CLIC de Ribécourt 15 Juin 2009 September 17, 2018.

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1 CLIC de Ribécourt 15 Juin 2009 September 17, 2018

2 Bilan du Système de Gestion de la Sécurité
September 17, 2018 Réunion CLIC 15/06/09

3 Bilan du système de gestion de la sécurité
1- Organisation - Formation En terme d’organisation, tout le personnel (d’encadrement en particulier) possède une définition de fonction. Chacun connaît ainsi son rôle et sa responsabilité dans la prévention des accidents (qu’ils soient majeurs ou de moindre gravité). Une matrice autorités/responsabilités a été définie en 2008 de manière à préciser le rôle de chacun dans la prévention des accidents majeurs notamment Matrice Autorités/Responsabilités Pour ce qui concerne le traitement des accidents, la plateforme HEXION-NOVA dispose de 36 pompiers volontaires. Ces équipiers de 1ère intervention sont formés tout au long de l’année à travers 10 manœuvres organisées sur l’ensemble de la plateforme, et reprenant les scénarios présentés dans les études de dangers HEXION et NOVA September 17, 2018

4 Bilan du système de gestion de la sécurité
1- Organisation - Formation Planification des activités : un plan d’actions tri-annuel a été mis en place dans le cadre du déploiement du système de management HSE de l’établissement. Ce plan d’actions inclut la gestion des risques majeurs, et fait l’objet d’un suivi régulier et formalisé en Revue de Direction. Ce plan HSE est diffusé et commenté à l’ensemble du personnel lors de journées de formation - sensibilisation. Plan pluriannuel HSE September 17, 2018

5 Bilan du système de gestion de la sécurité
1- Formation des Journées à thèmes (1 par trimestre) sont organisées pour l’ensemble du personnel. Lors de ces journées, des thèmes de formation spécifiques HSE sont abordés. Au cours de ces journées, des informations sur l’avancement de l’étude de dangers du site et sur le futur PPRT sont communiquées au personnel.  ainsi dans le cadre de la dernière révision de l’étude de dangers, et de l’identification de nouveaux scénarios et de nouvelles mesures de maîtrise des risques, l’ensemble du personnel concerné par la gestion et le traitement des accidents majeurs sera formé en septembre-octobre ( sept; oct.) September 17, 2018

6 Bilan du système de gestion de la sécurité
1- Formation La formation correcte du personnel d’entreprises extérieures est prise en compte par l’établissement lors de la commande de prestation (nécessité d’être habilitée UIC ou MASE), lors de l’accueil sécurité annuel des intervenants, lors du plan de prévention, et lors de l’établissement des autorisations de travail. Par ailleurs, les chefs de chantiers des entreprises extérieures principales du site sont également conviés aux réunions du CHSCT. September 17, 2018

7 Bilan du système de gestion de la sécurité
2- Identification et Evaluation des Risques Majeurs Aucune modification majeure du procédé n’a été effectuée en 2008. mise à jour de l’étude de dangers globale du site, : exhaustivité des scénarios qui sont à retenir pour l’établissement du PPRT. A la demande de la DRIRE, une tierce-expertise sur cette étude de dangers a été réalisée de décembre 2008 à Février 2009. En parallèle, l’établissement a réalisé de nombreuses actions d’amélioration de la sécurité dans la zone du Parc Hydrocarbures. Par ailleurs, l’étude de tenue au séisme de la sphère de butadiène a été tiers-expertisée en Des travaux de renforcement sont planifiés pour fin 2009. September 17, 2018

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2- Identification et Evaluation des Risques Majeurs Zones des Principaux scénarios Canalisation gaz naturel Canalisations butadiène Wagons butadiène en attente Dépotage Wagons butadiène September 17, 2018 Sphère butadiène

9 Bilan du système de gestion de la sécurité
3- Maîtrise des procédés – Maîtrise d’Exploitation Des procédures et des instructions sont mises en oeuvre pour permettre la maîtrise des procédés et l'exploitation des installations dans les meilleures conditions de sécurité. Le programme de révision des procédures d’exploitation a été réalisé à 100% en 2008. Pour ce qui concerne les opérations d'entretien et de maintenance des équipements, la nouvelle version de laprocédure de condamnation et de consignation des équipements avant intervention, lancée en 2007 (révision selon standard du groupe HEXION), est en application. Celle-ci doit permet d’éviter tout risque d’exposition du personnel intervenant à une source dangereuse. Des checks-lists sont ainsi rédigées pour la mise à disposition de nos équipements. Toutes les opérations de maintenance sous-traitées sont suivies et encadrées par des plans de prévention, autorisations d’intervention et des permis particuliers (bons de feux, etc…) si nécessaires. 4- Gestion des Modifications En 2008, la procédure « Gestion des Modifications » a été mise en oeuvre pour chacune des 64 modifications qui ont été apportées aux installations et aux procédés. Le contrôle de l’utilisation de cette procédure n’a pas montré en 2008 de dysfonctionnement. September 17, 2018

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5- Gestion des Situations d’Urgence En cohérence avec les évaluations des risques d'accidents majeurs, des procédures sont mises en oeuvre pour la gestion des situations d'urgence. Ces procédures sont articulées sous forme d’un Plan d’Opération Interne (POI). Le POI d’Hexion a été révisé intégralement en 2008 et diffusé aux administrations concernées en Mars, après validation du SDIS de Beauvais. En 2008, comme chaque année, 10 exercices incendie ont été réalisés. Ces exercices permettent d’entraîner les équipiers de seconde intervention à la connaissance des risques dans tous les secteurs du site, à la manipulation des équipements de défense incendie, à la recherche de blessés en milieu hostile (enfumé, clos…). Le 19 Décembre 2008, l’exercice POI a été tenu pour l‘établissement, en présence du SDIS 60 et de la Préfecture (représentant de la Sûreté Civile). Le scénario retenu a été une fuite enflammée au niveau du bac d’acrylate d’éthyle dans la zone de stockage des matières premières au centre du site. September 17, 2018

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6- Gestion Retour d’Expérience Dans le cadre de la charte de plate-forme HEXION-NOVA, un retour d’expérience est réalisé à chaque réunion HSE trimestrielle. Par ailleurs, les membres de la Direction de l’établissement HEXION de Ribécourt se rendent fréquemment aux conférences organisées par l’UIC, le MEDEF, la CCI….et rendent compte en réunion Direction hebdomadaire et/ou mensuelle des nouveautés ou retours d’expériences formulés par les participants. Enfin, le groupe Hexion partage également avec tous ses établissements des informations sur les accidents qui surviennent dans toutes les usines du groupe. Plus spécifiquement pour ce qui concerne la sécurité des procédés, le groupe a constitué des groupes d’échanges d’informations sur le sujet (dont un représentant de Ribécourt). September 17, 2018

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7- Contrôle du SGS, Audits et Revues de Direction Contrôle du SGS Inspection DRIRE du 21 octobre 2008. Vérification du respect de certaines dispositions de l’arrêté préfectoral du 27 décembre 2005 et de l’AM du 2 janvier 2008 (stockage GIL) + vérification des moyens mis en œuvre pour le suivi des mesures de maîtrise des risques relatives à la sphère de butadiène  Des écarts ont été constatés et des observations formulées : ceux-ci ont été pour la plupart corrigés avant fin 2008 ou ont fait l’objet d’une demande de dérogation à la Préfecture (car nécessitant la vidange totale de la sphère de butadiène) Le détail des actions réalisées sera présenté dans les transparents suivants September 17, 2018

13 Bilan du système de gestion de la sécurité
7- Contrôle du SGS, Audits et Revues de Direction Contrôle du SGS Inspection DREAL du 12 mai 2009 Vérification du respect des dispositions de l’arrêté préfectoral du 27 décembre 2005 relatives aux installations de séchage de latex + vérification des moyens mis en œuvre pour le suivi des mesures de maîtrise des risques relatives à la détection gaz en zone de dépotage des wagons de butadiène + vérification de l’item « contrôle du SGS, audits et revues de direction » Pas d’écart constaté et quelques observations formulées  actions correctives planifiées de manière à améliorer notamment la réalisation et l’enregistrement de contrôles réalisés sur des équipements importants pour la sécurité.  Des indicateurs seront développés de manière à assurer le bon fonctionnement de chaque processus concerné par la prévention des risques d’accidents majeurs. September 17, 2018

14 Bilan du système de gestion de la sécurité
7- Contrôle du SGS, Audits et Revues de Direction Audits Depuis 2008, la vérification du respect des exigences relatives au SGS, décrit en annexe de l’arrêté ministériel du 10 Mai 2000, a été complètement intégrée dans notre processus d’audits internes. Cet aspect a pu être vérifié par la DREAL lors de l’inspection du 12 mai 2009 Par ailleurs, nous avons enrichi en 2008 en incluant la vérification des exigences Enfin, des audits chantiers sont réalisés régulièrement de manière à vérifier le bon respect des consignes sécurité par le personnel d’entreprises extérieures. September 17, 2018

15 Bilan du système de gestion de la sécurité
7- Contrôle du SGS, Audits et Revues de Direction Revues de Direction Les revues de direction ont lieu deux fois par an et rassemblent le directeur d'établissement, le responsable QHSE, les cadres et les responsables des processus du système de management QHSE. Lors de ces revues, tous les risques HSE de l’établissement sont évalués et des plans d’actions décidés de manière à diminuer ces risques. Un point particulier est réalisé concernant le Système de Gestion de la Sécurité. Cet aspect a pu être vérifié par la DREAL lors de l’inspection du 12 mai 2009 Ces revues permettent de revoir le système de management QHSE pour assurer qu'il demeure pertinent, adéquat et efficace. September 17, 2018

16 Bilan des incidents et accidents éventuels et des exercices d’alerte
September 17, 2018 Réunion CLIC 15/06/09

17 Bilan des incidents-accidents et des exercices d’alerte
Aucun incident – accident survenu depuis dernier CLIC (Mars 2007) Exercices POI Le 05 Décembre 2007, l’exercice POI a été tenu en présence du SDIS 60 et de la Préfecture (représentant de la Sûreté Civile). Le scénario retenu a été un incendie au 3ème étage de notre atelier RH4 impliquant le sauvetage de 2 personnes identifiées comme manquantes.  axes de progrès = améliorer la coordination sur le terrain entre les équipes d’intervention interne et celles du SDIS ; améliorer le comptage des personnes présentes Le 19 Décembre 2008, l’exercice POI a été tenu en présence du SDIS 60 et de la Préfecture (représentant de la Sûreté Civile). Le scénario retenu a été une fuite enflammée au niveau du bac d’acrylate d’éthyle dans la zone de stockage des matières premières au centre du site  axe de progrès = étoffer supports d’aide à la prise de décision au PC September 17, 2018

18 Actions réalisées pour la prévention des risques et leur coût - Programme pluriannuel d’objectifs de réduction des risques September 17, 2018 Réunion CLIC 15/06/09

19 Actions réalisées pour la prévention des risques et leur coût
Actions de réduction des risques, liés à l’exploitation du butadiène, réalisées en 2008 : (Coût = environ 100 k€) mise en place arrosage local compresseur butadiène modification arrosage wagons butadiène (tout le débit d’eau sort au-dessus des wagons et non tout le long de la rampe) modification des soupapes de la sphère (désormais une seule soupape suffit à évacuer tout le débit de gaz généré dans la sphère si celle-ci était prise dans un incendie) modification des chaînes de sécurité liées aux systèmes de détection de gaz (une seul détecteur suffit, et arrêt de toutes les pompes y compris celles de NOVA) Remplacement des équipements de détection de gaz Autres investissements 2008 pour la protection de l’environnement : (coût > 200k€) Raccordement réacteurs procédé Acétate à l’oxydateur thermique (traitement des COV) Elimination transformateurs PCB Pilotage traitement biologique additionnel pour les rejets aqueux Mise de magasins de stockage sur rétention Remplacement de pompes de relevage à la Station d’Epuration Interne … September 17, 2018

20 Programme pluriannuel de réduction des risques
Actions planifiées : Certaines de ces actions, planifiées pour fin 2009, nécessitent la vidange complète de la sphère de butadiène pour être réalisées : ces actions reposent sur les exigences de l’Arrêté Ministériel du 2 janvier 2008 relatif aux stockages de Gaz Inflammables Liquéfiés  une demande de dérogation a été formulée auprès de la Préfecture Renfort des tirants de la sphère (suite étude de tenue au séisme) Modification des tuyauteries butadiène (liquide et gaz), et de leurs supports, en haut et en bas de la sphère (suite étude de tenue au séisme) Ajout vannes automatiques sur lignes produit de la sphère de butadiène Ajout d’un système indépendant de mesure de niveau très haut à la sphère de butadiène Ajout d’un système de détection de rupture de la ligne d’alimentation des ateliers de production en butadiène Modification des systèmes de mesures de la température, de la pression et de niveau de la sphère de butadiène Ajout d’une détection gaz au niveau de la zone de stockage des wagons de butadiène en attente Ajout d’une détection gaz entre la sphère et la zone de dépotage Ajout d’une vanne sur tuyauterie allant du dépotage à la sphère (permettra de limiter l’effet d’un UVCE) Ajout d’un système d’isolation au poste de dépotage des wagons de butadiène Addition of a swing check valve on the feed pipe of butadiene September 17, 2018

21 Dossier en cours September 17, 2018 Réunion CLIC 15/06/09

22 Dossier en cours Dossier en cours de préparation – besoin à redéfinir suite à la chute brutale des volumes de vente connue depuis le 2ème semestre 2008 Demande d’extension de la capacité de production de latex liquide à tonnes et de latex solide à tonnes. Ce projet serait réalisé en plusieurs étapes et impliquerait l’installation de : Nouvelle tour de séchage Nouveau magasin de stockage de latex solide Nouveaux stockages de latex liquide Extension de la capacité de stockage du Versatate de vinyle et de l’Alcool Polyvinylique …. September 17, 2018