EXERCICES Juin 2017 EXERCICES COTATION ISO Selon normes après 2017

Présentation au sujet: "EXERCICES Juin 2017 EXERCICES COTATION ISO Selon normes après 2017"— Transcription de la présentation:

1 EXERCICES Juin 2017 EXERCICES COTATION ISO Selon normes après 2017
Bernard ANSELMETTI Juin 2017

2 EXEMPLE SANS MODIFICATEUR
Æ15,99±0,01 E A 0,03 A B 0,6 D 7 20 0,02 E Æ26 Æ0,01 D Ø0,05 A 0,02 E 0,2 A B D

3 DIAMETRE Reprendre le texte type et indiquer les valeurs numériques
Texte de la fiche : Toutes les dimensions locales (distance entre des points face à face) doivent être comprises dans l'intervalle de tolérance Æ15,99±0,01 E Texte de la fiche : Toutes les dimensions locales (distance entre des points face à face) doivent être comprises entre 15,98 et 16. d1 d2 d3 La surface réelle doit pouvoir être contenue dans un cylindre de diamètre 16 Ø16 Arbre : la surface réelle doit pouvoir être contenue dans un cylindre de diamètre égal au diamètre maxi

4 PLANEITE 2 plans distants de 0,02 Néant Planéité Plan D
Surface réelle plane D (tous les points de la surface) Zone comprise en deux plans distants de 0,02 La spécification est respectée si l'élément tolérancé est dans la zone de tolérance 0,02 D Références : Nom du symbole : Surface nominale spécifiée : Elément tolérancé : Zone de tolérance : Validation :

5 PERPENDICULARITE D'UN PLAN
Primaire : cylindre A, critère [GM] moindres carrés moyen A B A 0,03 Surface réelle spécifiée Surface nominale Perpendicularité Plan B Tous les points de la surface réelle B Zone comprise entre deux plans distants de 0,03, parallèle à la surface nominale La spécification est respectée si l'élément tolérancé est dans la zone de tolérance 0,03 A B Référence Nom du symbole Surface nominale spécifiée Elément tolérancé Zone de tolérance Validation Remarque : le modèle nominal est libre en rotation et en translation par rapport à A. Le plan nominal B est donc encore mobile. La perpendicularité ajoute la même mobilité pour placer si possible la surface réelle B dans la zone de tolérance.

6 PERPENDICULARITE CYLINDRE /PLAN
Primaire : Plan D, critère [GE] plan extérieur matière des moindres carrés D Cylindre Ø0,01 Axe réel de l'alésage Perpendicularité Cylindre E Axe réel (lieu des centres des sections) Zone comprise entre deux plans distants de 0,03, Centrée sur la surface nominale La spécification est respectée si l'élément tolérancé est dans la zone de tolérance Æ0,01 D D E Référence Nom du symbole Surface nominale spécifiée Elément tolérancé Zone de tolérance Validation

7 LOCALISATION D'UN PLAN Surface nominale 0,6 D Référence
Primaire : Plan D, critère [GE] plan extérieur matière des moindres carrés D 7 Surface nominale 0,6 Localisation Plan de fond du lamage Tous les points de la surface réelle Zone cylindrique 0,01 parallèle à la surface nominale La spécification est respectée si l'élément tolérancé est dans la zone de tolérance 0,6 D 7 D Référence Nom du symbole Surface nominale spécifiée Elément tolérancé Zone de tolérance Validation

8 Surface réelle spécifiée
LOCALISATION D'UN PLAN Primaire : cylindre A, critère [GM] moindres carrés moyen Secondaire : plan B, critère [GE] plan extérieur matière des moindres carrés A A B B 20 0,2 0,2 A B Surface nominale spécifiée Surface réelle spécifiée D Références Nom du symbole Surface nominale spécifiée Elément tolérancé Zone de tolérance Validation Localisation Plan D Tous les points de la surface réelle D Zone comprise entre deux plans distants de 0,2, centrée sur la surface nominale La spécification est respectée si l'élément tolérancé est dans la zone de tolérance

9 Axes nominaux des trous
LOCALISATION D'UN GROUPE DE TROUS Axes nominaux des trous Axe de E R20 Æ0,3 Axes réels des trous Localisation 3 alésages F 3 axes réels (lieu des centres des sections) 3 Zones cylindriques 0,3 centrées sur les axes nominaux La spécification est respectée si les éléments tolérancés sont dans les zones de tolérance 3x Æ0,3 D E R20 F Primaire : Plan D, critère [GE] plan extérieur matière des moindres carrés Secondaire : Cylindre E, critère [GM] moindres carrés moyen D E E D Référence Nom du symbole Surface nominale spécifiée Elément tolérancé Zone de tolérance Validation

10 COAXIALITE A cylindre Ø0,05 Référence
Primaire : Cylindre A, critère [GM] moindres carrés moyen A Coaxialité Cylindre E Axe réel (lieu des centres des sections) Zone cylindrique 0,0,05 centrée sur l'axe nominal La spécification est respectée si l'élément tolérancé est dans la zone de tolérance cylindre Ø0,05 Ø0,05 A E Référence Nom du symbole Surface nominale spécifiée Elément tolérancé Zone de tolérance Validation

11 EXEMPLE AVEC Ⓜ ET Ⓛ D EⓂ A Æ15,99±0,01 A 3x Æ3,6±0,4 Æ0 Ⓜ 0,03 F B 0,6
R20 F B 0,6 D 7 20 0,03 Æ26 Æ0 Ⓜ D Ø0 Ⓛ A 0,02 E 0,2 A B D

12 PERPENDICULARITE CYLINDRE /PLAN
Primaire : Plan D, critère [GE] plan extérieur matière des moindres carrés D Cylindre Ø26 Perpendicularité Cylindre E Tous les points de la surface réelle E Zone extérieure à un cylindre 26 parallèle, à la surface nominale La spécification est respectée si l'élément tolérancé est dans la zone de tolérance 0,03 Æ26 Æ0 Ⓜ D D E Référence Nom du symbole Surface nominale spécifiée Elément tolérancé Zone de tolérance Validation

13 Axes nominaux des trous
LOCALISATION D'UN GROUPE DE TROUS Axes nominaux des trous R20 Æ3,2 Localisation 3 alésages F 3 alésages réels (tous les points de la surface) 3 Zones extérieures aux cylindres 3,2 centrées sur les axes nominaux La spécification est respectée si les éléments tolérancés sont dans les zones de tolérance 3x Æ3,6±0,4 Æ0 Ⓜ D EⓂ R20 F Primaire : Plan D, critère [GE] plan extérieur matière des moindres carrés Secondaire : Le cylindre nominal E est centré sur un cylindre 26 hors matière D E 0,03 Æ26 E D Référence Nom du symbole Surface nominale spécifiée Elément tolérancé Zone de tolérance Validation

14 ECRITURE DES SPECIFICATIONS DU BOUCHON
Représenter la cotation correspondant aux définitions ci-dessous B : axe du cylindre perpendiculaire à A associé à la surface réelle par les des moindres carrés Tous les diamètres locaux di sont compris entre 29,9 et 30 Tous les diamètres locaux di sont compris entre 9,9 et 10,1 Cylindre  30 contenant l'arbre Æ30 A : Plan tangent extérieur matière des moindres carrés à la face  d3  d2 20 90° d1  Cylindre de diamètre 0,2 à 20 mm de A, passant par B contenant l'axe réel de l'alésage 2 plans parallèles à A distants de 0,05 contenant l'axe réel de l'alésage coupe AA A A

15 ECRITURE DES SPECIFICATIONS DU BOUCHON
Représenter la cotation correspondant aux définitions ci-dessous B : axe du cylindre perpendiculaire à A associé à la surface réelle par les des moindres carrés Tous les diamètres locaux di sont compris entre 29,9 et 30 Tous les diamètres locaux di sont compris entre 9,9 et 10,1 Cylindre  30 contenant l'arbre Æ30 A : Plan tangent extérieur matière des moindres carrés à la face  d3  d2 20 90° d1  Cylindre de diamètre 0,2 à 20 mm de A, passant par B contenant l'axe réel de l'alésage 2 plans parallèles à A distants de 0,05 contenant l'axe réel de l'alésage Æ 0,2 A B Æ29,95±0,05 E 0,05 A // A B Æ10±0,1 A 20

16 ECRITURE DES SPECIFICATIONS DE LA CALE
Représenter la cotation correspondant aux définitions ci-dessous Plan nominal à 15 mm de B 0,2 La surface réelle verticale doit appartenir : - à la zone de largeur 0,2 centrée sur la surface nominale, à 15 mm de B - et à la zone de largeur 0,08, parallèle à cette surface nominale 0,05 0,08 La surface réelle latérale doit pouvoir être contenue entre deux plans distants de 0,05, perpendiculaires à A 0,04 B : Plan perpendiculaire à A, extérieur matière associé à la surface réelle par les moindres carrés A : plan extérieur matière associé à la surface réelle par les moindres carrés La surface réelle inférieure doit pouvoir être contenue entre deux plans distants de 0,04

17 ECRITURE DES SPECIFICATIONS DE LA CALE
Représenter la cotation correspondant aux définitions ci-dessous Plan nominal à 15 mm de B 0,2 La surface réelle verticale doit appartenir : - à la zone de largeur 0,2 centrée sur la surface nominale, à 15 mm de B - et à la zone de largeur 0,08, parallèle à cette surface nominale 0,05 0,08 La surface réelle latérale doit pouvoir être contenue entre deux plans distants de 0,05, perpendiculaires à A 0,04 B : Plan perpendiculaire à A, extérieur matière associé à la surface réelle par les moindres carrés A : plan extérieur matière associé à la surface réelle par les moindres carrés La surface réelle inférieure doit pouvoir être contenue entre deux plans distants de 0,04 15 0,08 A B 0,2 A B 0,05 A B ou B A 0,04

18 ECRITURE DES SPECIFICATIONS DE L'ARBRE
Représenter la cotation correspondant aux définitions ci-dessous 25,07 Les deux portées cylindriques réelles doivent être à l'intérieur de deux cylindres coaxiaux de diamètres 25,07 et 28,08 Toutes les dimensions locale sont comprises entre 24,96 et 25,04. Toutes les dimensions locale sont comprises entre 29,9 et 30,1. Les deux surfaces planes réelles doivent être à l'intérieur de deux plans distants de 30,3, perpendiculaires à deux cylindres coaxiaux de diamètre 25,07 et 28,08 qui contiennent les portées cylindriques. 30,3 Toutes les dimensions locale sont comprises entre 27,95 et 28,05 28,08

19 ECRITURE DES SPECIFICATIONS DE L'ARBRE
Représenter la cotation correspondant aux définitions ci-dessous 25,07 Les deux portées cylindriques réelles doivent être à l'intérieur de deux cylindres coaxiaux de diamètres 25,07 et 28,08 25±0.04 Toutes les dimensions locale sont comprises entre 24,96 et 25,04. 0.2 M A M B Toutes les dimensions locale sont comprises entre 29,9 et 30,1. Les deux surfaces planes réelles doivent être à l'intérieur de deux plans distants de 30,3, perpendiculaires à deux cylindres coaxiaux de diamètre 25,07 et 28,08 qui contiennent les portées cylindriques. Æ 0.03 CZ Ⓜ 30,3 30±0.1 A Toutes les dimensions locale sont comprises entre 27,95 et 28,05 28±0.05 28,08

20 ECRITURE DES SPECIFICATIONS DE LA PLAQUE
Faire la cotation correspondant à la définition ci-dessous. A : plan minimax tous les diamètres locaux di sont compris entre 14,8 et 15,2 d1 90° d2 B : plan minimax perpendiculaire à A zone de tolérance de l'axe de l'alésage 39,95 40,05 A Æ15±0,2 40 A B 0,1 B

21

22 LARGEUR D’UNE RAINURE 25 H9 E 25 di Chaque dimension locale (distance entre des points face à face) doit être comprise entre 25 et 25,052 25 H9 Les 2 surfaces de la rainure doivent pouvoir contenir deux plans distants de 25 mm E

23 PERPENDICULARITE CYLINDRE /PLAN
Référence Nom du symbole Surface nominale spécifiée Elément tolérancé Zone de tolérance Validation Primaire : les 2 plans nominaux D sont associés par les moindres carrés aux 2 plans réels Perpendicularité Alésage 13 Axe réel de l'alésage (lieu des centres des sections) Zone cylindrique 0,05 parallèle à l'axe nominal La spécification est respectée si l'élément tolérancé est dans la zone de tolérance

24 SYMETRIE

25 SYMETRIE A B Primaire : Plan A, critère [GE] plan extérieur matière des moindres carrés Secondaire : Cylindre B, critère [GM] moindres carrés moyen 0.4 Symétrie Deux plans parallèles symétriques Surface médiane (lieu des milieux des bipoints) Zone comprise entre 2 plans distants de 0,4 centrée sur la surface médiane nominale La spécification est respectée si l'élément tolérancé est dans la zone de tolérance Référence Nom du symbole Surface nominale spécifiée Elément tolérancé Zone de tolérance Validation

26

27 FORME QUELCONQUE ⊚ Référence
UF ⊚ Référence Nom du symbole Surface nominale spécifiée Elément tolérancé Zone de tolérance Validation Primaire : Plan A, critère [GE] plan extérieur matière des moindres carrés Secondaire : Cylindre C, critère [GM] moindres carrés moyen Position d'une surface quelconque Toutes les surfaces brutes Surfaces réelles brutes Zone comprise entre 2 surfaces offsets de +1 et -1 mm par rapport aux surfaces nominales La spécification est respectée si les éléments tolérancés sont dans la zone de tolérance

28 9 - JET DE DOUCHE Le dessin d'ensemble ci-dessous représente une buse qui fournit un jet d'eau puissant dans une douche. Le corps passe à travers la paroi de la douche et est serré par un écrou. L'eau arrive avec un tuyau par l'orifice de gauche. Elle circule dans le support et sort par la buse. Pour permettre l'orientation de la buse, celle-ci est montée avec une liaison sphérique dans l'enjoliveur. Elle est maintenue en contact par une rotule qui possède une sphère concentrique avec la sphère de la buse. Cette rotule est en appui sur le tube central du corps. L'extrémité du tube est fendue pour donner de la souplesse et assurer une légère précontrainte. La rotule comporte des encoches pour laisser passer l'eau. Elle est légèrement serrée dans la buse. NOTE : Toutes les cotations sont à reporter sur les dessins de définition joints après le sujet. Les pièces sont considérées à l'échelle 1 sur les dessins ci-après. Choisir les valeurs nominales et les tolérances pour toutes les cotations. Le diamètre de la sphère de la buse est 34 mm. Le diamètre de la sphère de la rotule est 12 mm. Le diamètre extérieur de la buse est 20. Le filetage de la liaison enjoliveur/corps est un M60 x 1. Diamètre mini de l'alésage de la paroi : 48 Epaisseur de la paroi : 6 mm Paroi (p) Corps (c) Enjoliveur (e) Buse (b) Eau Rotule (r) Ecrou

29 Question 1 : Etude de la fixation du mécanisme sur la paroi.
Faire le tableau de mise en position du corps sur la paroi et écrire la cotation à imposer sur les surfaces de liaison du corps sur le dessin joint (la paroi n'est pas à spécifier). Paroi (p) Corps (c) Corps surface type interface surface type

30 Corps c Plan Cylindre A c B c Contact jeu Plan Cylindre D p E p
Question 1 : faire le tableau de mise en position du corps sur la paroi et écrire la cotation à imposer sur les surfaces de liaison du corps sur le dessin joint (la paroi n'est pas à spécifier). Paroi (p) Corps (c) A D B Corps c Plan Cylindre A c B c surface type interface surface type Contact jeu E Plan Cylindre D p E p

31 Corps (c) B1 Æ47,5±0,25 Æ0 M A B 6x48 B1 0,02 A

32 Question 2 : Etude de la structure du mécanisme sur la paroi.
Faire le graphe de décomposition de ce mécanisme en sous-ensembles fixe et mobile. Jet de douche

33 Jet de douche Bloc fixe Bloc mobile Corps(c) Enjoliveur (e) Buse(b)
Question 2 : Etude de la structure du mécanisme sur la paroi. Faire le graphe de décomposition de ce mécanisme en sous-ensembles fixe et mobile. Jet de douche Bloc fixe Bloc mobile Corps(c) Enjoliveur (e) Buse(b) Rotule (r) Corps (c) Enjoliveur (e) Buse (b) Rotule (r)

34 Question 3 : faire le tableau de mise en position de l'enjoliveur sur le corps
et écrire la cotation à imposer sur les surfaces de liaison de l'enjoliveur et du corps sur les dessins joints. Enjoliveur surface type interface surface type

35 Enjoliveur e Plan Taraudage A e B e Contact serrage Plan Filetage D c
Question 3 : faire le tableau de mise en position de l'enjoliveur sur le corps et écrire la cotation à imposer sur les surfaces de liaison de l'enjoliveur et du corps sur les dessins joints. E Enjoliveur e D A Plan Taraudage A e B e surface type interface surface type Contact serrage B Plan Filetage D c E c

36 Corps (c) A D B1 Æ47,5±0,25 Æ0 Æ0,5 B E 6x48 0,02 0,02 D A M60x1 PD

37 Enjoliveur (e) M60x1 Æ0,5 A PD B 0,05 A

38 Question 4 : Etude de la mise en position du bloc mobile dans le bloc fixe
Faire le tableau de mise en position du bloc mobile sur l'enjoliveur et écrire la cotation à imposer sur les surfaces de liaison sur les dessins joints. Bloc mobile surface type interface surface type

39 Buse b Surface sphérique A b Contact Surface sphérique e D
Question 4 : Etude de la mise en position du bloc mobile dans le bloc fixe Faire le tableau de mise en position du bloc mobile sur l'enjoliveur et écrire la cotation à imposer sur les surfaces de liaison sur les dessins joints. Buse b A Surface sphérique A b D surface type interface surface type Contact Surface sphérique D e

40 Buse (b) 0,05 A

41 Enjoliveur (e) M60x1 Æ0,5 A PD B 0,05 D 0,05 A

42 Question 5 : faire le tableau de mise en position de la rotule sur la buse. (la rotule est légèrement serrée dans son alésage). Ecrire la cotation sur les surfaces de liaison de la rotule et de la buse sur les dessins joints. Rotule surface type interface surface type

43 Rotule r Plan Cylindre A r B r Contact serrage Plan Cylindre D b E b
Question 5 : faire le tableau de mise en position de la rotule sur la buse. (la rotule est légèrement serrée dans son alésage). Ecrire la cotation sur les surfaces de liaison de la rotule et de la buse sur les dessins joints. Rotule r Plan Cylindre D A r B r A E surface type interface surface type Contact serrage B Plan Cylindre D b E b

44 Rotule (r) Æ0 M A B Æ20,02±0,02 0,02 A

45 Buse (b) Æ0 M D E Æ19,97±0,02 0,05 A 0,02 D

46 Question 6 : Représenter ci-dessous l'exigence X à imposer pour garantir l'appui de l'enjoliveur sur le plan du corps (face de droite) afin d'assurer le maintien de la buse. Faire la chaîne de cotes ci-dessous et reporter les spécifications sur les dessins de définition.

47 Question 6 : Représenter ci-dessous l'exigence X à imposer pour garantir l'appui de l'enjoliveur sur le plan du corps (face de droite) afin d'assurer le maintien de la buse. Faire la chaîne de cotes ci-dessous et reporter les spécifications sur les dessins de définition. X e c

48 Corps (c) A D B1 Æ47,5±0,25 Æ0 Æ0,5 B E 6x48 0,1 A 0,02 0,02 A D
M A M60x1 Æ0,5 D B PD E 6x48 B1 0,1 A 0,02 0,02 A D

49 Enjoliveur (e) M60x1 Æ0,5 A 0,1 A PD B 0,05 D 0,05 A

50 Question 7-1 : Etude de la précontrainte Y entre la rotule et le corps.
On cherche à déterminer la variation de la distance Y entre la sphère de la rotule et le cône à 80° du corps. Déterminer les pièces influentes. Tracer la boucle de contacts, surligner les contacts influents et imposer les maillons correspondant sur chaque pièce. Angle des portées Y X 80° 80°

51 La droite coupe la liaison primaire
Question 7-1 : Etude de la précontrainte Y entre la rotule et le corps. On cherche à déterminer la variation de la distance Y entre la sphère de la rotule et le cône à 80° du corps. Déterminer les pièces influentes. Tracer la boucle de contacts, surligner les contacts influents et imposer les maillons correspondant sur chaque pièce. 80° X Angle des portées Droite d'analyse Y La droite coupe la liaison primaire

52 Corps (c) A D Æ47,5±0,25 Æ0 Æ0,5 B E 0,1 D E 0,1 A 0,02 0,02 A D M60x1
PD E UF t1c 0,1 D E 0,1 A 0,02 0,02 A D

53 Rotule (r) Æ0 M A B Æ20,02±0,02 t1r 0,1 A B 0,02 A

54 Buse (b) Æ0 M D E Æ19,97±0,02 t1b 0,1 D E 0,05 A 0,02 D

55 Enjoliveur (e) M60x1 Æ0,5 A 0,1 A PD B t1e 0,1 A B 0,05 D 0,05 A

56 Question 7-2 : Déterminer la valeur Y maxi en la rotule et le corps
G x x F 80°

57 Y maxi = Ynominal + dGc + dFr+dFb+dFe
Question 7-2 : Déterminer la valeur Y maxi en la rotule et le corps Y G x x F 80° Y maxi = Ynominal + dGc + dFr+dFb+dFe

58 G x dG dGc= t1c/2 Déplacement du point G dû au corps Droite d'analyse
Angle des portées G X x UF t1c 80° 80° 0,1 D E dG dGc= t1c/2 La droite coupe la liaison primaire

59 x F dF dFr= t1r/2 Déplacement du point F dû à la rotule
80° X Angle des portées Droite d'analyse t1r x F 0,1 A B dF dFr= t1r/2 La droite coupe la liaison primaire

60 x F dF dFe= t1e/2 Déplacement du point F dû à la rotule
80° X Angle des portées Droite d'analyse t1e 0,1 A B x F dF dFe= t1e/2 La droite coupe la liaison primaire

61 x F dF dFb= t1b/2 Déplacement du point F dû à la rotule
80° X Angle des portées Droite d'analyse t1b x F 0,1 D E dF dFb= t1b/2 La droite coupe la liaison primaire

62 Y maxi = Y nominal + dGc + dFr+dFb+dFe
Question 7-2 : Déterminer la valeur Y maxi en la rotule et le corps Y G x x F 80° Y maxi = Y nominal + dGc + dFr+dFb+dFe = Y nominal + (t1c+t1r+t1b+t1e)/2 Y mini = Y nominal + dGc + dFr+dFb+dFe = Y nominal - (t1c+t1r+t1b+t1e)/2

63

64

65

66

67 REDUCTEUR Quelle défaillance peut-on craindre si :
Bâti (b) Roulement gauche (rg) Roulement droit (rd) Roulement rotule (rr) Flasque (f) Entretoise (e) Vis de couvercle (vc) Vis de flasque (vf) Pignon (p) Couvercle (c) Douille (d) Frein (fr) Clavette (cl) Rondelle (r) Arbre (a) Vis axiale (va) Joint (j) Ecrou d'arbre (ea) Quelle défaillance peut-on craindre si : - l'entretoise est trop courte ?

68 MONTAGE DU PIGNON Quelle défaillance peut-on craindre si l'entretoise est trop courte ? La rondelle va être plaquée directement sur l'arbre. Le pignon ne sera pas bloqué.

69 EXIGENCE DE DISTANCE MINI
Déterminer la chaîne de cotes 1D X : distance mini 0,3 Rappel de la méthode : - Représenter en bleu la surface terminale et la référence perpendiculaire à la direction d'analyse. - Supprimer "mentalement" toutes les pièces en conservant la position relative de la surface terminale par rapport au système de références - Représenter en rouge les surfaces de jonction perpendiculaires à la direction d'analyse.

70 SUPPRESSION DES PIECES NON INFLUENTES
partie supprimée distance mini 0,3 Suppression de la bague extérieure du roulement et de la clavette

71 SURFACES TERMINALES ET DE JONCTION
distance mini 0,3

72 CHAINE DE COTES X : distance mini 0,3 a rr p e
Faire la cotation en supposant que toutes les pièces influentes sont en appui plan primaire.

73 COTATION FONCTIONNELLE

74 COTATION FONCTIONNELLE
rr1 A t1rr A e1 t1e A a1 A p1 t1p A D t1a D Résultante mini X mini = (rr1+e1+p1-a1) – (t1rr+t1e+t1p+t1a)/2 Inéquation à respecter (rr1+e1+p1-a1) – (t1rr+t1e+t1p+t1a)/2 ≥ 0,3 a rr p e

75 EXIGENCE DE DISTANCE MINI
Quelle défaillance peut-on craindre si le flasque est trop court ? Supprimer les pièces inutiles Faire le tableau de mise en position du flasque Spécifier les pièces influentes. Y : distance mini =0,2

76 MISE EN POSITION DU FLASQUE
Pièce ou bloc : Repère : Etat : Auteur : flasque f type surface A Schéma de la jonction interface surface Primaire Secondaire Tertiaire

77 MISE EN POSITION DU FLASQUE
Pièce ou bloc : Repère : Etat : Auteur : flasque f C type plan cylindre 4 trous // surface A f B f C f B contact 2 roulements Schéma de la jonction interface jeu jeu vis serrage plan cylindre 4 taraudages // D d E d F b surface Primaire Secondaire Tertiaire

78 CHAINE DE COTES Supprimer les pièces inutiles Y mini
Faire le tableau de mise en position des pièces influentes Spécifier les pièces influentes. Y mini d f rg rd

79 COTATION DES PIECES

80 COTATION DES PIECES t1f A D rg1 f1 t1d D t1rg A A A d1 Ymini = (f1 + 2.rg1 – d1) - (t1f+t1d+2.t1rg)/2 ≥ 0,2

81 DECOMPOSITION EN SOUS ENSEMBLES
Quelle défaillance peut-on craindre si l'entretoise est trop longue ? Z : 0,5 mini

82 DECOMPOSITION EN SOUS ENSEMBLES
On décompose le mécanisme en blocs cinématiques bloc fixe (bf) bloc tournant (bt) Bâti Roulement droit Roulement gauche Joint Douille Flasque Couvercle Arbre Roulement droit Roulement gauche Ecrou Roulement Rotule Pignon Vis Frein Entretoise Rondelle

83 MISE EN POSITION DU BLOC TOURNANT
Pièce ou bloc : Repère : Etat : Auteur : bloc tournant bt type B surface A Schéma de la jonction interface D E surface Primaire Secondaire Tertiaire

84 MISE EN POSITION DU BLOC TOURNANT
Pièce ou bloc : Repère : Etat : Auteur : bloc tournant bt cylindres coaxiaux plan type A a surface B a Schéma de la jonction Jeu- serrage contact Roulement interface Rg-rd-rr Serrage - jeu cylindres coaxiaux plan D d-b E d surface Primaire Secondaire Tertiaire

85 CHAINE DE COTES AU NIVEAU MECANISME
Faire la chaîne qui correspond à l'exigence Z D Z A B E

86 CHAINE DE COTES AU NIVEAU MECANISME
bf r bt D Z A B E Z mini = bf mini – rd maxi – bt maxi

87 CHAINE DE COTES DANS LE BLOC FIXE
bfmini

88 CHAINE DE COTES DANS LE BLOC FIXE
bfmini d b bf mini = b mini – d maxi

89 CHAINE DE COTES DANS LE BLOC TOURNANT
bt maxi

90 CHAINE DE COTES DANS LE BLOC TOURNANT
bt maxi a v rr e r p bt maxi = a maxi + rr maxi+ e maxi+ p maxi + r maxi + v maxi Synthèse : Z mini = bf mini – rd maxi – bt maxi = b mini – d maxi – rd maxi – (a maxi + rr maxi+ e maxi+ p maxi + r maxi + v maxi)

91 DECOMPOSITION EN SOUS ENSEMBLES
Quelle défaillance peut-on craindre si la douille est trop longue ? Exigence Y 0,3 A B 60 0,05 CZ 2x Æ8,02±0,02 E A Æ 0 M A B

92