MICRO-CENTRALE HYDROELECTRIQUE:

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1 MICRO-CENTRALE HYDROELECTRIQUE:
Moulin de NANCES 2nd Revue de projet Emmanuel BODINEAU Franck LAURENT Tuteur : Pascal HUBERT

2 Capteurs, directrices et sécurité machine
Ligne d’énergie API Pupitre Magelis Et goutteur Capteurs, directrices et sécurité machine

3 Partie Ligne d’ énergie
CABRIERES Clément

4 Ligne d’énergie Disjoncteur Q1: •Calibre: 63 A •Courbe C
Blocs différentiels Q15: •Courant assigné: 63 A •Sensibilité du différentiel: 30 mA •Temporisation: Instantanée

5 Ligne d’énergie de la génératrice
Disjoncteur Thermique Q2: •Catégorie AC-3 •Calibre: 50 A •Puissance normalisée: 22 kW •Plage de réglage: 37 … 50 Contacteur KM1: •Catégorie AC-3 •Courant assigné: 50 A •Puissance normalisée: 22 kW •Tension du circuit commande: 24 V

6 Relais de Protection Micom

7 Paramètres de Réglages
Micom •Source Auxiliaire •Fréquence du réseau •Choix du câblage •Minimum de tension •Maximum de tension •Minimum de fréquence •Maximum de fréquence

8 Capteur Vitesse Génératrice
Capteur Optimum Ø12 •3 fils PNP •Portée nominale: 4 mm •Longueur du câble: 10 m

9 Implantation de l’armoire
Q1 Q15 K4 K5 T1 R1 R2 Q2 U1 Disjoncteurs KM1 KM2 KM3 Modicon M340 Relais Micom Borniers

10 Implantation réelle

11 Planning Prévisionnel

12 Planning réel

13 Partie Automatisation
JUERY Valentin

14 Schéma électrique Capteur TOR Carte entrée TOR Alimentation

15 Carte d’entrée analogique
+ Capteur - +

16 Carte sortie TOR Pré actionneur Alimentation

17

18 Automatisation: Partie fonctionnelle
Retour CI Manu HMI Auto CI Init /ATU./Défaut GPN HMI Arrêt ATU+Défaut GS

19 Différents grafcets Automatisme Grafcet de conduite
Grafcet de production Grafcet de Sécurité Grafcet goutteur Grafcet d’arret Différents grafcets

20 GC Suite

21 Suite

22 DCY Arrêt Couplé Non couplé

23 GPN

24 Grafcet d’arret GC

25 Grafcet du goutteur

26 Grafcet de sécurité

27 Plan de masse

28 Soit 10m de chemin de câble l:40cm 5m de chemin de câble l:10cm
Courroie h: 2.70m L: 7,88m l: 5.26m Soit 10m de chemin de câble l:40cm 5m de chemin de câble l:10cm

29 Planning Automatisation
Menu

30 Capteurs, directrices et sécurité machine
Partie Capteurs, directrices et sécurité machine PICARD Anthony

31 Caractéristiques liées au choix du matériel

32 Tension d’alimentation: 24V AC/DC
Tension, entrée minimum : 18 V AC/DC Courant de contact : 1.5 A Température de fonctionnement maximum : 55°C Température de fonctionnement minimum : -10°C Temps de fonctionnement : 40ms

33 Courant nominal : 80A (pour <= 60° et 440 V AC)
Tension nominale: <= 690 V AC (25…400Hz) Tension commande : 24 V AC (50/60 Hz) Contact auxiliaire : 1 NO + 1 NF

34 Contacts : 2 NO Déclenchement et accrochage mécanique

35 Contacts : 2 OF Tension circuit de commande : 24 V CC Courant d’emploi : 8A

36 Puissance : 0.75 KW Catégorie d’emploie : AC-3 I max : 6A Tension de commande : 24V DC Tension : 400 V AC Nombres de pôles : 3

37 Tension max : 690 V AC Courant max : 2.5 A Nombres de pôles : 3 Magnéto -thermique Gamme de courant de déclenchement : 1.6 à 2.5 A

38 MOTEUR POMPE: Tension max : 380 V AC Puissance : 0.55 KW Courant : 1.68 A POMPE :

39 Distributeur Hydraunica :
Tension : 24 V DC Courant : 1.43 A Distributeur Hawe: Tension : 24 VDC Courant : 1.28 A

40 Température extérieure : Tension alimentation : 24 V DC
Capteur linaire : Pas défini Température extérieure : Tension alimentation : 24 V DC Tension de sortie : 0/10V DC Indice de protection : IP 65 Température : -10/+60°C Capteur niveau huile: Tension alimentation max. : 36 V DC Tension de sortie : 4/20mA Courant max : 150 mA Puissance max : 1.35W Capteur de pression (2fils) : Tension d’alimentation : 6 à 38 V DC Tension de sortie 4/20 mA Température : hors gel à 80°C

41 Température intérieure : Tension alimentation : 24 V DC
Tension de sortie : 0/10V DC Indice de protection : IP 65 Température : -10/+60°C Température Eau: Tension alimentation : 24 V DC Indice de protection sonde : IP67 Tension de sortie : 0/10V DC Indice de protection : IP 65 Température : -10/+150°C

42 Réglage du matériel.

43 Donc le courant de déclenchement
Zone de réglage Réglage du Disjoncteur moteur: Gamme de courant de déclenchement:  Le moteur de la pompe consomme : A Donc le courant de déclenchement sera réglé a 1.7A

44 Réception du matériel et nomenclature

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48 Méthode de réglage

49 capteur température d’air extérieur
Plan du local génératrice courroie volant turbine Capteur température d’air intérieur armoire chemins de câbles capteur température d’air extérieur arrêt d’urgence arbre de directrice

50 Plan du mur Face directrices
arbre de directrice Moto-pompe Capteur Niveau huile Pression huile Bâche a huile Chemin de câble Vérin hydraulique linéaire Plan du mur Face directrices

51 Local turbine Capteur température d’eau Directrices Turbine Capteur de
pression CNR

52 Planning

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59 Si l’eau monte… Si l’eau descend…
X1 X2 X1 X2 Capteur CNR X1 Capteur CNR X2 Si l’eau descend… Capteur CNR

60 Partie Pupitre et goutteur
LACAN Mathis

61 Détermination de la puissance du thermoplongeur
P = (V x ρ x Cp x (t2 - t1) x 1,2)/( 860 x T) 1,2 : coefficient de sécurité tenant compte des tolérances sur tension du secteur et sur valeur ohmique de la résistance. V : Volume en litre ou dm3 Unités à connaître ρ : Masse volumique en kg/dm3 V x ρ : Masse à chauffer en kg t1 : Température initiale en °C t2 : Température finale en °C Cp : Chaleur spécifique en kcal/kg.°C T : Temps de chauffe en heures / ƿ Cp L Acier 7,8 12 Inox 0,12 Eau 1 537 Huile 0,9 0,5

62 Détermination de la puissance du thermoplongeur
P = (V x ρ x Cp x (t2 - t1) x 1,2)/( 860 x T) 1,2 : coefficient de sécurité tenant compte des tolérances sur tension du secteur et sur valeur ohmique de la résistance. V : Volume en litre ou dm3 Unités à connaître ρ : Masse volumique en kg/dm3 V x ρ : Masse à chauffer en kg t1 : Température initiale en °C t2 : Température finale en °C Cp : Chaleur spécifique en kcal/kg.°C T : Temps de chauffe en heures / ƿ Cp L Acier 7,8 12 Inox 0,12 Eau 1 537 Huile 0,9 0,5

63 Valeurs V = 15 Litres T1 = 5 Degrés T2 = 23 Degrés t = 0,35h soit 20 min Ƿ = 0,9 Cp = 0,5

64 Détermination de la puissance du thermoplongeur
P = (V x ρ x Cp x (t2 - t1) x 1,2)/( 860 x T) P = (15 x 0,9 x 0,5 x (23-5) x 1,2 / (860 x 0,35) P = 0,5 Kw

65 Temps de chauffe en fonctionnement
T = (V x ρ x Cp x (t2 - t1) x 1,2)/( 860 x P) T = (15 x 0,9 x 0,5 x (23-19) x 1,2 / (860 x 0,5) T = 0,07 h soit 4min 30 s

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67 Planning Général