la même pression d’air) 1360 CFM 1090 CFM Coût énergétique de l’air (pour le même volume de production) 140,000$ / an140,000$112,000$ Indicateur de succès du Projet
4 Le processus commence par: La génération d’air comprimé par les compresseurs. Le processus finit par: L’utilisation de l’air comprimé par les équipements et le personnel. Le projet inclut: Les compresseurs d’air comprimé. Le réseau de distribution d’air comprimé et filtres. Équipements consommants de l’air comprimé. Utilisation de l’air comprimé par le personnel. Le projet exclut: Le remplacement de compresseur à air. D MAIC Les frontières du processus
5 Cartographie du procédé D M AIC Compresseurs Fuites Équipements Utilisateurs Pigs Pulses air Balayeuse vacuum
6 Plan de collecte de données – Consommation D M AIC
7 Plan de collecte de données D M AIC Information requiseUnitéQui?Comment?CommentairesRésultats SOURCE Compresseur 1CFMMBMesureExterne656 Compresseur 2CFMMBMesureExterne68 Compresseur 3CFMMBMesureExterne103 Compresseur 4CFMMBMesureExterne534 Total Source1361 CONSOMMATION ÉquipementsCFMMBEstimé 700 FuitesCFMMBMesureExterne (430 CFM*66%)280 PigsCFMMBCalculInventaire232 Pulse airCFMMBCalculInventaire72 Balayeuses vaccumCFMMBCalculInventaire41 Opération nettoyage/séchageCFMMB CalculListe des pistolets à air 35 Total Consommation1360
8 Pareto - Consommateurs d’air D M AIC
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10 Validation que Y1= f(x1,x2…) Expliquer l’expérience effectuée et montrer les résultats. Vous devez démontrer que vous pouvez contrôler le problème (on/off)…où le gain en % que vous avez obtenu avec la nouvelle condition. D M A IC
11 Vérification des causes fondamentales Y2 Cause Potentielle X1: Brièvement expliquer le test utilisé pour évaluer la cause potentielle; montrer le résultat (visuel est mieux que textuel). Documenter une conclusion claire. Il n’est pas nécessaire de montrer toutes les validations ici. Au minimum montrer celles qui sont fondamentales D M A IC Cause Potentielle X2: Brièvement expliquer le test utilisé pour évaluer la cause potentielle; montrer le résultat (visuel est mieux que textuel). Documenter une conclusion claire. Si applicable
12 Validation que Y2= f(x1,x2…) Expliquer l’expérience effectuée et montrer les résultats. Vous devez démontrer que vous pouvez contrôler le problème (on/off)…où le gain en % que vous avez obtenu avec la nouvelle condition. D M A IC
13 Résumé des Causes fondamentales Remplir le tableau suivant… Xs PotentielsContrôlé (Oui / Non) MéthodeSignificatif (Oui / Non) Vérification (Oui / Non) AOuiOutil spécifiqueOui BNonExpérienceNonn/a CNonExpérienceOuiNon …………… D M A IC
14 Matrice de sélection des solutions Conclusion: Clairement identifier quelle(s) solution(s) a été retenue et pourquoi… D M A I C
15 Plan d’implantation Montrer votre plan et l’échéancier d’implantation ici… D M A I C
16 Résultat final d’amélioration Utiliser le graphique qui représente le mieux votre Y Ex: Montrer que la grosse barre est devenue la petite barre… AvantAprès Objectif D M A I C Avantaprès Ou
17 Instructions, Bénéfices et Fermeture Bénéfices: Montrez les bénéfices financiers ici et le lien avec votre objectif… Instructions Opérationnelles: Décrire ce qui a été fait pour documenter le ou les changements Pensez à: Contrôle Statistique de Procédé, Plan d’entraînement, Poka Yoke, méthodes, etc … D M A I C Copier / Coller: Ne pas oublier de penser aux opportunitées de copier / coller votre solution ailleurs dans l’entreprise. Plan de contrôle: identifier les activités requises pour contrôler les variables critiques ou clés du processus pour que celui-ci rencontre continuellement ses objectifs en terme de produit ou de service
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