JOURNAL D’INFORMATION

Présentation au sujet: "JOURNAL D’INFORMATION"— Transcription de la présentation:

1 JOURNAL D’INFORMATION
NOTRE EQUIPEMENT (29/06/2007) Prochaines éditions: 2. CHAMPS D’ACTION et SECTEURS COMMERCIAUX (27/07/2007) 3. Approfondissements: APPLICATIONS SPECIALES de NOS PRODUITS (28/09/2007) ' *  þ  Disponible sur notre site Internet

2 1 NOTRE EQUIPEMENT Journal d’information N° 1 29/06/2007
' *  þ  Journal d'information n°1 - page 2/12

3 Journal d'information n°1 - page 3/12
3 rotatives, dont 2 avec laminage en ligne, employant adhésifs à solvant et sans solvant 1 machine pour le complexage triplex, pour la production de films à plusieurs couches et pour l’application du cold seal 5 découpeuses 1 machine pour le réembobinage 1 “mixing station”, pour la production des encres 1 installation pour la récupération du solvant ' 7  *  þ  Journal d'information n°1 - page 3/12

4 Journal d'information n°1 - page 4/12
Les 3 rotatives CERUTTI Neophane utilise des presses pour impression en héliogravure. Nos 3 machines peuvent imprimer un maximum de 9 couleurs avec complexage en ligne. Nous pouvons complexer en employant des adhésifs à solvant et sans solvant et l’application du cold seal, et de différents vernis (de protection, mats, thérmosoudables ou pour glissement contrôlé). Largeur maxi d’impression: mm ' 7  *  þ  Journal d'information n°1 - page 4/12

5 La presse rotative est composée de 2 parties fondamentales:
l’élément d’impression Schéma du principe d’impression en héliogravure. la chambre de dessiccation, nécessaire pour l’évaporation du solvant ' 7  *  þ  Journal d'information n°1 - page 5/12

6 Les opérations pré- et post-impression
PRE-IMPRESSION: Climatisation du matériel avant montage en machine Traitement électrique corona Application du primer POST-IMPRESSION: Laquage de protection Application externe de vernis totale et partielle (release / mat / thérmosoudables) Application de l’adhésif pour le complexage Application du cold seal, totale et partielle ' 7  *  þ  Journal d'information n°1 - page 6/12

7 La machine pour le complexage NORDMECCANICA
Triplex Combi Vertical est une machine pour le laminage a hautes prestations. La technologie d’enduction sur chariots interchangeables, nous permet d’utiliser plusieurs adhésifs, avec des techniques spécifiques différentes et par conséquent des prestations différentes, entr’autres le cold seal. Largeur maxi de complexage: mm ' 7  *  þ  Journal d'information n°1 - page 7/12

8 La machine est composée de 2 parties fondamentales:
l’élément d’enduisage l’élément de complexage La machine est composée de 2 stations, comprenant chacune les 2 éléments mentionnés ci-dessus, pour produire en ligne des films avec 3 couches. Il est aussi possible de produire des films avec 4 couches ou plus, par plusieurs passages. Dans le but d’améliorer la capacité d‘adhésion des films, les surfaces sont exposées à un procédé d’oxydation par le traitement corona. ' 7  *  þ  Journal d'information n°1 - page 8/12

9 Les découpeuses IMS Deltamatic (OFFICINE del MAGLIO)
Pour découper les bobines mères sorties de production dans les dimensions demandées par les clients, nous disposons de: 2 machines pour découper les bobines en laize minimum mm. 180, maximum mm (maximum 6 pistes), diamètre mandrin mm. 70/76/152, diamètre extérieur maximum mm. 550; 1 machine pour découper les bobines en laize minimum mm. 60, maximum mm. 200 (maximum 17 pistes), diamètre mandrin mm. 70/76/152, diamètre extérieur maximum mm. 550; 2 machines pour découper les bobines en laize minimum mm. 90, maximum mm (maximum 9 pistes), diamètre mandrin mm. 70/76/152, diamètre extérieur maximum mm. 400; 1 machine pour le réembobinage de bobines en laize minimum mm. 60, maximum mm. 550, diamètre mandrin mm. 70/76/152, diamètre extérieur maximum mm. 500. ' 7  *  þ  Journal d'information n°1 - page 9/12

10 Journal d'information n°1 - page10/12
La Mixing Station Les encres sont fournies aux lignes de production dans les tonalités définitives: les couleurs sont formulées par le mélange des pigments de base de notre mixing station. La formulation est réalisée par un software qui mémorise toutes les recettes et qui les reproduit avec une marge d’erreur minimum. Les encres sont, dans tous les cas, contrôlées avec le spectrophotomètre qui utilise le système de mesure CIE-LAB. ' 7  *  þ  Journal d'information n°1 - page10/12

11 Récupération du solvant
Grâce à sa nouvelle installation, Neophane réduit les dégagements de vapeur presque à zéro, et les contrôle à 100%. Neophane récupère au travers des adhésifs et des encres une quantité de solvant supérieure à celle utilisée pour sa propre production. L’installation utilise la technologie d’adsorption du solvant par les charbons actifs et, simultanément, le système exclusif de régénération des charbons, qui n’utilise pas la vapeur d’eau mais plutôt l’azote gazeux, évitent la présence d’eaux de déchets industriels ou d’humidité dans le solvant récupéré. L’air chargé de vapeur de solvant, est éjecté hors des machines, aspiré par les ventilateurs, filtré et refroidi avant d’être envoyé aux adsorbants. Pendant cette phase, les charbons actifs retiennent les solvants et l’air sort dépuré. L’air éjecté est analysé: en cas de concentration supérieure à la valeur limite fixée, l’opération de régénération par l’introduction d’azote se met en action. L’unité de distillation fractionne automatiquement le mixage des solvants récupérés. ' 7  *  þ  Journal d'information n°1 - page11/12

12 JOURNAL D’INFORMATION
Prochaine édition: 27/07/2007 2 CHAMPS D’ACTION et SECTEURS COMMERCIAUX ' *  þ  Journal d'information n°1 - page12/12