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Publié parJean-Philippe Joseph Gagnon Modifié depuis plus de 8 années
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Comportement des assemblages boulonnés en matériaux composites
Projet P Comportement des assemblages boulonnés en matériaux composites Pierre FAVIER Lucie RIBET Jiayuan TAN Anne-Laure TILHAC Samuel WILLY Enseignant responsable : Benoit Vieille
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1. Objectifs à atteindre Familiarisation avec les matériaux composites
Etude de la résistance des matériaux Acquisition des bases sur les assemblages boulonnés Tenter de dimensionner un assemblage boulonné en matériau composite En-tete
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2. Méthodologie - Organisation du travail
Faire apparaitre les différents axes de travail Répartition des tâches Pierre Chef de projet - Influence du trou dans une structure et du critère du point stress Anne-Laure - Les matériaux composites - Rappels de RDM - Conclusion Samuel - Introduction - Les composites stratifiés Tan - Les mécanismes d’endommagement Lucie - Les assemblages boulonnés - Influence de nombreux paramètres sur le comportement - Mise en page du dossier
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Un exemple de matériau composite
3.1 Les matériaux composites Qu’est ce qu’un matériau composite? Un exemple de matériau composite Le renfort Un renfort unidirectionnel Des tissus
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3.1 Les matériaux composites
La matrice inorganique organique polymères thermodurcissables polymères thermoplastiques Caractéristiques d’un pli élémentaire Les avantages addition des propriétés mécaniques légèreté grande résistance à la traction
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Superposition de plis élémentaires Orientations différentes des plis
3.2 Les composites stratifiés Superposition de plis élémentaires Orientations différentes des plis
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3.3 Influence du trou dans la structure
Plaque trouée Trou Influence du trou en comparaison à une plaque lisse: Ovalisation du trou Diminution de la résistance de la plaque Rigidité identique entre les deux types de plaques Comment calculer la contrainte maximale capable de supporter une plaque trouée?
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3.3 Influence du trou dans la structure
Le point stress: 1: Calcul de la contrainte maximal d’une plaque lisse 2: Utilisation d’un logiciel de modélisation des contraintes 3: Identification sur la courbe de profil des contraintes Profils des contraintes Trous de diamètre R1 et R2
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3.4 Les assemblages boulonnés
Assemblage boulonné = vis + écrou + rondelle Eclissage simple ou double Utilisation : transport (aéronautique, automobile…) construction (ponts, monuments, grues…) Comportement plastique ou élastique Rupture fragile ou progressive
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3.4 Les assemblages boulonnés
Paramètres influents sur le comportement de l’assemblage : rapport D/t (t : épaisseur de l’éprouvette) rapport E/D rapport D/w matrice du matériau composite température vieillissement humide
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3.4 Les assemblages boulonnés Résultats observés
Influence de la résine ou du polymère C/époxy C/PPS Caractéristiques du polymère THERMODURCISSABLE Tg (époxy) = 150°C AMORPHE THERMOPLASTIQUE Tg (PPS) = 90°C Tm (PPS) = 280°C SEMI - CRISTALLIN Influence de la température TA (25°C) Rupture fragile au bout de 1,7mm Rupture fragile au bout de 2,5mm 120°C Sans vieillissement humide : 120°C < Tg (époxy) Rupture fragile Tg (PPS) < 120°C < Tm (PPS) Rupture progressive par matage Après un vieillissement humide : Rupture progressive
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Conclusions et perspectives
Recherches bibliographiques et calculs Expériences sur le site du Madrillet Quelques règles de dimensionnement Travail d’équipe répartition des tâches Les assemblages hybrides, un bel avenir?
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