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1 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 1 sur 27 TRAVAUX DE RETRAIT OU D’ENCAPSULAGE D’AMIANTE ET DE MATERIAUX, D’EQUIPEMENTS ET DE MATERIELS OU D’ARTICLES EN CONTENANT, Y COMPRIS DANS LE CAS DE DEMOLITION Personnel Encadrement de Chantier S ÉQUENCE 22 Fin d’intervention d’un chantier de traitement de MPCA FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I

2 Page 2 sur 27  Objectifs  Etre capable d’appliquer les procédures opératoires adaptées et spécifiques de l’activité exercée pour la restitution des chantiers  Connaître et être capable d’appliquer les procédures de décontamination des déchets et des équipements

3 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 3 sur 27  Evacuation des déchets de la zone de travail Rappel : Les déchets produits pendant les différentes phases de réalisation des travaux de retrait ou d’encapsulage de MPCA sont triés, conditionnés et évacués de la zone de travail au fur et à mesure de leur production. La sortie des déchets de leur zone de production est réalisée après décontamination des emballages. En fin de journée, la zone est propre. Les déchets sont conditionnés dans des emballages (sacs, housses) transparents, résistants, rendus étanches, et fermeture par un col de cygne. La sortie des déchets est effectuée par un tunnel déchets éclairé et compartimenté de façon à assurer la douche de décontamination, les compléments de conditionnement et les transferts. La vitesse moyenne de l’air est de 0,5 m/s sur toute la section. L’impossibilité de recourir à la mise en place d’un tunnel déchets doit être justifiée dans le plan de retrait, et les conditions d’utilisation du tunnel de décontamination du personnel pour la sortie des déchets doivent y être décrites. En particulier, le nettoyage des compartiments de ce tunnel devra être achevé avant que le personnel se décontamine.

4 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 4 sur 27  Procédure de sortie par tunnel à 3 compartiments Tunnel à 3 compartiments (empoussièrement de deuxième et troisième niveau ) : Le compartiment n°3 (côté zone de retrait), où seront déposés les déchets conditionnés dans un premier emballage lavable et fermé (ce compartiment peut être remplacé par une zone de faible surface, non affectée directement par le retrait, et située immédiatement avant le compartiment de lavage). Les déchets qui y seront déposés après aspiration, devront être atteignables facilement par le travailleur qui procède au lavage sans qu’il ait à se déplacer dans la zone de retrait. Le compartiment n°2, central, sera équipé d’une douche possédant un débit supérieur à 20 l/ min. Les eaux de lavage seront filtrées (5µm) avant leur rejet.

5 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 5 sur 27  Procédure de sortie par tunnel à 3 compartiments La séparation entre le compartiment 1 et 2 pourra être rigide et intégrer un dispositif interdisant que le travailleur en charge du lavage soit le vecteur de pollution du compartiment n°1 (dispositif de « double ensachage direct », paroi plongeante dans un bassin rempli d’eau..) Le compartiment n°1 est le lieu où s’effectue le double ensachage et son étiquetage « »

6 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 6 sur 27  Procédure de sortie par tunnel à 3 compartiments Compartiment 3Compartiment 2Compartiment 1 Limite à ne pas franchir par les opérateurs B et C X Zone propre Zone à risque amiante Dépoussiérage -Aspiration des sacs déchets et du matériel décontaminable par l'opérateur A -Transfert des sacs déchets et du matériel aspirés dans le compartiment 3 par l'opérateur A Zone à risque amiante Dépoussiérage -Aspiration des sacs déchets et du matériel décontaminable par l'opérateur A -Transfert des sacs déchets et du matériel aspirés dans le compartiment 3 par l'opérateur A Poste fixe Compartiment 2 Douche -Transfert des sacs déchets et du matériel dans le compartiment 2 par l’opérateur B -Lavage des sacs déchets et du matériel au jet d’eau par l’opérateur B en poste fixe -Transfert des sacs déchets et du matériel dans le compartiment 1 par l'opérateur B restant dans le compartiment 2 Compartiment 2 Douche -Transfert des sacs déchets et du matériel dans le compartiment 2 par l’opérateur B -Lavage des sacs déchets et du matériel au jet d’eau par l’opérateur B en poste fixe -Transfert des sacs déchets et du matériel dans le compartiment 1 par l'opérateur B restant dans le compartiment 2 Compartiment 1 -Emballage des sacs déchets dans un deuxième sac étanche avec logo amiante et fermeture par col de cygne par l’opérateur C équipé de ses EPI puis évacuation vers la zone de stockage de déchets par l'opérateur C Compartiment 1 -Emballage des sacs déchets dans un deuxième sac étanche avec logo amiante et fermeture par col de cygne par l’opérateur C équipé de ses EPI puis évacuation vers la zone de stockage de déchets par l'opérateur C A B C C Douchette Débit : 20l/min Aspirateur équipé d’un filtre très haute efficacité

7 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 7 sur 27  Procédure de sortie par tunnel à 3 compartiments Le salarié qui réceptionne les déchets après lavage, et qui met en place leur deuxième emballage, avant leur évacuation et leur dépose dans l’emballage de transport, doit porter des EPI (combinaison, masque et gants) afin de pallier tout risque d’exposition en cas d’incident pouvant être à l’origine d’une dispersion de déchets contenant de l’amiante A l’extérieur, les sacs contenant les déchets sont transportés jusqu’aux GRV, eux-mêmes placés dans un local fermé, une benne, un conteneur ou sur une zone à accès règlementé, en attente d’être transportés

8 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 8 sur 27  Procédure de sortie par tunnel personnel à 5 compartiments Cas exceptionnel et dûment justifié (v. schéma diapo suivante) Pour éviter le transfert de sacs à déchets par les compartiments n°1 et 2, qui doivent rester propres, le compartiment n°4 (douche) peut utilement comporter une porte vers un compartiment en dérivation, spécialement aménagé pour déposer, après la douche de décontamination, les déchets et matériels, avant leur sortie du chantier. Si le compartiment de dérivation ne peut pas techniquement être mis en place, alors les déchets sont décontaminés en passant dans les 5 compartiments et en respectant la même procédure que pour le personnel.

9 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 9 sur 27  Procédure de sortie par tunnel à 3 compartiments

10 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 10 sur 27  Cas des déchets stockés en zone Dans certains cas particuliers, avec des éléments difficilement manutentionnables, sans engins de levage importants ou sans création d’ouverture de grandes dimensions dans le confinement, il peut être envisagé d’emballer et de stocker les déchets dans la zone confinée. L’évacuation sera alors effectuée au moment du démantèlement de la zone de retrait. Ce choix doit être justifié (moyens de manutention, cheminement…) et une procédure spéciale de décontamination des emballages doit être prévue dans le plan de retrait. Cette procédure peut aussi s’appliquer pour l’évacuation du matériel.

11 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 11 sur 27  Nettoyage et évacuation du matériel Il est important de nettoyer l’extérieur de tous les matériels et accessoires utilisés dans la zone de traitement de l’amiante. Les aspirateurs sont maintenus en fonctionnement pendant au moins une minute pour vider le tuyau avant de l’obturer, de l’enlever et le placer dans un sac en plastique correctement fermé. Le nettoyage des matériels et équipements loués est particulièrement soigné. Ceci afin de les rendre complètement décontaminés et débarrassés des consommables pollués (filtres…). Les modalités de décontamination et de restitution sont contractuellement définies entre les parties. Les contrôles de la décontamination sont décrits dans le PRE. Les matériels sont sortie de la zone en respectant la même procédure que la sortie des déchets.

12 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 12 sur 27  Nettoyage après traitement des MPCA Procédure applicable Aux matériaux de la liste A (flocage, calorifugeage et faux plafond); Aux matériaux de la liste B situés à l’intérieur de bâtiments avec réoccupation ultérieure.

13 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 13 sur 27  Contrôle visuel interne Lorsque la totalité des travaux de retrait (enlèvement et brossage) ou d’encapsulage des MPCA est réalisée et que les déchets sont évacués, un nettoyage soigné de la zone confinée, maintenue en dépression, est effectuée. Contrôle visuel interne (selon norme NF X 46-021) de toutes les surfaces et en particulier les endroits difficiles ou de nettoyage : angles, ailes des poutres métalliques, support de matériels, espace entres des équipements et les cloisons, … Ce contrôle visuel est destiné à vérifier l’absence de résidus de MPCA et la bonne exécution du traitement d’encapsulage des MPCA.  Résultat(s) consigné(s) par écrit.

14 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 14 sur 27  Nettoyage de la zone de travail Aspiration de la totalité des surfaces, matériels utilisés pour les travaux et équipements restés en zone, à l’aide d’aspirateurs munis de filtres THE de type HEPA minimum H 13 et d’embouts d’aspiration adaptés au nettoyage des diverses surfaces. Les matériels de l’entreprise qui ne sont pas dépollués et qui seront employés dans une autre zone confinée sont, après un nettoyage, conditionnés et évacués de la zone comme s’il s’agissait de déchets, identifiés et mis dans des caisses de transport. Contrôle visuel des films en matière plastique, afin de procéder à la réparation de déchirures ou de décollements survenus pendant les travaux et non encore réparés.

15 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 15 sur 27  Nettoyage de la zone de travail Lavage à l’eau, ou si impossible, nettoyage à l’humide des parois et équipements sur lesquels les MPCA ont été retirés, ainsi que des films en matière plastique et des matériels ayant été utilisés pendant les travaux (échafaudages, circulateurs, …). Les eaux de lavage sont filtrées avant leur rejet. Pulvérisation d’un produit fixateur (surfactant) uniquement sur les films plastiques, afin d’éviter la remise en suspension de fibres résiduelles, lors de leur dépose. Dépose de la première couche de film en matière plastique après son lavage (avant séchage) et son surfactage. Cette couche est conditionnée par pliage soigné des films, face surfactée à l’intérieur, et évacuée de la zone de travail comme un déchet contaminé. S’il n’y a qu’une seule couche celle-ci reste en place.

16 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 16 sur 27  Nettoyage de la zone de travail Nettoyage de la 2 ème couche (si cela est le cas) : La constatation de déchirures ou de décollements dans le premier film permet d’affirmer que le second (restant en place) est pollué; En conséquence, sa dépollution dans les conditions indiquées ci-avant est indispensable, après réparation des éventuelles déchirures et décollements du second film.

17 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 17 sur 27  Nettoyage de la zone de travail Analyse META : le résultat doit être ≤ 5f/l. Mesure réalisée sur 4 heures minimum. Après ce nettoyage, réaliser un ou des prélèvements (norme NF EN ISO 16000-7 et son guide d’application GA X 46-033) (analyse par microscopie) afin de vérifier la teneur en fibres résiduelles dans l’atmosphère de la zone confinée. Rechercher, le cas échéant, les sources de pollution de la zone, et mettre en œuvre les dispositions qui s’avèrent nécessaires : nettoyage, nouvelles mesures d’empoussièrement, … Lorsque la zone est déclarée propre par l’entreprise, le maître d’ouvrage, le donneur d’ordre ou leur représentant effectuent le contrôle visuel (norme NF X 46-021) par un opérateur de repérage certifié des surfaces traitées et font reprendre, le cas échéant, les zones laissant apparaître des résidus de MPCA ou des insuffisances d’encapsulage des MPCA (1 ère étape).

18 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 18 sur 27  Nettoyage de la zone de travail Dépose de la 2 ème couche de film ou de l’unique couche (selon le cas) : La dernière couche de film en matière plastique est déposée progressivement, lé par lé, en contrôlant en permanence l’évolution de la dépression. La zone doit être maintenue sous une dépression même faible. Si nécessaire, le calfeutrement est complété au fur et à mesure de la progression de la dépose.

19 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 19 sur 27  Nettoyage de la zone de travail Nettoyage du sol et des parois : Il est fréquent que, pendant le déroulement du chantier, la ou les couches de films en plastique soient perforées, que des fragments de MPCA ou de l’eau polluée aient pu s’infiltrer entre les parois et les films les recouvrant. Il est impératif de procéder à un nettoyage (par aspiration et à un lavage ou à un nettoyage au chiffon humide en cas de risque de dégât des eaux) des surfaces concernées au fur et à mesure du retrait des films.

20 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 20 sur 27  Nettoyage de la zone de travail Nettoyage des matériels En règle générale, après la fin de ce nettoyage, les filtres des aspirateurs et les filtres primaires et secondaires des extracteurs sont retirés et remplacés par des filtres neufs, en respectant les prescriptions du constructeur et par une personne ayant reçu la formation indispensable pour le faire; Dans le cas où cette opération a lieu dans un autre local, dépendant par exemple de l’entreprise qui effectue des travaux, des précautions particulières (emballage, protections mécaniques, …) sont mises en œuvre pour le transport et le stockage, ainsi que dans les locaux concernés.

21 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 21 sur 27  Restitution des locaux après travaux Mesures du niveau d’empoussièrement par l’entreprise : Après nettoyage complet de la zone calfeutrée et évacuation de tous les matériels présents, à l’exception des extracteurs et des tunnels, l’entreprise, ayant effectué le retrait ou l’encapsulage, fait réaliser des mesures du niveau d’empoussièrement par META (dites de 1 ère Restitution), pendant que la zone est maintenue en dépression, suivant les conditions prévues par la norme NF EN ISO 16000-7 et son guide d’application GA X 46-033; Le résultat doit être inférieur à la valeur fixée par le Code de la Santé Publique (5f/l); L’arrêt du maintien en dépression de la zone calfeutrée ne peut survenir que si la totalité des résultats des prélèvements effectués est conforme à l’objectif fixé ci- dessus. Ces résultats sont regroupés en un seul rapport d’essais, dont une copie est remise par l’entreprise au donneur d’ordre; Fixation des fibres résiduelles éventuelles sur les surfaces traitées.

22 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 22 sur 27  Restitution des locaux après travaux Examen visuel à charge du propriétaire Lorsque l’entreprise a effectué le nettoyage complet de la zone, la dépose du calfeutrement et de l’isolement, et évacué tous les matériels, le propriétaire fait procéder à un examen visuel de toutes les surfaces par un opérateur de repérage certifié; Cet examen est destiné à vérifier l’absence de résidus de MPCA et la bonne exécution du traitement des MPCA; Une méthodologie d’examen visuel est par ailleurs définie dans le norme NFX 46-021 en 2 étapes.

23 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 23 sur 27  Restitution des locaux après travaux Restitution de la zone de chantier par l’entreprise : Après la réception de tous les résultats des analyses d’air effectuées par l’organisme mandaté par l’entreprise, et après la vérification de leur conformité, les matériels utilisés pour la réalisation du chantier sont évacués par l’entreprise ayant effectuée les travaux. Les cloisons et les platelages mis en place pour isoler le chantier sont démontés; A ce stade, les instructions sont données au transporteur pour prendre en charge, avant le départ de l’entreprise, les derniers déchets évacués du chantier; A cette étape, et après réception des BSDA, a lieu la réception des travaux de désamiantage par le donneur d’ordre.

24 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 24 sur 27  Restitution des locaux après travaux Prise en charge des locaux par le propriétaire : Après démantèlement du dispositif de confinement, et à la fin des travaux, le réaménagement des locaux oblige le propriétaire à faire procéder avant restitution des locaux aux occupants, utilisateurs, à des mesures d’empoussièrement par un organisme agréé par le Ministre chargé de la Santé (dite de 2 ème restitution). Si le résultat de ces mesures indique une valeur supérieure à la valeur fixée par le Code de la Santé Publique (5f/l), le propriétaire doit rechercher les causes de la pollution de la zone et mettre en œuvre les mesures correctives nécessaires avant la réintégration de tout occupant dans les locaux. Le rapport d’essai est tenu à disposition des organismes de prévention et des occupants.

25 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 25 sur 27  Nettoyage après traitement des MPCA Procédure applicable Aux matériaux de la liste C (hors flocage, calorifugeage et faux plafond pour lesquels la procédure précédente est à appliquer); Aux matériaux de la liste B situés à l’extérieur de bâtiments avec réoccupation ultérieure.

26 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 26 sur 27  Nettoyage après traitement des MPCA Nettoyage de la zone de travail : Lorsque le totalité des travaux de retrait ou d’encapsulage des MPCA est réalisée et que les déchets sont évacués, un nettoyage soigné de la zone de travail est effectué selon le protocole suivant : Aspiration de la totalité des surfaces de la zone de travail, des matériels utilisés pour les travaux, et des équipements, à l’aide d’aspirateurs munis de filtres THE de type HEPA minimum H 13 et d’embouts d’aspiration adaptés au nettoyage des diverses surfaces; Contrôle visuel interne (norme NF X 46-021) afin de vérifier l’absence de résidus de MPCA et/ ou la bonne exécution de l’opération d’encapsulage des MPCA. Il concerne toutes les surfaces et en particulier les endroits difficiles d’accès ou de nettoyage : angles, ailes des poutres métalliques, supports de matériels, espaces entre équipements et cloisons, …  Consignation des résultats.

27 FOR46 SS3-FP-EC_Seq22.I Page 27 sur 27  Nettoyage après traitement des MPCA Pulvérisation d’un produit fixateur (« surfactant ») sur les films de protection des surfaces et équipements en matière plastique (avant leur dépose), afin d’éviter la remise en suspension de fibres résiduelles. Cette pulvérisation ne doit pas être effectuée avant le contrôle final sur les parois déjà traitées; Maintien des calfeutrements et de la dépression pour la zone confinée. Une mesure de 1 ère restitution sera réalisée en maintenant la zone en dépression (pour les zones sous confinement) (norme NF EN ISO 16000-7 et son guide d’application GA X 46-033).