Réalisation d’un outillage de matriçage

Présentation au sujet: "Réalisation d’un outillage de matriçage"— Transcription de la présentation:

1 Réalisation d’un outillage de matriçage
G. GERMAIN

2 Présentation de la pièce : Bielle moteur
Surfaces fonctionnelles

3 Ingénierie Collaborative
Chaîne numérique Conception ‘fonctionnelle’ + ‘habillage’ Dimensionnement Validation du procédé d’obtention Démarche de conception - Réalisation Conception de l’outillage Ingénierie Collaborative Industrialisation Réalisation de la gamme d’usinage Contrôle dimensionnel

4 Tracé de la pièce brute de matriçage
Le tracé de la bielle doit permettre le bon remplissage de la matrice. Il doit donc respecter les règles de tracé des pièces estampées-matricées : plan de joint, dépouilles, rayons de raccordement, renforts, nervures…

5 Habillage de la pièce

6 Tracé de la pièce brute de matriçage

7 Epaisseur de la toile : 4 mm
Tracé de la pièce brute de matriçage 6° 8,5 (11) 8,5 8,5 8,5 (11) (45) Arrondis d’arête : 8,5 mm Epaisseur de la toile : 4 mm

8 Tracé de la pièce brute de matriçage
Esquisse sous Catia

9 Tracé de la pièce brute de matriçage
Dépouilles extérieures 3°

10 Tracé de la pièce brute de matriçage
Congés d’arête de 2 mm

11 Tracé de la pièce brute de matriçage
Symétrie

12 Conception de la matrice supérieure
Copie du corps de la bielle avec lien

13 Conception de la matrice supérieure
Définition de ‘centre de poussée’, du plan de joint et prise en compte du retrait. Plan de joint : Extrusion d’une courbe dans l’atelier Generative Shape Design (GSD) Retrait : Facteur d’échelle de 12/1000 pour l’aluminium

14 Conception de la matrice supérieure
Diamètre : 400 mm ; Epaisseur : 100 mm

15 Conception de la matrice supérieure
Opération booléenne : retirer

16 Conception de la matrice supérieure
Création du cordon de bavure

17 Conception de la matrice supérieure
Création du logement de bavure

18 Réalisation de l’assemblage des deux matrices

19 Validation du tracé de la matrice
Une simulation numérique sous Forge® est réalisée pour valider le bon déroulement du matriçage (remplissage correct, effort admissible, santé de la pièce..). La forme de la pièce (et de la matrice) sera validée avec les paramètres procédés (température, vitesse…).

20 Réalisation de la FAO des matrices
La gamme d’usinage de la matrice a été réalisée pour l’utilisation d’une fraiseuse 3 axes à broche verticale. Après validation des trajectoires (simulation, détection de collisions, vérification de la matière restante…) le programme d’usinage (langage ISO) est généré.

21 Howard's Aluminum Rods and Components
Exemple industriel Howard's Aluminum Rods and Components Howards Aluminum Rods and Components have been manufacturing forged aluminum rods for over 45 years. Our practical knowlege of aluminum rods, and their advantages and disadvantages in all forms of motor racing, is unparalleled. We strive to provide our customers with quality parts at a fair price, and provide service as good as is humanly possible. Because we have been in the aluminum rod business since the very beginning, we have tooling to manufacture rods that none of our competitors do. All Howard's rods are forged from 7075 T-6 material by Performance Forged Products and feature ARP rod bolts. Our hemi forging is also available in our "SUPER C" material for blown nitro, injected nitro, and severe duty blown alcohol.