SYSTEME RHEAL-MAX.COM FOUR LIVRET DE L’AUTOMATICIEN

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1 SYSTEME RHEAL-MAX.COM FOUR LIVRET DE L’AUTOMATICIEN

2 SOMMAIRE CHAPITRE I - PROGRAMME AUTOMATE page n°4
- Liste des entrées TOR - Liste des entrées analogiques - Liste des sorties TOR - Liste des bits automate - Liste des mots automate - Programme préliminaires - Postérieur - Manuel - Grafcets - Sous programmes CHAPITRE II – PAGES DU TERMINAL MAGELIS page n°25 - Page choix du mode de fonctionnement - Page du mode automatique - Page du mode manuel - Page mode initialisation - Page mode supervision - Page maintenance CHAPITRE III – ECRANS D’EXPLOITATION SOUS PL7PRO page n°29 - Ecran menu principal - Ecran réglages paramètres - Ecran mode manuel - Ecran mode automatique - Ecran état automate

3 SOMMAIRE CHAPITRE IV – MIS EN ŒUVRE DU RESEAU ETHERNET page n° 33
I°) Descriptif II°) Configuration 1°) Mise en œuvre d’une carte réseau 2°) Mise en œuvre de l’automate 3°) Paramétrage logiciel PL7PRO 4°) Connexion Ethernet 5°) Remarques III°) Site web embarqué: carte éthernet TSXETZ510 1°) Caractéristiques générales 2°) Visualisation des pages du site CHAPITRE V – PROTOCOLE INSERTION ET D’EXPORTATION DE VARIABLES page n° 49 CHAPITRE VI – RESEAU VOIX DONNEES IMAGES (VDI) page n° 63 I°) Câblage réseau voix données images 1°) Structure de l’armoire de brassage 2°) Règles de câblage II°) WEB CAM 2°) Installation

4 CHAPITRE 1 PROGRAMME AUTOMATE

5 LISTE DES ENTREES TOR ADRESSE MEMONIQUE DESIGNATION %I1.0 E_fsecu1 SECURITE PREVENTA ARRET D’URGENCE (MOD1) %I1.1 E_fsecu2 SECURITE PREVENTA INTERRUPTEUR (MOD2) %I1.2 E_fdef_var DEFAUT VARIATEUR CONVOYEUR %I1.3 E_fsonde RETOUR DE LA SONDE DE TEMPERATURE %I1.6 E_fver1_o OUVERTURE PORTE D’ENTREE DU FOUR %I1.7 E_fver1_f FERMETURE PORTE D’ENTREE DU FOUR %I1.8 E_fver2_o OUVERTURE PORTE DE SORTIE DU FOUR %I1.9 E_fver2_f FERMETURE PORTE DE SORTIE DU FOUR %I1.12 E_ft_e CAPTEUR PRESENCE TOLE ENTREE TUNNEL %I1.13 E_ft_c CAPTEUR PRESENCE TOLE CENTRE TUNNEL %I1.14 E_ft_s CAPTEUR PRESENCE TOLE SORTIE TUNNEL %I1.15 XXX LIBRE LISTE DES ENTREES TOR (OPTION PUPITRE DEPORTE ) ADRESSE MEMONIQUE DESIGNATION %I3.0 E_sconv_av COMMANDE MARCHE AVANT DU CONVOYEUR %I3.1 E_sconv_ar COMMANDE MARCHE ARRIÈRE DU CONVOYEUR %I3.2 E_f_m COMMANDE MARCHE DU FOUR (lampes infrarouges) %I3.3 E_f_a COMMANDE ARRET DU FOUR (lampes infrarouges) %I3.4 E_venti_m COMMANDE MARCHE DU VENTILATEUR %I3.5 E_venti_a COMMANDE ARRET DU VENTILATEUR %I3.6 E_fport_o COMMANDE OUVERTURE DES PORTES DU FOUR %I3.7 E_fport_f COMMANDE FERMETURE DES PORTES DU FOUR LISTE DES ENTREES ANALOGIQUES ADRESSE ETAT MEMONIQUE DESIGNATION %IW0.2 0-10V E_f_temp TEMPERATURE DANS LE FOUR OU LA TÔLE

6 LISTE DES SORTIES TOR ADRESSE MEMONIQUE DESIGNATION %Q2.0 S_fconv_av MARCHE AVANT CONVOYEUR %Q2.1 S_fconv_ar MARCHE ARRIERE CONVOYEUR %Q2.2 S_fconv_pv MARCHE PETITE VITESSE CONVOYEUR %Q2.3 S_fconv_gv MARCHE GRANDE VITESSE CONVOYEUR %Q2.4 XXX LIBRE %Q2.5 S_fventi_m MARCHE VENTILATEUR %Q2.6 S_fport_o OUVERTURE PORTES %Q2.7 S_fport_f FERMETURE PORTES %Q2.8 S_f_relais VALIDATION MARCHE FOUR %Q2.9 %Q2.10 S_forange VERRINE ORANGE EN FONCTIONNEMENT %Q2.11 S_frouge VOYANT ET VERRINE ROUGE DEFAUT LISTE DES SORTIES TOR (OPTION PUPITRE DEPORTE ) ADRESSE MEMONIQUE DESIGNATION %Q4.2 S_fetat_four VOYANT FOUR EN SERVICE %Q4.3 S_fetat_conv VOYANT CONVOYEUR EN SERVICE %Q4.4 S_fventi_m VOYANT VENTILATEUR EN SERVICE %Q4.5 S_fpos_tole VOYANT TOLE EN ENTREE, CENTRE, SORTIE %Q4.6 S_fetat_port_o VOYANT PORTES OUVERTES %Q4.7 S_fetat_port_f VOYANT PORTES FERMEES LISTE DES SORTIES ANALOGIQUES ADRESSE ETAT MEMONIQUE DESIGNATION %QW0.10 0-10V S_f_cons_temp CONSIGNE DE TEMPERATURE POUR PID

7 LISTE DES VARIABLES BITS MEMONIQUE DESIGNATION %M0 F_ci VARIABLE CONDITIONS INITIALES VALIDEES %M1 F_dcy DEPART CYCLE %M2 F-défauts VARIABLE DEFAUT GENERAL %M3 Var_t_centre TEMPORISATION DE L’ARRET DE LA PLAQUE AU CENTRE %M4 XXX LIBRE %M5 F_defport_f DEFAUT FERMETURE PORTES %M6 F_defport_o DEFAUT OUVERTURE PORTES %M7 F_def_tole DEFAUT PRESENCE TÔLE TUNNEL %M8 F_def_temp DEFAUT TEMPERATURE MAX ATTEINTE %M9 F_def_four DEFAUT MARCHE FOUR (IL NE CHAUFFE PAS) %M10 Var_ouvert VARIABLE OUVERTURES DES PORTES %M11 Var_ferme VARIABLE FERMETUR DES PORTES %M12 Var_avant VARIABLE MARCHE AVANT CONVOYEUR %M13 Var_av_gv VARIABLE VARIABLE MARCHE AVANT EN GRANDE VITESSE %M14 Var_av_pv VARIABLE MARCHE AVANT EN ETITE VITESSE %M15 Var_arriere VARIABLE MARCHE ARRIERE CONVOYEUR %M16 Var_ar_gv VARIABLE MARCHE ARRIERE GRANDE VITESSE %M17 Var_ar_pv VARIABLE MARCHE ARRIERE PETITE VITESSE %M18 Var_venti VARIABLE MARCHE VENTILATEUR %M19 Var_four VARIABLE MARCHE FOUR %M20 Var_pres_tole PERMET DE CONNAÎTRE SI IL Y A UNE TÔLE AUTRE QUE DANS LES POSTES %M21 %M22 %M23 Var_m_av_conv MARCHE AVANT EN MODE MANU DU CONVYEUR

8 LISTE DES VARIABLES BITS MEMONIQUE DESIGNATION %M24 Var_m_ar_conv MARCHE ARRIERE EN MODE MANU DU CONVYEUR %M25 Var_temp_att VARIABLE INDIQUANT TEMPERATURE DE LA TÔLE ATTEINTE %M30 F_dcy_sup DEPART CYCLE SUPERVISION %M31 F_init_sup BP INITIALISATION SUPERVISION %M56 F-eta_pf_sup ETAT DES PORTES (FERMEES) %M57 F_eta_po_sup ETAT DES PORTES (OUVERTES) %M58 F_eta_v_sup ETAT DU VENTILATEUR %M59 F_eta_f_sup ETAT DU FOUR INDIQUANT LE FONCTIONNEMENT %M60 F_conv_av_sup BP CONVOYEUR EN AVANT SUPERVISION %M61 F_conv_ar_sup BP CONVOYEUR EN ARRIERE SUPERVISION %M62 XXX LIBRE %M63 F_port_o_sup OUVERTURE DES PORTES SUPERVISION %M64 F_port_f_sup FERMETURE DES PORTES SUPERVISION %M65 F_mfour_sup MARCHE FOUR SUPERVISION %M66 F_afour_sup ARRET FOUR SUPERVISION %M67 F_mventil_sup MARCHE VENTILATEUR SUPERVISION %M68 F_aventil_sup ARRET VENTILATEUR SUPERVISION %M69 Var_tôles POSITION DE LA TOLE %M70 Var_conv ETAT DU CONVOYEUR %M71 F_pv_conv_sup PETIT VITESSE DU CONVOYEUR SUR SUPERVISION %M72 F_gv_conv_sup GRANDE VITESSE DU CONVOYEUR SUR SUPERVISION %M100 Var_init INITIALISER LE SYSTEME AVEC LA MAGELIS OU LA SUPERVISION %M101 Active_le_mode_manu ACTVE LE MODE MANUEL SUR LA SUPERVISION

9 LISTE DES MOTS MOTS REPERE DESIGNATION MODE MW0 F_mode MODE (0:AUTO, 1:MANU, 2:INIT) ECRITURE MW1 XXX LIBRE MW2 F_vit_conv VITESSE CONVOYEUR (0:PV, 1:GV) MW3 MW4 MW5 F_port PORTES (0:FERMEES, 1:OUVERTES) MW6 F_cons_temp CONSIGNE DE TEMPERATURE DE LA TÔLE MW7 F_cons_temps CONSIGNE DE TEMPS DE MAINTIENT DE TEMPERATURE MW8 Var_pag_magelis GESTION DES PAGES DEFAUTS MAGELIS MW9 MW10 MW11 MW12 MW13 Var_temp CONVERSION DE LA TEMPERATURE CALCUL MW14 Var_temps DECOMPTE DU TEMPS DE MAINTIENT MW15 F_pos_tole POSITION DE LA TOLE(0:ENTREE,1:CENTRE,2:SORTIE) LECTURE MW16 F_etat_conv ETAT CONVOYEUR(0:ARRET, 1:MARCHE AV, 2:MARCHE AR) MW17 F_etat_vit ETAT VITESSE CONVOYEUR (0:PV, 1:GV) MW18 F_etat_four ETAT FOUR (0:ARRET, 1:MARCHE) MW19 F_etat_venti ETAT VENTILATEUR (0:ARRET, 1:MARCHE) MW20 F_etat_port ETAT PORTES (0:FERMEES, 1:OUVERTES) MW21 MW22 F_temp TEMPERATURE FOUR

10 LISTE DES MOTS MOTS REPERE DESIGNATION MODE MW23 XXX LIBRE MW24 MW25 MW26 F_temps DECOMPTE DU TEMPS DE MAINTIENT LECTURE MW27 MW99 MODE (0:AUTO, 1:MANU, 2:INIT) ECRITURE MW100 COMMANDE MAGELIS MW101 MW111 MW113 LISTE DES SORTIES DU CODEUR (EN OPTION) ADRESSE REPERE DESIGNATION %Q5.0 Ctz_direnab VALIDATION DIRECTE %Q5.0.1 Ctz_dirpres PRÉSÉLECTION DIRECTE

11 NAVIGATEUR APPLICATION
CONFIGURATION MATERIEL CARTE CTZ PRESENTE UNIQUEMENT DANS LA VERSION AVEC OPTION CODEUR INCREMENTAL CARTES DEZ 12D2 ET DSZ 08R5 PRESENTES UNIQUEMENT DANS LA VERSION AVEC OPTION PUPITRE DEPORTE

12 PRELIMINAIRES

13 PRELIMINAIRES LIGNES DE PROGRAMMATION PRESENTES UNIQUEMENT DANS LA VERSION AVEC CODEUR INCREMENTAL

14 POSTERIEUR

15 POSTERIEUR

16 MODE MANUEL

17 INITIALISATION GRAFCETS
GRAFCET DE CONDUITE 6 8 11 AUTO . DEFAUTS . CONDITIONS INITIALES 9 10 BP INIT + BP INIT EXPLOITATION MANU . DEFAUTS X4+AUTO+ MANU DEFAUTS+ MANU+AUTO+BP INIT+BP INIT EXPLOITATION GRAFCETS INITIALISER INITIALISATION AUTOMATIQUE MANUEL 7 =1 DEFAUTS+ MANU+AUTO+BP INIT +BP INIT EXPLOITATION INITIALISATION GRAFCETS VERRINE ORANGE

18 GRAFCET DE FONCTIONNEMENT EN AUTOMATIQUE
13 17 30 PORTES FERMEES . T°C DU FOUR < CONSIGNE SI LE TEMPS DE CHAUFFE >= CONSIGNE PORTES OUVERTES 14 X9 . (BP DCY+BP DCY EXPLOITATION+PRESENCE TÖLE ENTREE ) 15 PRESENCE TÔLE CENTRE 16 18 19 20 PORTES FERMEES %X20/T/3s TÔLE EN SORTIE OUVERTURE DES PORTES CONVOYEUR AV MARCHE VENTILLATEUR PV OUVERTURES DES PORTES VERRINE ORANGE 39 34 %X33/T/1s %X34/T/45s 31 32 33 35 36 37 PRESENCE TÔLE SORTIE =1 CONVOYEUR AR FIN DU CYCLE FERMETURE DES PORTES MARCHE FOUR GV MARCHE VENTILLAEUR

19 GRAFCET D’INITIALISATION
2 3 5 PRESENCE TÔLE CENTRE+ PRESENCE TÔLE SORTIE PRESENCE TÔLE ENTREE =1 CONVOYEUR AR 1 X8 . CONDITIONS INITIALES . (BP INIT+BP INIT EXPLOITATION) 4 CONDITIONS INITIALES . X8 PRESENCE TÔLE ENTREE+%X5/T/15s PV VERRINE ORANGE FERMETURE DES PORTES

20 SOUS PROGRAMME SR1

21 SOUS PROGRAMME SR1

22 SOUS PROGRAMME SR2

23 SOUS PROGRAMME SR2

24 SOUS PROGRAMME SR3

25 CHAPITRE II PAGES MAGELIS

26 PAGE CHOIX DU MODE DE FONCTIONNEMENT
PAGE MODE AUTOMATIQUE PAGE MODE AUTOMATIQUE

27 PAGE MODE MANUEL PAGE MODE INITIALISATION

28 PAGE SUPERVISION PAGE MAINTENANCE

29 ECRANS D’EXPLOITATION
CHAPITRE III ECRANS D’EXPLOITATION SOUS PL7 PRO

30 Page n°1: MENU PRINCIPAL
Page n°2: REGLAGE DES PARAMETRES

31 Page n°3: MODE MANUEL Page n°4: MODE AUTOMATIQUE

32 Page n°5: ETAT ENTRES/SORTIES AUTOMATE

33 CHAPITRE IV MISE EN OEUVRE DU RESEAU ETHERNET

34 MISE EN ŒUVRE DU RESEAU ETHERNET
I°) DESCRIPTIF Le matériel nécessaire pour que le P.C. communique sur un réseau Ethernet est une carte réseau standard 10/100 Mb. Cette carte permet d'ajouter un port de communication sur le P.C. correspondant au câble RJ 45 normalisé pour un réseau Ethernet. La connectique pour relier un P.C. standard sur un réseau Ethernet est un câble RJ45. Ce câble doit être non croisé pour une connexion du PC vers un Hub ou un switch. Par contre ce câble doit être croisé pour une connexion de deux stations uniques. Les Windows 9x/2000/NT/XP permettent une connexion vers un réseau Ethernet. Vous devez atteindre une fenêtre de communication pour la configuration du PC. Vous devez effectuer bouton droit sur voisinage réseau puis propriété. Ainsi s'ouvrira une fenêtre de réglage ou vous pourrez entrer l'adresse IP du PC. Avant d’effectuer toute configuration, il faut d’abord connaître l’adresse IP de la carte TSX ETZ permettant la communication avec le système et l’automate. Une adresse standard est composée de quatre octets. Celle de la carte est toujours du type F4.01.xx.xx, représenté en écriture hexadécimale. Pour la configuration du réseau, nous n’avons besoins que des deux derniers octets comme les deux premiers sont définis par SCHNEIDER. Ce sont L’adresse IP de l’ETZ sera donc xxx.xxx. Si les deux derniers octets de l’adresse mac sont D9.A4, en convertissant cela en décimal on obtient soit l’adresse de l’ETZ qui est Nous prendrons l’exemple ci-dessus pour la suite de l’explication. II°) CONFIGURATION 1 – Mise en œuvre d’une carte réseau d’un P.C. Une configuration de Windows doit être nécessaire pour la communication du PC sur un réseau Ethernet. Pour un réseau interne, l'adresse IP du PC doit être de classe C. Par exemple, si la carte ETZ à une adresse IP de xxx, le PC doit avoir la même base d'adresse IP en l'occurrence xxx. L’adresse IP du P.C ne doit pas être la même que celle de la carte au niveau du dernier octet. Le masque de sous réseau doit être de

35 Ouvrir la barre d’état de la connexion locale Cliquer sur propriétés
Aller sur protocole Internet Cliquer sur propriétés

36 Entrer la nouvelle adresse IP du P.C
Cliquer sur « OK » pour valider Pour le test, il suffit d'ouvrir une fenêtre Commande MS-DOS en tapant CMD dans la barre « Exécuter » et de taper le ligne suivant : Exemple Ping pour notre exemple. Et on a le résultat de la requête indiquant si le coupleur répond ou pas. D'une autre façon, on peut tester en se connectant directement au site WEB du coupleur ETZ en tapant l'adresse IP trouvé dans Internet Explorer. Pour l’adresse IP et le passerelle du P.C, le dernier octet doit être différent de celui de la carte ETZ (164). Ne pas oublier de vérifier que le changement d’adresse a été prise en compte par XIP.DRIVER. Si ce n’est pas le cas, il faut fermer le programme puis le relancer.

37 2 – Mise en œuvre de l’automate TSX37xx
A présent, le PC est relié au coupleur via un câble RJ45 croisé ou droit ( vérifier le type de câble entre le coupleur et la prise RJ45 fixée sur le côté de l’armoire). Le coupleur est lui même relié à l'automate par un câble RJ45-Unitelway. Le driver XIP doit être configuré afin d'attribuer l'adresse IP du coupleur à l'adresse X-way de l'automate. Pour cela, il faut ajouter une configuration X-way - IP adresses avec les paramètres de réseau adéquate. Grâce à cette configuration, on peut programmer notre automate par PL7 pro via le réseau Ethernet. Il faut lancer le logiciel XIP Driver de chez Schneider Electric, et paramétrer toutes les adresses I.P. et X-way du coupleur Ethernet du poste. Dans le programme XIP Cliquer sur TUNE Cliquer sur configure XWAY

38 Entrer le nouveau nom de station
Entrer l’adresse IP de l’ETZ Définir une nouvelle adresse de station soit {1,11} par exemple Cliquer sur « Ajouter » Une fois l’apparition de la nouvelle configuration dans la fenêtre des connexions installées, cliquer sur enregistrer pour valider l’opération.

39 Adresse X-way du four.com
3 – Paramétrage du logiciel PL7 PRO Lancer en premier le logiciel XIP Driver, puis le logiciel de programmation PL7 PRO. La programmation et le paramétrage de l’automate s’effectuant à partir des adresses X-way, il faut connecter le P.C. vers le coupleur Ethernet par l’intermédiaire du switch et d’un câble non croisé, ou direct du P.C. vers le coupleur Ethernet avec un câble croisé. Ensuite vous devez paramétrer l’adresse X-way de l’automate et sélectionner la connexion par XIP. Adresse X-way du four.com

40 4 – Connexion Ethernet Une fois que de tout les paramètres ont été configurés comme indiqué ci-dessus, il ne reste plus qu’à vous connecter par le biais d’Ethernet en ouvrant Internet explorer. Ouvrir Internet explorer Taper l’adresse IP de la carte TSX ETZ soit Vous êtes maintenant sur le site embarqué de la carte ETZ, et vous avez accès aussi bien à la supervision du système qu’au programme automate. 5 – Remarques Afin d’éviter les conflits par rapport aux adresses « unitelway » avec les consoles Magélis, il faut modifier l’adresse des coupleurs Ethernet, et on modifie l’adresse 4 en adresse 6.

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42 III°) SITE WEB EMBARQUE: CARTE ETHERNET TSXETZ 510
1 – Caractéristiques générales Le site web embarqué est modifiable par l’utilisateur. L’accès est possible à partir de leur adresse propre I.P. (exemple Le serveur web peut contenir un site de 8 méga. Le site permet d’effectuer à distances plusieurs fonctions : Le paramétrage du coupleur Ethernet (adresses I.P., X-Way,...) ; Le diagnostic ; La maintenance via les entrées sorties ; La supervision des systèmes automatisés ; le pilotage et la conduite des processus automatisés ; …… 2 – Visualisation quelques pages du site web Page « d’accueil »exemple de site

43 Page « mot de passe » Page « Diagnostique »
A chaque instant où l’utilisateur souhaite modifier les paramètres du site, il faudra entrer le mot de passe « USER ». Page « Diagnostique »

44 Page diagnostique Rack Viewer
En cliquant sur les parties jaunes, vous pouvez visualiser les caractéristiques techniques de l’automate et l’état des entrées et des sorties de celui-ci. Page diagnostique rack « Automate »

45 Page diagnostique rack« entrées TOR »
Page diagnostique rack « sorties TOR »

46 Page diagnostique Grafic Editor exemple « auto »
Cette page WEB permet la supervision du sous-système en mode automatique, on peut le commander et visualiser toutes les données le concernant. Dans ce cas, cliquer sur mot de passe et taper ‘USER’ puis valider. Page diagnostique Grafic Editor exemple « manu » Cette page WEB permet la supervision du sous-système en mode manuel, on peut le commander et visualiser toutes les données le concernant. Dans de cas, cliquer sur mot de passe et taper ‘USER’ puis valider

47 Page diagnostique Grafic Editor « nouveau »
L’utilisateur peut concevoir ses objets graphiques permettant de commander, piloter, ou de visualiser les états des sous-systèmes. Exemple de création d’un objet Schneider

48 Page diagnostique « Data Editor »
Cette page WEB permet de visualiser toutes les caractéristiques des entrées, sorties Tout ou Rien (TOR) ou analogiques, des bits et des mots de l’automate du sous-système.

49 CHAPITRE V PROTOCOLE INSERTION ET D’EXPORTATION DE VARIABLES DANS LE SITE WEB DU COUPLEUR TSX ETZ510

50 PROTOCOLE D’INSERTION DE NOUVELLES VARIABLES AUTOMATES DANS LE SITE WEB DE LA CARTE ETZ
Objectif :Transférer les variables automates que l’on veut utiliser dans la supervision des sous-systèmes faite à partir du site WEB. Ouvrir le programme de configuration FactoryCast Clic sur « Fichier » Clic sur « Nouvelle configuration  »

51 Clic sur « Mot de passe » Entrer Mot de passe « USER » Valider en cliquant « OK » Dans « Fichier » Clic sur « Paramètre »

52 Clic sur « Général » Entrer « Nom d’hôte ou IP » ADRESSE IP DU COUPLEUR TSXETZ510 Cocher « Accès en écriture » pour pouvoir modifier les variables Pour le « Fichier de la base de donnée du module de programmation de l’automate », ouvrir répertoire contenant fichier « .FEF » et entrer uniquement le fichier automate

53 Clic sur « OK » pour valider l’opération et passer à l’étape suivante
Clic sur « Symbole » Clic sur « Ajouter » pour visualiser toutes les variables du programme automate utilisé

54 Sélectionner les variables que l’on veut transférer sur le site
Valider en cliquant sur « OK » Aller dans « Transférer » Clic sur « Espace nom » afin de transférer les variables sur le site de la carte ETZ

55 Entrer l’adresse IP de la carte TSXETZ 510
Clic « OK » pour valider l’opération Remarque: Pour sauvegarder un programme automate en .FEF, il suffit d’ouvrir le programme, de l’exporter en choisissant une extension en .FEF.

56 PROTOCOLE D’EXPORTATION D’UN SITE WEB DEJA EXISTANT DANS LA CARTE ETZ
Objectif : Restaurer un site WEB déjà existant dans une carte ETZ Ouvrir le programme de configuration FactoryCast Clic sur « Transférer » Clic sur « Restauration »

57 Choisir le fichier en .zip que vous voulez restaurer dans la carte ETZ
Cliquer sur « OK » une fois le fichier choisit afin de valider la restauration du site WEB

58 Remarque: Pour sauvegarder un site WEB d’une carte ETZ en
Remarque: Pour sauvegarder un site WEB d’une carte ETZ en .zip, il suffit d’ouvrir le programme « FACTORY CAST », de le transférer puis de le sauvegarder en choisissant une extension en .zip. Transférer Choisir le chemin d’accès Entrer nom du fichier Sauvegarder en cliquant sur « Save »

59 P.C. ETZ 510 PL7 PRO Base de données exporté Application Logiciel
STRUCTURE DES ACTIONS A MENER POUR LA CREATION D’UN SITE WEB DANS UN COUPLEUR TSXETZ510 P.C. Http ETZ 510 %MWx %Mx PL7 PRO Base de données exporté Application Fichier *.fef Tsx 37 22 Logiciel A.P.I. Factory Cast embarquée Spécifier si les données sont modifiables Embarquement de la base de données exportation

60 MODIFICATION OU CREATION DE PAGES WEB
On utilise un éditeur de page HTML afin de concevoir les pages web du site à embarquer. Il faut insérer des applets JAVA afin intégrer les objets Schneider liés aux variables des programmes des A.P.I. Chaque page HTML doit posséder une applet JAVA afin de reconnaître les objets. APPLET codebase="/classes" archive="SAComm.jar,GDE.jar,Widgets.jar" code="com.schneiderautomation.gde.LiveBeanMgrApplet" width=32 height=32> <PARAM name=MODE value="READWRITE"> </APPLET> Chaque objet (bouton, voyant) est associé a une applet JAVA où l’on retrouve le nom de La page de sauvegarde et le nom de l’objet. <APPLET codebase="/classes" archive="SAComm.jar,GDE.jar,Widgets.jar" code="com.schneiderautomation.gde.LiveBeanApplet" width=162 height=68> <PARAM name=LIBRARY value="conduite"> <PARAM name=BEAN value="bouton-auto-manu-init">

61 Nom de la page de sauvegarde
Page codage HTML « Front page » Applet obligatoire pour la renaissance des objets Schneider Applet de objet Schneider Nom de la page de sauvegarde Nom de l’objet

62 Page web « Front page » Clé des objets web Objet Schneider (voyant, bouton)

63 CABLAGE RESEAU VOIX DONNEES IMAGES ( VDI )
CHAPITRE VI CABLAGE RESEAU VOIX DONNEES IMAGES ( VDI ) WEB CAM

64 I°) – Câblage réseau Voix Données Images (V.D.I.)
1 – Structure de l’armoire de brassage Switch Panneau data ports 12 Départ du réseau V.D.I. Cordons de brassage Armoire de brassage

65 2 – Règle de câblage et de mise en œuvre du réseau

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71 II°) – Web Cam 1 – Caractéristiques générales

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73 2 – Installation

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