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Publié parJean-Christophe Forget Modifié depuis plus de 6 années
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Partenaire Industriel: L’OBLIQUE Étudiants: Julien BENI Xavi FABREGAT
Projet AMDEC 2004 Partenaire Industriel: L’OBLIQUE Étudiants: Julien BENI Xavi FABREGAT
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Sommaire 1. L’Oblique 2. Le Projet 2004 3. La méthode AMDEC
4. Étude de la Kugler 1 5. Le système Ermap 6. Pupitre 7. Modifications machine 8. Conclusion
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1. L’Oblique
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Histoire Fondée au 1893 Premier fabricant français de dossiers suspendus Membre du groupe Hamelin depuis 1985 Référence mondiale, premier en France et en Europe
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Organisation Siège social et unité de production à Villeurbanne
130 personnes dont 80% de femmes se relaient 24h24 6 Machines automatiques permettant de produire dossiers par jour Un site principal de 11000m² et un site d’expédition de 2000m²
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L’atelier principal
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Produits Plus de 30 types de dossiers différents
Haut, milieu et bas de gamme
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2. Le Projet 2004
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Objectifs Réalisation d’une AMDEC sur un automate type dévraqueur afin de réduire les rebuts en sortie d’automate Augmentation du taux de rendement (TRS) d’une machine type KUGLER par la réalisation d’une étude AMDEC (avec plans d’action associés).
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Planification Semaine 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Mars Avril Mai Juin Étapes Stage ouvrier Analyse de l'existant Observation Relève des pannes Étude, essais et tests Réunions Proposition de plans action Mise en place de solution Réglage
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3. La méthode AMDEC
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Définition AMDEC: Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité Cette méthode permet de mieux cerner les problèmes et de définir des priorités d’action visant l’amélioration d’un produit ou d’un processus.
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L’AMDE Dans un premier temps il faut lister de manière exhaustive:
-Modes de défaillance -Effets -Causes -Moyen de détection
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Coefficients de criticité
Comment classer les modes de défaillance par ordre de priorité? IPR = G x F x D IPR: Indice de Priorité de Risque G: Gravité F: Fréquence D: Détection ou Non-Détection
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2 AMDEC = 2 Équipes AMDEC Kugler 1 AMDEC robot Dévraqueur
Patricia Rodriguez (Pilote K1) Alain Barjat (Maintenance) AMDEC robot Dévraqueur Isabelle Marchand (Pilote K4) Rachida Alloui (Pilote K3)
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4. Étude de la Kugler 1
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Présentation En 2003, l arrêt au niveau de la pose pupitre est un problème majeur
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Le poste de bouterollage
2 opérations? Bouterollage complet Demi boutrollage aux extrémités
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Arrêt de l’étude Arrêt machine peu fréquent sur ce poste
Très difficile pour nous de les observer Comparaison arrêt machine 2003 vs 2004 2003 représente 13% des arrêts 2004 représente 6% des arrêts démarche AMDEC demandé par l’Oblique auprès de l’INSA relégué à un problème secondaire ARRÊT ÉTUDE
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5. Le système Ermap
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Schéma général
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Observations sur site
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Résultats AMDEC
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Fixation de la limite de l’IPR à la valeur arbitraire de 200
Au-delà de cette limite, nous pouvons considérer le problème comme important
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6. Pupitre
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Caractéristiques Pièces transportées par le dévraqueur
On constate de nombreux blocages de pupitres. Cela est du au décalage de l’ergot formant une butée pour la loupe Possible mauvais jeu entre la loupe et le corps
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Mise en contact avec le fournisseur RMI
3 moules de corps à 12 empreintes chacun 3 moules de loupe à 24 empreintes RMI dispose d’une usine en France et d’une en Slovénie Plusieurs associations possibles Possibilité de réunir 5 des 6 moules pour les mesurer
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Mesures et procédures Sélection des corps et des loupes
Fabrication du gabarit (RMI) Mésures sur machine tridimensionnel Longueur Hauteur Gabarit Machine tridimensionnel
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Résultats des mesures Corps
Longueur: Moule 3 plus court que les autres Hauteur: Difficile à juger Loupes Longueur: Grande précision et regularité entre moules Hauteur: Inexploitables
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Conclusion des mesures
Sachant qu’un seul moule suffit à couvrir les besoins de l’Oblique Passer la production sur le moule de corps 2 Envoyer par la suite le moule 1 en Slovaquie Rapatrier le moule 3 en France pour un possible remaniement Modification pas obligatoire étant donné le peu d’utilité de ce moule est le prix d’une telle action
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7. Modifications Machine
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Modifications effectuées
Réglage de paramètres divers au fil de nos observations
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Modifications à venir Modifications profondes du système définies avec la société Ermap en s’appuyant sur l’AMDEC
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8. Conclusion
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Projet réussit L’Oblique problèmes de fonctionnement ERMAP décortiqués
priorités d’action décidées premiers résultats importants dans quelques mois Nous Découverte de la méthode AMDEC Développement de notre technique de conduite de réunion Immersion dans un contexte d’entreprise
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Des questions???
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