Comment grâce au lean être compétitif face aux low cost

Présentation au sujet: "Comment grâce au lean être compétitif face aux low cost"— Transcription de la présentation:

1 Comment grâce au lean être compétitif face aux low cost
Comment grâce au lean être compétitif face aux low cost? un exemple chez Faurecia Y. CAVALLI 25 juin 2010

2 Methodologie utilisée
Méthode A3 en 7 étapes * Clarifier le background * Etat des conditions initiales * La Cible * Analyse des causes du problème * Plan d’actions * Confirmation des résultats * Capitalisation

3 CLARIFIER LE BACKGROUND
Project : xxx (1) Clarify background (2) Grasp Current Conditions (3) Set Targets (4) Analyze causes of problems (5) Apply countermeasures (7) Standardize activities (6) Confirm results V 0 Jan 19th 2010 BG Plant Name Proposed Target MIFD (simplified) Proposed Process KPI’s xx Business issue Problem statement xxxx Targets Current MIFD (simplified) Program / Line Proposed Results KPIs Topics Proposed Countermeasures Responsible Timing Hypothesis on root causes Analysis to validate link effect - causes Effects observed (facts) Conclusion Support Proposed strategy PLAN D’ACTION ETAT DES CONDITIONS INITIALES CONFIRMATION DES RESULTATS LA CIBLE ANALYSE DES CAUSES DU PROBLEME CAPITALISATION

4 Pourquoi ce projet était important pour l’Usine ?
La fabrication en France début 2009 n’est pas compétitive par rapport à la fabrication LCC : ARRET DE LA FABRICATION EN FRANCE L’arrêt de la fabrication en France entrainera la perte des compétences et connaissances à moyen terme ARRET DE LA CONCEPTION EN FRANCE

5 Quel était la problèmatique de l’usine ?
Le prix de revient LCC était 20% moins élevé que le prix de revient France Nécessité de réduire les coûts d’approvisionnement et d’adapter le système de production pour devenir compétitif

6 Quels furent les problèmes révelés durant l’analyse MIFA ?
Les conditions initiales : * Surcapacité des moyens de production * Production inefficiente * Références trop nombreuses * Stocks et surfaces trop importants * Coûts fixes et variables trop élevés

7 Quel furent les problèmes révelés durant l’analyse MIFA ?
MIFA Simplifié : Surstock Trop de références Inefficience Surcapacité Coûts trop importants LEAD TIME 34 J

8 Baisse des coûts de production hors matière de 40 % sur 8 mois
LA CIBLE Baisse des coûts de production hors matière de 40 % sur 8 mois

9 Quelles étaient les causes racines des problèmes
Conclusion SUJET FAITS OBSERVES Cause Racine ? Analyse

10 Quel est le plan d’action
Objectif des actions correctives * Réduire le Lead Time * Réduire les coûts fixes en adaptant les capacités et les surfaces * Réduire la diversité des composants et optimiser les approvisionnements LCC

11 Quel est le Plan d’action
Actions correctives Délai Résultats escomptés SUJET TOPICS Countermeasure Stages Impact expected 1 Cout Matière Optimiser les appro LCC Reduction des coûts matière de 10% - Standardisation des composants 2 Surfaces Contrôler le leadtime Comprendre et controler le Lead time - organisation en pull system - organisation des stocks (TPA, shop, pool) - Lissage de la production Réduire le leadtime Réduction des stocks de 45% - organiser le SMED et réduire les tailles de lot de production par 5 -améliorer l' OPR - simplifier les flux - contrôler le lead time des fournisseurs 3 MO Mise en place du Mgt contrôle pour performer les GAP Améliorer la pté MOD de 20% -Organisation std de L'OHP -définition & mise en place des SW 4 Capacités Adapter les moyens de production Réduire les coûts fixes - Suppression des moyens sous capacitaires -Rationalisation des équipements & réduction des surfaces -Réduire les surfaces de 50% 09/09 07/09 07/09 05/09 09/09

12 Les Résultats LEAD TIME HR /Days

13 Les Résultats

14 Les Résultats

15 Les Résultats

16 Les Résultats

17 Les Résultats :

18 Les Résultats :

19 Stocks – 3 000 KE Surface – 7000 m² Coûts -40% Sur 8 mois
Les Résultats : Stocks – KE Surface – m² Coûts -40% Sur 8 mois

20 Ce que nous avons appris :
Nos problèmes se cachaient derrière nos stocks et nos différentes surcapacités Réduire nos stocks et supprimer nos surcapacités nous a permis de baisser nos coûts de production.. La mise en place d’un pull system permet de contrôler puis de challenger notre Lead Time et par conséquent de réduire nos gaspillages. Nous savons aujourd’hui produire sur l’usine aux mêmes coûts que nos fournisseurs LCC prix rendu France Nous saurons demain produire à un coût inférieur à nos fournisseurs LCC

21 CAP 2011 Baisser encore nos prix de fabrication de 10%

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