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Julie QUIRICO BTS IPM Session 2013-2015
Épreuve E62 : Traitement d’une affaire Présentation du devis Julie QUIRICO BTS IPM Session
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SOMMAIRE Présentation du contexte de l’étude Démarche suivie
Estimation des temps Estimation des coûts Bilan
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I) Présentation du contexte de l’étude
Entreprise concernée : A.M.P.H SARL Les herbiers (85) Créée en Environ 30 personnes Mécanique de précision - CA/2013 = 2 à 2,4 Millions € Client : MÉCASTYLE - SARL NANTES (43) - Créée en CA/2014 = €
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I) Présentation du contexte de l’étude
La pièce à réaliser par l’entreprise : EXTRAIT DU DESSIN DE DÉFINITION MODEL NUMÉRIQUE Entraineur – Appareil à tenonner
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I) Présentation du contexte de l’étude
Conditions de réalisation du devis : Fabrication de 15 pièces conformément au plan fourni Les pièces brutes sont fournies par nos soins La réception des pièces se fait au sein de l’entreprise A.M.P.H Elle s’effectuera le 23 juin à 14 heures.
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II) Démarche suivie Inventaire des données client
Procédure d’élaboration du devis Inventaire des données client Étude de faisabilité technique Étape 1 Nomenclature des phases Détermination des temps Compatibilité avec le planning de production Estimation des coût de production Édition du devis Étape 2
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II) Démarche suivie Inventaire des données client :
ÉTAPE 1 Inventaire des données client : Analyse du dessin de définition Matériau : EN AW [Al Cu4MgSi] Composition Élément d’addition Cuivre Magnésium Silicium Teneur en % 4 < 1
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II) Démarche suivie Demande de devis matière :
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Gestion, organisation, tarif (35h/semaine sur 5 jours)
II) Démarche suivie Étude de faisabilité technique : Analyse des spécificités de la pièce (Etat de surface, formes complexes,…) Vérification générale avec le parc machines disponible Prise de connaissance du fonctionnement détaillé de l’entreprise + Tolérances géométriques Gestion, organisation, tarif (35h/semaine sur 5 jours)
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II) Démarche suivie Nomenclature des phases: Phase 10
Phase 20 - Ebauche du profil - Finition du profil - Perçage central - Perçage-lamage x3 - Usinage méplat - Perçage et taraudage transversal - Arrière de la pièce - Tronçonnage Travailler en barre permets un gain de temps Mise en position 1 2 5 3 4
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Tour MAZAQ QT Nexus 200M Axe C
II) Démarche suivie Machine utilisée pour la phase 20 : Tour MAZAQ QT Nexus 200M Axe C Caractéristiques de la machine compatibles avec l’usinage à réaliser : Ø maximum : 65mm Nombre d’outils : 12 Longueur d’usinage maximum : 575mm Vitesse de broche : 5000 tr / min
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Détermination des temps
II) Démarche suivie Phase 30 Lavage - ébavurage Contrôle final Phase 50 Conditionnement Détermination des temps Travail sur fichier Excel Méthodes utilisées : Volume de copeau Longueur de coupe
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III) Estimation des temps
Avant de commencer : 2 TOURS MAZAQ : TCN2 et TCN3 Vérification du planning (Approximativement)
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III) Estimation des temps
Contrat de phase
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III) Estimation des temps
Temps d’usinage => Aperçu du tableur
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III) Estimation des temps
Détermination des temps manuels Prise en compte de l’appel en butée
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III) Estimation des temps
Détermination des temps technico-manuels Détermination des temps pour la phase 20 (usinage)
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III) Estimation des temps
Détermination des temps série
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III) Estimation des temps
Détermination des temps pour toutes les phases Emplacement sur le planning de production (Usinage et MMT)
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IV) Estimation des coûts de production
ÉTAPE 2 Calcul du taux de charge machine Taux de charge < à 85%, on valide l’utilisation de cette machine
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IV) Estimation des coûts de production
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V) Rédaction du devis
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Merci de votre attention
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