Matériels d'épuisement hydraulique

Présentation au sujet: "Matériels d'épuisement hydraulique"— Transcription de la présentation:

1 Matériels d'épuisement hydraulique
ADMJSP/ pôle numérisation – 2017

2 Matériels d'épuisement hydraulique
Objectifs Utilisations La turbopompe L'hydroéjecteur A la fin de cette partie, vous serez capable de connaître les deux matériels d'épuisement hydraulique en service au SDMIS, leurs caractéristiques, leur mise en oeuvre et les règles de sécurité. 2

3 Généralités Au SDMIS nous avons deux matériels d'épuisement hydraulique : La turbopompe L'hydroéjecteur. 3

4 Utilisations Pompage à partir d’une nappe d’eau dans laquelle la mise en aspiration d’une pompe est impossible (éloignement par rapport au point de stationnement de la pompe, trop grande dénivelée entre cette dernière et la nappe d’eau…) Epuisement des caves inondées, Assèchement de fosses Puits de fondation et citernes.

5 Utilisations Ils peuvent être également utilisée comme pompe d’alimentation. 5

6 Turbopompe La turbopompe est une pompe propulsée à l’eau, se composant d’une turbine et d’une section de pompe. Evite le mélange entre l’eau propre d’entraînement et l’eau sale. Peu sensible à la saleté et au fonctionnement à sec.

7 Turbopompe Fonctionnement et caractéristiques : Roue de la turbine
Partie propre Arbre de transmission Partie "sale" Roue pompe centrifuge Crépine 7

8 Turbopompe Fonctionnement et caractéristiques :
La rotation à grande vitesse (1800 à 2000 tours par minute) de la turbine entraîne l’arbre qui fait tourner la roue de la pompe centrifuge. 3 Raccords DSP Ø 65 Pression au turbopompe : 6 bars Poids : 13,2 kg Débit évacué : entre 40 et 130 m3/h en fonction de la pression d’alimentation de la turbine et des longueurs des tuyaux d’alimentation et d’évacuation. 8

9 Turbopompe Le liquide à évacuer (chargé ou non) n’est jamais en contact avec la turbine car les deux circuits sont indépendants. 9

10 Turbopompe Mise en oeuvre :
S’assurer que la partie mobile de la turbine tourne librement, Etablir la ligne d’évacuation puis la ligne d’alimentation (et son retour) en se conformant aux règles d’établissement des tuyaux et aux directives du CA, Alimentation Retour vers citerne Évacuation eaux "sales" 10

11 Turbopompe Mise en oeuvre :
Raccorder les 2 établissements sur la turbopompe, Descendre la turbopompe au moyen des commandes en évitant tout choc. Anneaux pour accrocher la commande Repères pour les branchements 11

12 Turbopompe Mise en oeuvre :
Mettre la ligne d’alimentation en pression, Surveiller les établissements et la baisse régulière du niveau d’eau à partir du point repère, Déplacer si nécessaire l’appareil dans un point d’aspiration plus bas. 12

13 Turbopompe Fin d'épuisement : Arrêter l’alimentation de l’appareil,
Débrancher le tuyau d’alimentation, Dans certains cas, il peut être avantageux de remonter ensemble les tuyaux et la turbopompe sans interrompre la marche de celui-ci. Cette manœuvre permet d’éviter que l’eau contenue dans les tuyaux ne retombe dans le local. 13

14 Hydroéjecteur 14

15 Hydroéjecteur Fonctionnement et caractéristiques :
Appareils utilisant de l’eau sous pression pour aspirer de l’eau sur le principe du cône de Venturi. Sous l’effet de l’eau, envoyée en pression dans l’appareil par un établissement de tuyaux de 45 mm, un phénomène d’aspiration se produit dans le dispositif «éjecteur», immergé dans la nappe ; L’eau « motrice » et l’eau « aspirée » s’évacuent par la tubulure de refoulement dans un établissement de tuyau de 70 mm. 15

16 Hydroéjecteur Effet Venturi :
L'effet Venturi est le nom donné à un phénomène de la dynamique des fluides où il y a formation d'une dépression dans une zone où les particules des fluides sont accélérées. 16

17 Hydroéjecteur Effet Venturi : Eau en pression Sortie Aspiration
Cette accélération créée un vide dans le corps de l'hydroéjecteur et de la crépine. L'eau à pomper est aspirée et ensuite entraînée (par l'eau arrivant de la pompe) dans le tuyau de refoulement. 17

18 Hydroéjecteur Fonctionnement et caractéristiques :
Un clapet de vidange facilite l’évacuation de cette eau lors du démontage des tuyauteries et évite que la ligne d’alimentation ne se vide en cas d’arrêt de l’aspiration.  Raccords symétriques auto-étanches DSP sans verrou. Ø 40 et 65 mm, Construction en alliage d’aluminium. Pression à l'appareil : 8 à 10 bars, Profondeur pratique d’épuisement 20 m maxi. 18

19 Hydroéjecteur Fonctionnement et caractéristiques :
Débit évacué : entre 2 et 30 m3/h en fonction de la pression d’alimentation de l’appareil, et des longueurs des tuyaux d’alimentation et d’évacuation. 19

20 Hydroéjecteur Mise en oeuvre :
Etablir la ligne d’évacuation puis la ligne d’alimentation en se conformant aux règles d’établissement des tuyaux et aux directives du chef d’agrès, 2. Raccorder les deux établissements sur l’hydro-éjecteur, 3. Descendre l’appareil au moyen d’une commande en évitant tout choc. 20

21 Hydroéjecteur Mise en oeuvre :
4. Prendre un point repère pour le niveau de l’eau, 5. Mettre la ligne d’alimentation en pression, 6. Surveiller les établissements et la baisse régulière du niveau d’eau à partir du point repère, 21

22 Hydroéjecteur Fin d'épuisement :
Remonter l'ensemble hydroéjecteur et tuyaux En cas de pompage d’eaux boueuses, rincer à l’eau claire. 22

23 Conclusion Année : 2017 Contact : pour toute remarque concernant ce document, merci d’envoyer un mail sur l’adresse suivante : Utilisations La turbopompe L'hydroéjecteur 23