Télécharger la présentation
Publié parMarceau Riviere Modifié depuis plus de 10 années
1
Lycée d’Altitude 05100 Briançon « Horloges d’Altitude »
Projet « Horloges d’Altitude » Support de la cloche 275 F
2
Principe de fonctionnement du projet Chenillard
Allouis Briançon Chenillard è Automate Zelio2 è Récepteur FI è " ç Émetteur FI Horloge BTE2 ì ê Horloge atomique Électro-tintement ì Principe de fonctionnement du projet Chenillard F
3
Achat d’un électro-tintement
Octobre 2010 Achat d’un électro-tintement F
4
Emplacement possible n°1 dans la Cour de l’Horloge
F
5
Emplacement possible n°2 dans la Cour de l’Horloge
F
6
Emplacement possible n°3 dans la Cour de l’Horloge
F
7
Étude du support d’électro-tintement avec les BTS2
15/09/2010 Étude du support d’électro-tintement avec les BTS2 F
8
Extrait du cahier des charges fonctionnel du SUPPORT
Objectif : Concevoir un SUPPORT pour porter : - L’ensemble { cloche + mouton } sans le cercle de sonnerie. - L’électro-tintement et son alimentation. Contraintes : L’emplacement en hauteur ~ 12 m. solutions fiables ! Le poids de l’ensemble ~ 70 kg en porte-à-faux. scellement chimique !? - Les dimensions des éléments existants. - La structure du mur porteur. - L’ensemble { cloche + mouton } reposera sur les deux paliers d’origine. - Le mouvement de rotation sera arrêté par une liaison démontable. La cloche sera visible sans obstacle du bas. La cloche sera « portée » par le haut ! - La structure sera en tube carré inox 40 x 40. - L’intégration de l’électro-tintement et de son alimentation sera discrète. - Le tout sera protégé par un toit en bardeau. 15/09/2010 Extrait du cahier des charges fonctionnel du SUPPORT F
9
Novembre 2010 Premiers traits F
10
Novembre 2010 30/11/2010 Premiers traits F
11
Étude en cours par Pierre Granouillet
30/11/2010 Étude en cours par Pierre Granouillet F
12
Étude en cours par Yves Cordier
06/01/2011 Étude en cours par Yves Cordier F
13
Étude en cours par Yves Cordier
06/01/2011 Étude en cours par Yves Cordier F
14
06/01/2011 Dessin de définition F
15
08/02/2011 Le battant est en place F
16
Autre solution de protection du support
16/02/2011 Autre solution de protection du support F
17
Fabrication du support par les 1° Bac Pro MEI et Emmanuel Colomban
15/04/2011 Fabrication du support par les 1° Bac Pro MEI et Emmanuel Colomban F
18
Léonie et Lucas 2° SI déposent le support à galvaniser.
25/06/2011 Léonie et Lucas 2° SI déposent le support à galvaniser. F
19
Peinture du « mouton » au garage Silvestre puis remontage au lycée
15/09/2011 Thibaut Albert, Yves Cordier et Rémy Drouard 16/09/2011 Peinture du « mouton » au garage Silvestre puis remontage au lycée F
20
Profil et dimension des fenêtres
10/11/2011 165 cm 175 cm Profil et dimension des fenêtres F
21
Évolution par Yves Cordier
21/11/2011 Évolution par Yves Cordier F
22
Évolution par Yves Cordier
07/12/2011 Évolution par Yves Cordier F
23
Plan Massé du 20 mars 2012 F
24
Plan Massé du 20 mars 2012 F
25
Déclaration préalable
27/03/2012 Déclaration préalable F
26
Déclaration préalable
27/03/2012 Déclaration préalable F
27
Déclaration préalable
27/03/2012 Déclaration préalable F
28
Déclaration préalable
27/03/2012 176 cm Déclaration préalable F
29
Petite correction des constructeurs du lycée
20/04/2012 Petite correction des constructeurs du lycée F
30
13/05/2012 Dominique Dion règle le système d’électro-tintement au retour de Venise. F
31
Autorisation de Michel Vauzelle
06/07/2012 Autorisation de Michel Vauzelle F
32
Début du plan B par Yves Cordier
11/01/2013 Début du plan B par Yves Cordier F
33
Rapport Bureau Véritas
29/08/2013 Rapport Bureau Véritas F
34
Rapport Bureau Véritas
29/08/2013 Rapport Bureau Véritas F
35
Plan B Version 2 sans les tubes © Yves Cordier
10/04/2014 Plan B Version 2 sans les tubes © Yves Cordier F
36
Nos pièces fabriquées chez Bialler sur la machine à découpe plasma F
29/08/2013 Frédéric Eymard et Kader Guillaume Alavera BTS MI Nos 4 pièces Fichier dxf Nos pièces fabriquées chez Bialler sur la machine à découpe plasma F
37
Dépose de la cloche par les BTS1.
Résumé : Dépose de la cloche par les BTS1. Achat d’un électro-tintement à la société Bodet. Conception du support par Pierre Granouillet. Conception de la toiture en bois par Yves Cordier. Fabrication du support par les 1° Bac Pro MEI et Manu Colomban Galvanisation du support par la société Massé. Peinture du mouton par la société Automobile Silvestre. Conception de la toiture en métal par Yves Cordier. Dessin de fabrication de la toiture en métal par la société Massé. Déclaration préalable par l’architecte du lycée Daniel Gillier. Autorisation par le président du Conseil Régional Michel Vauzelle. Fabrication de la toiture en métal par la société Bialler. F
38
F
Présentations similaires
© 2024 SlidePlayer.fr Inc.
All rights reserved.