Projet Composites Reaction Injection Molding

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1 Projet Composites Reaction Injection Molding
Ha-Minh N’Guyen Emilie Sendra 28 Juin 2012

2 Rappel sur les composites
Apparition dans les années 80, boom dans les années 90 MATERIAU COMPOSITE MATRICE (+charges) RENFORT Polyuréthane Polyester Epoxy Polypropylène Polyamide Fibres de verre Fibres de carbone Fibre coupée Fibre continue Tissu de fibres continues

3 Matières En RIM Les polyuréthannes (PUR) - Historique
1849 : découvert des groupements uréthanes par Würtz 1939 : découvert d’un PUR par Otto Bayer 1950 : développement dans l’industrie Les polyuréthannes (PUR) – Fabrication à partir des diisocyanates et divers polyols un thermodurcissable

4 Matières En RIM Les polyuréthannes (PUR) - Polyols
Produits hydroxylés (groupement –OH) 2 familles : polyols polyéthers et polyols polyesters Polyol polyéther Polyol polyester

5 Matières En RIM Les polyuréthannes (PUR) - Diisocyanates
groupement –N=C=O 2 familles : TDI (toluène diisocyanate) et MDI (diphényl méthane diisocyanate) TDI MDI

6 Matières En RIM Les polyuréthannes (PUR) - Synthèse

7 Matières En RIM Les polyuréthannes (PUR) – Avantages & Inconvénients
Durabilité Confort Polyvalence Protection Toxicité Autres matières Nylon 6 (NYRIM) Polydicyclopentadiène

8 Procédé RIM Historique 1969
Fabrication de mousse PU dans machine haute pression 1974 1000 pare-chocs 1979 R-RIM 1950 Développement des PUR 1971 Première machine à tête de mélange autonettoyante et recirculation 1985 pare-chocs

9 Procédé RIM Injection de matières liquides réactives

10 Procédé RIM Tête d’injection

11 Procédé R-RIM Avantages Limites
Produits liquides, injection à faible pression Basses températures Moules légers et moins onéreux Petites séries possibles Inserts Exclusivement matières liquides et réactives (Toxiques, Coût) Propriétés mécaniques des pièces Nettoyage + Ebarbage Temps de cycle

12 Procédé R-RIM Reinforced Reaction Injection Molding
Injection de matières liquides réactives renforcées ou chargées

13 Procédé R-RIM Avantages Limites
Propriétés mécaniques nettement meilleures que celles de PU purs Réduction du retrait thermique Tenue en température Aspect correct après peinture Investissement relativement élevé

14 Procédé S-RIM Structural Reaction Injection Molding
Injection de matières liquides réactives renfort placé dans le moule

15 Procédé S-RIM Avantages Limites Bonnes propriétés mécaniques
Temps de cycle de moulage compatibles avec la grande série (1 à 2 min) Procédé entièrement automatisable Limites dimensionnelles Investissement relativement élevé

16 Procédé S-RIM Simulation MoldFlow – Choix de pièce et de matière

17 Procédé S-RIM Simulation MoldFlow – Paramètres de processus

18 Procédé S-RIM Simulation MoldFlow – Temps de remplissage

19 Procédé S-RIM Simulation MoldFlow – Pression de fin de remplissage

20 Procédé S-RIM Simulation MoldFlow – Gaine durcie

21 Procédé S-RIM Simulation MoldFlow – Taux de conversion

22 Procédé S-RIM Simulation MoldFlow – Conclusion
Résultats conformes à la théorie Procédé facile à maîtriser Limites de MoldFlow : choix de matière, 2 méthodes de simulation

23 Applications Automobile et transports
Mobilier : Coques (appareillage), Encadrement de fenêtres Articles de sport : Pièces pour moto, bicyclettes, raquettes de tennis, skis

24 Aspect economique

25 MERCI DE VOTRE ATTENTION (questions ?)