Division Laurentide, Grand-Mère

Présentation au sujet: "Division Laurentide, Grand-Mère"— Transcription de la présentation:

1 Division Laurentide, Grand-Mère
ABITIBI BOWATER Inc. Division Laurentide, Grand-Mère Martin Thibeault Michel Bourget François Gravel 17 Avril 2008

2 Agenda Suivi Machines Dossiers en cours
Microbiologie Suivi casses et défauts Suivi chimie du bout humide Dossiers en cours Amélioration Continue et projets 2008

3 Contaminations L-10

4 Contaminations L-10

5 Suivi des Casses L-10

6 Suivi des trous de type 1

7 Suivi des trous de type 2

8 Suivi des trous de type 3

9 Contaminations L-11

10 Contaminations L-11

11 Suivi des casses L-11

12 Suivi des Casses – Craques

13 Suivi - chimie du bout humide

14 Suivi - chimie du bout humide

15 Suivi - chimie du bout humide

16 Suivi - chimie du bout humide

17 Suivi - chimie du bout humide

18 Suivi - chimie du bout humide

19 Suivi - chimie des pâtes

20 Suivi - chimie des pâtes

21 Suivi - chimie des pâtes

22 Suivi - chimie des pâtes

23 Agenda Suivi Machines Dossiers en cours
Microbiologie Suivi casses et défauts Suivi chimie du bout humide Dossiers en cours Amélioration Continue et projets 2008

24 Dossiers en cours L-10 Grade 535.10 – Utilisation de pâte désencrée
Observations Hausse de la turbidité des filtrats de caisse d’arrivée et d’eau blanche (matière colloidales) Demandes cationique?? Colmatage des feutres sécheur Procédure et installation à compléter pour nettoyage sur arrêt Lavage sur casse - 90 minutes (HelioJet) La stratégie d’addition de la pâte désencrée rends difficile toutes interprétation de résultats de suivi du bout humide et des paramètres d’opération de la machine.

25 Dossiers en cours L-10 Amidon Observations
Hausse de la turbidité des filtrats de caisse d’arrivée et d’eau blanche (

26 Dossiers en cours L-11 Amidon D d

27 Dossiers en cours L-11 Optimisation Coagulant L-11
Le but du projet est rééquilibrer le ratio coagulant / floculant. Depuis l’ajout de l’amidon, la demande cationique du circuit court de L-11 démontre une réelle tendance à la baisse. Première étape afin de permettre le contrôle des agent de rétention en boucle fermée Le dosage de coagulant a déjà été optimisé de 300 gr/t (29%) depuis le début du projet

28 Dossiers en cours L-11 Essai Fennopol K-2811R
L’essai est prévu pour la semaine du 21 avril 2 sac de 500 kg sont sur place (5 jours) Si les réductions de dosage prévues sont réalisées, ceci représentera une diminution des coûts du programme de rétention de $50,000 à $75,000 par année.

29 Dossiers en cours Stratégie de contrôle du floculant L-10 et L-11
Afin de stabiliser différents paramètres d’opération des machines, Kemira propose d’automatiser le dosage du polymère. Il existe 2 possibilités Contrôle en boucle fermée de la concentration de la fosse sous toile par le dosage du floculant (coagulant en ratio) Contrôle en boucle fermée des cendres dans la feuille par le floculant + contrôle en boucle fermée de la concentration de la fosse sous toile par le débit de glaise.

30 + - Dossiers en cours Stratégie de contrôle du floculant L-10 et L-11
Contrôle en boucle fermée de la concentration de l’eau blanche de la toile par le floculant. Approche simple Programmation DCS moins complexe que point #2 Élimine pas les variations causé par un changement brusque du taux de glaise (index). Variation de tirage possible + -

31 + - Dossiers en cours Stratégie de contrôle du floculant L-10 et L-11
2. Contrôle en boucle fermée des cendres dans la feuille par le floculant + contrôle en boucle fermée de la concentration de la fosse sous toile par le débit de glaise. Approche plus complète Meilleure stabilité sur tout les plans Réduit les variations de cendres dans le feuille pendant et après les casses (facilite le passage de feuille) Cible de cendres dans la feuille et de concentration d’eau blanche très stable. Programmation DCS plus complexe + -

32 Baisse du coagulant de 50%.
Amidon Observations Impact sur l’opération de la machine Tirages, bobinage Impact sur la flore microbiologique Hausse des comptes L-11 Impact sur la chimie du bout humide de la machine Baisse de la turbidité (eau blanche L-11) Baisse de la demande cationique (mutek) Hausse du potentiel zeta Dosage de l’amidon est problématique Logique pendant les casses Manque d’automatisation du système (dosage ???) Baisse du coagulant de 50%.

33 Amidon Observations (suite)
L’opération de la machine à plus de 5 kg/t semble problématique Kajaani erronés Mousse dans cuvier d’eau blanche riche de la machine Mesure d’air entrainé Niveau du silo ??? Plis à l’enrouleuse Tirages Profils Modification des propriétés physiques du papier Augmentation de la rupture (évaluation à faire) Hausse du PPS Baisse de la porosité Impact sur le LINT ? (évaluation en cours)

34 Variation de la porosité et du freeness GWD

35 Amidon Observations (suite)
L’efficacité de la machine est affectée depuis l’ajout de l’amidon Dosage d’amidon incertain (blocage du boyau de retour) CSF de la pâte mécanique Plus de fines = feuille plus faible (wet web) Classification Bauer McNet Fines (-200) Juillet- Gain de drainage => gain siccité

36 Amidon

37 Amidon

38 Amidon

39 Agenda Suivi Machines Amidon Amélioration Continue et projets 2008
Microbiologie Suivi casses et défauts Suivi spécial Amidon Amélioration Continue et projets 2008

40 Amélioration Continu – Projets 2008
Purge CTHR – Stand by Révision procédures nettoyage des feutres – en cours (75%) Réduction de 20% le nombre de trous #3 - en cours (75%) Injection de polymère L-10 (vs Trumpjet) Baisse des trous #3 de 24% Casses lingot – non significatif ?????????????? Transition – Déshydratation des boues – en cours (75%) Besoin d’un mandat clair - budget vs amélioration continu

41 Amélioration Continu – Projets 2007 - 2008
Réduction $ du programme de contrôle de la poix – en cours Amélioration de l’application du polymère de rétention: Point d’addition du coag. L-11 100% Réduction des coûts de $150,000/année Filtration L-10 & L11 – Filtres sur place manque installation Routine de vérification du programme - en cours Analyses DFR et DDA complétées

42 Amélioration Continu – Projets 2007 - 2008
Routine de vérification du programme de rétention Études complétées Utilisation du Mutek DFR Analyser de BTG Flexible Complètement automatisé Résultats répétitifs Utilisation du DDA (dynamic drainage analyser) Simulation du drainage sous-vide

43 Études de rétention et de drainage

44 Études de rétention et de drainage

45 Études de rétention et de drainage

46 Amélioration Continu – Projets 2007 Fennosil ES-325 / Fennopol K2811
Fennosil ES-325 est un micro-polymère à base d’eau: Gain de rétention de cendres (économies $$$) Gain de drainage (vapeur, vitesse, formation, …) Meilleure captation des colloïdaux (turbidité) Faire un essai implique: Un premier essai peut être effectué sur 6-8 heures Le robot de mise en solution est sur place Fennopol K2811 est un floculant Efficacité identique au K3400 (supérieur à coûts égal) Fabriqué en Amérique vs Finlande (économie transport)

47 Merci de votre attention !