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Publié parJoël Meunier Modifié depuis plus de 9 années
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1 Assainissement réussi d’une usine nucléaire Evelyn Hooft Bart Thieren 20 juin 2008
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2 Introduction ■ ONDRAF: Agence publique chargée de la gestion sûre des déchets radioactifs en Belgique. Pour cela, elle a développé un système de gestion cohérent et centralisé. ■ Belgoprocess: filiale industrielle de l’ ONDRAF chargée du traitement et du stockage des déchets radioactifs ainsi que du démantèlement et de l’ assai- nissement d’ installations nucléaires fermées.
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3 Introduction ■ L’ ONDRAF a été chargée par l’ Etat belge de l’ assainissement des passifs nucléaires = tâche d’ utillité publique ~ 1986 : site BP 1 (Eurochemic) ~ 1989 : site BP 2 (Ex département de traitement des déchets SCK.CEN) ~ 1991 : équipements et matières fissiles de réacteurs de recherche et d’ autres installations du SCK.CEN
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4 Foto site 1
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5 Eurochemic
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6 Eurochemic ■ Première usine de retraitement en Europe ■ Objectifs ~Recherche et développement en matière de retraitement des combustibles irradiés en provenance des réacteurs nucléaires ~Construction d’une unité pilote
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7 Retraiter ? ■ Definition: Retraiter = recycler ~La matière fissile utilisée (combustible nucléaire) peut être recyclée. ■ 97% de la matière peut de nouveau servir pour la production d’ électricité (U et Pu). ■ 3% sont des déchets: ils sont conditionnés par vitrification et entreposés en attente du stockage définitif.
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8 Histoire d’ Eurochemic ■ 1957Fondation d’ Eurochemic ■ 1960Démarrage de la construction ■ 1966Démarrage et exploitation ■ 1974Arrêt ■ 1978Reprise par l’ Etat belge en vue d’ un redémarrage ■ 1984Fondation de Belgoprocess ■ 1985Belgoprocess reprend le personnel
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9 ■ 1986Décision de ne plus retraiter en Belgique Transfert des actions à l’ ONDRAF ■ 1987Démarrage des études de démantèlement ■ 1989Démarrage du projet pilote de démantèlement ■ 1990Démarrage du démantèlement d’ Eurochemic ■ 2008Démarrage de la démolition conventionnelle Histoire d’ Eurochemic
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10 Projet pilote ■ Démantèlement de deux bâtiments ayant contenu des produits finaux du retraitement ~Démontrer que le démantèlement est faisable ~Démontrer que les coûts peuvent être contrôlés ~Développer et optimaliser des techniques de démantèlement ~Former le personnel
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11 Avant et après
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12 Leçons les plus importantes ■ Mettre l’ accent sur: ~La décontamination des composants métalliques ~L’automatisation de la décontamina- tion des structures en béton
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13 Assainissement d’ Eurochemic
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14 ■ Données les plus importantes: ~Longueur 90 m, largeur 27 m, hauteur 27 m ~Volume: 56.000 m³ ~Volume béton:12.500 m³ ~Surface du béton:55.000 m² ~Métal: 1.500 ton ■ 7 étages, 40 grandes cellules ■ 106 structures cellulaires Assainissement d’ Eurochemic
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15 ■ Etat radiologique 1981 ~Niveau de contamination jusqu’à 200 Bq/cm² (alpha) et 125 Bq/cm² (bêta) ~Présence de contamination en profondeur ~Points chauds jusqu’à plusieurs mSv/h ~Pas d’ activation Assainissement d’ Eurochemic
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16 Techniques utilisées ■ Enlèvement des composants métalliques ■ Décontamination des surfaces en béton ■ Enlèvement de la contamination en profondeur ■ Enlèvement des pénétrations de conduites ■ Techniques de travail en hauteur
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17 Enlèvement du métal
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18 Enlèvement du métal
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19 Décontamination des surfaces de béton
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20 Décontamination du sol
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21 Enlèvement de la conta- mination en profondeur
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22 Enlèvement des pénétrations de conduites
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23 Travail en hauteur
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24 Travail en hauteur
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25 Décontamination ■ Quantités les plus importantes ~Métal ~Béton
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26 Décontamination ■ Quantités les plus importantes ~Métal1.494 tonnes ~Béton2.913 tonnes (y compris les blocs de baryte) (période 1988 – 2007)
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27 Décontamination du métal
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28 Avant et après
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29 Echantillonnage du béton
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30 Mesures de certification ■ 100 % de mesure de surface ■ Prises d’ échantillons et analyses ■ Procédure représentative et approuvée par le service de controle physique ■ Organisme de contrôle (Bel-V) filiale de AFCN
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31 Mesures de certification
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32 Sécurité ■ Priorité principale de Belgoprocess ■ Dose de rayonnement ■ Risque de contamination ■ Sécurité conventionnelle
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33 Sécurité ■ Priorité principale de Belgoprocess ■ Dose de rayonnement (en moyenne.< 2 mSv/an.personne pour 1990-2007) ■ Risque de contamination (vêtements de protection, y compris masque facial) ■ Sécurité conventionnelle ~Conditions comme sur un chantier de construction ~Exposition aux vibrations
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34 Vêtements de protection
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35 Vêtements de protection
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36 Isolation d’ une partie
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37 Démolition ■ Méthode de travail
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38 Resultat: ■ Quantités produites ■ Heures de travail ■ Budget ■ Plan
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39 Resultat: production MATIERES CONTAMINES DECONTAMINATION DES MATERIAUX DECHETS RADIOACTIFS MATIERES NON CONTAMINEES RECYCLAGETRAITEMENT DES DECHETS & & && & & && DEMANTELEMENT
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40 Resultat: production MATIERES CONTAMINES DECONTAMINATION DES MATERIAUX DECHETS RADIOACTIFS MATIERES NON CONTAMINEES RECYCLAGETRAITEMENT DES DECHETS & & && & & && 557 t 1.530 t 2.356 t145 t 2.913 t1.675 t DEMANTELEMENT (31/12/2007) 4.588 t 2.501 t 63%
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41 Resultat: production MATIERES CONTAMINES DECONTAMINATION DES MATERIAUX DECHETS RADIOACTIFS MATIERES NON CONTAMINEES RECYCLAGETRAITEMENT DES DECHETS & & && & & && 557 t 1.530 t 2.356 t145 t 2.913 t1.675 t63% -> 88% DEMANTELEMENT (31/12/2008) +9.552 t 4.588 t 2.501 t
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42 Resultat: heures de travail ■ Estimation initiale: 403 ans de travail ■ Estimation actuelle: 600 ans de travail ■ Explication de la différence: ~Decontamination jusqu’à la certification ~Ecarts par rapport à l’ inventaire initiale ~Mesures et procédures de certification très exigentes en travail
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43 Resultat: gestion du budget Estimation initiale M€ 1992 M€ 2008 1990 - 2007 M€ 2008 après 2007 M€ 2008 Total M€ 2008 Ratio Coûts de démantèlement 54,8 73,9115,130,0 145,1 1,96 Traitement (tarif 2008) 68,7 92,625,74,2 29,9 0,32 Total123,5 166,5140,834,2 175,0 1,05 Décontamination poussée jusqu’à la certification Moins de traitement, d’ entreposage et de stockage définitif Le résultat final reste le même
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44 Resultat: plan ■ Démolition conventionelle ~Partie est:septembre2008 ~Partie centrale:fin2010 ~Partie ouest:fin2012 ~Une partie des conduites utilitaires pour les autres bâtiments restent sur place
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45 Resultat: plan 2008 2010 2012
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46 Ambitions ■ Sécurité ■ Milieu ■ Socio-économique ■ Exploitation d’ un site de stockage définitif de categorie-A ■ Partenaire international
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47 Conclusion ■ Démarrage de la démolition conventionnelle d’ Eurochemic ■ En 2012 fin de la démolition ■ Héritage historique assaini ■ Know-how pour recycler >90% Belgoprocess et l’ ONDRAF réussissent l’ assainissement d’ une usine nucléaire
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48 Plus d’information ■ Sites internets: ~Eurochemicwww.eurochemic.be ~Belgoprocesswww.belgoprocess.be ~ONDRAFwww.nirond.be
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