Logiciel pour centrale d’enrobage : MP 3000 PC

Présentation au sujet: "Logiciel pour centrale d’enrobage : MP 3000 PC"— Transcription de la présentation:

1 Logiciel pour centrale d’enrobage : MP 3000 PC

2 Fonctionne sur PC Standard ou PC Industriel suivant l’environnement.
Développé pour les plateformes équipées de : Windows XP Pro ou Windows 2000 Fonctionne sur PC Standard ou PC Industriel suivant l’environnement. Communication entre le PC et les armoires par un bus de terrain type Profibus DP. Utilisation d’une carte Applicom IO® dans l’ordinateur. Variateurs de fréquence de marque OMRON et cartes d’entrées / sorties de marque Phœnix Contact.

3 Présentation de la page de travail
Affichage des défauts Synoptique de la centrale Avec indiquation des éléments en foncionnement ou en défaut. Gestion des silos de stockage Sélection du mode de marche Graphique de la table de pesée Bargraphe des valeurs de température, de débit, de vitesse … Visualisation de la consigne et du signal réel. Paramétrage des doseurs Répartition des débits dans la centrale Courbe de températures des agrégats, des enrobés, et de l’entrée du filtre

4 Tableau étalonnage Courbe de l’étalonnage Fonctionnement en manuel

5 Gestion des bascules à filler

6

7 Gestion des clients

8 Liste des clients Liste des chantiers par client

9 Gestion des produits

10

11 Gestion des formules

12

13 Régulation par servo-moteurs

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15 Paramètre des entrées analogiques

16

17 Gestion des temps de décolmatage

18

19 Centrale en production

20 Gestion des silo de stockage

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22 Signalement d’un défaut si cet
écart est supérieur à 5% Visualisation de l’écart entre la table de pesée et entre le débit des doseurs

23 Etat des variateurs de fréquence

24

25 Paramétrage des courbes

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27 Démarrage d’un moteur en mode manuel

28 Sélection du mode manuel
Marche ou Arrêt du moteur

29 Présentation de la page de répartition des débits

30 Paramètre des temps de passage de chaque élément de la centrale.

31 Paramètre des temps de retard par rapport à l’entrée des matériaux.
Paramètre des temps de passage et de lissage dans le malaxeur. Retard des doseurs.

32 Présentation de la page des démarrages séquentiels

33 Paramètre des temps d’attente entre la marche et arrêt du moteur.

34 Page des modules du bus de terrain

35 Visualisation de toute les entrées
et sorties des modules présents sur le bus de terrain

36 Page des enregistrements à la norme LCPC
Visualisation en temps réel des valeurs des doseurs, de la table de pesée, des débits et des températures, avec la possibilité de liaison avec un logiciel de traitement de ces données.

37 Logiciel d’analyse de production : ACQ 3000

38 Visualisation en temps réel des valeurs des doseurs,
de la table de pesée, des débits et des températures. Enregistrement de ces données sur disque dur avec la possibilité de les visionner ou de les imprimer ultérieurement On peut paramétrer les impressions en fonction du client, du chantier, ou des formules. Il est aussi possible de créer des fichiers au format PDF pour transmettre les résultats par aux clients ou aux laboratoires de contrôle.

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