Plan de maintenance de PHIL. Définition : Le plan de maintenance définit les actions à mener pour faire une démarche préventive, il concerne la génération.

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1 Plan de maintenance de PHIL

2 Définition : Le plan de maintenance définit les actions à mener pour faire une démarche préventive, il concerne la génération de puissance HF uniquement, étant donné la criticité élevée de cette partie sur l’accélérateur. La maintenance sur les autres sous-systèmes de PHIL est laissée : Au service du vide pour l’obtention d’un bon vide Au service infrastructure pour l’obtention d’une eau déminéralisée à 25°C. A l’ingénieur responsable du laser de PHIL

3 3-1) Cas d’une maintenance préventive :

4 3-2) Cas d’une maintenance préventive : Exemple klystron : coût de remplacement important + délai de livraison important + frais de livraison + (si) coût d’une intervention d’expert externe + temps d’essai Remarque : indice de criticité = 18 sur 18 (méthode de calcul maintenance) Critères : importance de l’équipement + complexité technologique + valeur de remplacement à l’identique + temps de fonctionnement

5 4) Eléments concernés par la maintenance préventive : Klystron P.A Circuit de refroidissement Circuit tension filament Focalisateur Alimentation H.T Modulateur

6 5) Actions à mener : 5-1) Mise en place de : Fiche d'intervention Fiche maintenance préventive Fiche maintenance corrective Fiche opérateur (provisoire) Procédure qualité sur le plan de maintenance Politique de gestion de stock (éléments secondaires)

7 5-2) Actions à mener : Politique de maintenance Evolution du parc machines Analyse des consommations Historique pannes sporadiques Politique de réparation Moins de x /an Prix unitaire élevé non ouinon oui non Pas de stock STOCK EQUIPEMENT STRATEGIQUE Planification impossible Coût défaillance élevé Pièces d'usure surveillées en maintenance préventive Planification possible oui Pas de stock

8 5-3) Planning de maintenance : Tache(s) : Périodicité : 1) - Vérification générale : Etat des composants (serrage, mise à la terre, absence de rayure, de déformation, de surchauffe anormale…) Valeurs des débitmètres, pressostat SF6 …. 2) – Analyse de l’huile MOBILECT 39 6mois 2/3 mois Tous les ans 2 ) - Mesure : Mesure des condensateurs LAR, réservoirs (capacimètre) Contrôle des diodes (roue libre, de charge…) Mesure des résistances Atténuation des câbles de signaux (PIK, PIC…) Tous les 2 ans Tous les 6mois Tous les ans

9 5-3) Planning de maintenance : (suite) - Mesure du : * Courant de filament / réservoir du thyratron * Courant / tension chauffage klystron * Courbe de chauffage * Courant focalisateur * Courant Pré-magnétisation * Vérifier que le rapport Ik / Uk ~ 1000 ohms * Tous les 6 mois - Contrôler : Valeur des seuils à respecter sur les cartes de mesure Test de sécurité (contact perches, contact portes, SF6, débitmètres) Tous les ans 2/3 mois…….6 mois

10 7) Objectifs : L’objectif principal est de rendre P.H.I.L fiable afin d’augmenter son temps de fonctionnement.

11 8) Objectifs maintenance : Objectif sur le court terme : Tenir au courant les différents intervenants d’une machine des actions réalisées Eviter le plus possible l’apparition des pannes Coordonner les taches de maintenance Rapidité d’intervention si panne déjà survenu Objectif sur le long terme : Encadrer les actions de maintenance Connaitre les probabilités de défaillance / taux de défaillance (λ) des différents composants à partir de l’historique des pannes et proposer des améliorations Changer les composants en fonction des durées de vie et de leur temps de fonctionnement Prévoir le stock nécessaire