Ensemble pour un avenir meilleur

Présentation au sujet: "Ensemble pour un avenir meilleur"— Transcription de la présentation:

1 Ensemble pour un avenir meilleur
WIS 15 Rue Bergson 42000 Saint Etienne + 33 (0) N° RNA : W Association WIS « Un métier pour tous » Ensemble pour un avenir meilleur WIS est une association à but non lucratif qui agit dans le monde entier et a pour objectifs d’aider, de soutenir et assister : Les porteurs de projets économiques à réaliser leurs objectifs, Les personnes en situation de décrochage scolaire à acquérir des connaissances afin d’intégrer le monde du travail, Les lycées et universités en leur offrant des formations complémentaires et ciblées. Nous œuvrons pour un transfert de technologie dans le domaine de l’industrie, et sommes à votre disposition pour vous apporter notre savoir-faire. Dans l’espoir d’une future collaboration, nous vous prions d’agréer, nos sincères salutations.

2 Technicien de production
Programmes Technicien de production Technicien supérieur sur machines CNC Programmation en G Code, Programmation en Siemens ShopMill, Programmation en Siemens ShopTurn, Fabrication Assistée par Ordinateur, FAO tournage, Fabrication Assistée par Ordinateur, FAO fraisage, Fabrication Assistée par Ordinateur, FAO électroérosion à fil. Dessin technique, Conception assistée par ordinateur CAO, Cotation, Isostatisme, Outils et générations de surfaces, Désignation des métaux, Conditions de coupe, Contrat de phase.

3 Dessin technique Programme : Introduction, Types de dessins,
Introduction, Types de dessins, Support du dessin technique, Présentation orthogonale, Eléments permanents, Types de traits, Sections et coupes, Représentation du taraudage et filetage.

4 Conception Assistée par Ordinateur
Programme  : Conception 3D, Assemblage, Mise en plan.

5 Cotation Programme : Tolérances et ajustement, Cotation géométrique :
Tolérances et ajustement, Cotation géométrique : Tolérances de forme, Tolérances d’orientation, Tolérances de position, Battement simple et total.

6 Isostatisme Programme : Mise en position en tournages,
Mise en position en tournages, Mise en position en fraisage, Maintien en position, Etude des portes pièces , Etude des montages d’usinage.

7 Outils et générations des surfaces
Programme  : Etude des outils de fraisage, Etude des outils de tournage, Usinage de forme, Usinage d’enveloppe, Opérations de fraisage, Opérations de tournage.

8 Désignation des métaux
Programme  : Aciers ordinaires de construction, Aciers ordinaires spéciaux TT, Aciers faiblement allié, Acier s fortement allié, Fontes grises, Fontes malléables, Fontes à graphite sphéroïdal, Alliages.

9 Conditions de coupe Programme : Vitesse de coupe et d’avance :
Vitesse de coupe et d’avance : Tournage, Perçage, Taraudage, Alésage, Gorge, Tronçonnage, fraisage.

10 Contrat de phase Indiquer à l’opérateur tous les paramètres nécessaires à à la réalisation des opérations : N° de phase, Nom de l’ensemble, Nom de la pièce, Matière, Machine utilisée, Mise et maintien en position, Opérations et surfaces à usiner, Outils et conditions de coupe.

11 Programmation G code Programme : Axes et origines machine, Fonctions,
Axes et origines machine, Fonctions, Structure d’un programme, Cotation absolue et relative, Types de trajectoires, Correction du rayon d’outil, Cycles de perçage, Décalage angulaire ED, Cycle de poche G45, Fonction miroir, Fonction compteur, Cycle d’ébauche paraxial G64,

12 Programmation en Siemens ShopMill
Programme  : Rappel des notions pour la programmation de pièces, Axes d’outils, Plan de travail, Cotation absolue et relative, Interpolation linéaire et circulaire, Vitesse de coupe et de rotation, Avance par dent et vitesse d’avance, Définition de l’origine pièce et de l’origine programme, Création de nouveaux répertoires pièces, Elaboration de contours complexes selon un plan, Utilisation des cycles de fraisage et perçage, Manipulation et gestion de programme, Simulation.

13 Programmation en Siemens ShopTurn
Programme  : Rappel des notions pour la programmation de pièces, Axes machine, Plan de travail, Cotation absolue et relative, Interpolation linéaire et circulaire, Vitesse de coupe et de rotation, Avance par tour et vitesse d’avance, Définition de l’origine pièce et de l’origine programme, Création de nouveaux répertoires pièces, Elaboration de contours complexes selon un plan, Utilisation des cycles de tournage et perçage, Manipulation et gestion de programme, Simulation.

14 Fabrication Assistée par Ordinateur FAO tournage
Programme  : I . La géométrie : Organisation du logiciel, Interface d’utilisateur, Aide en ligne et le didactitiel, Dessin : création de géométrie filaire, Finition dessin : nettoyage et modification de la géométrie existante, Création de trous lisses, taraudés, lamés, alésés, Méthode de récupération des fichiers 2D par interface. II . Opération de tournage : Opération générales (dressage, chariotage…etc), Opération de gorges, tronçonnages, Opération de perçages, taraudages, Opération de filetage.

15 Fabrication Assistée par Ordinateur FAO fraisage
Programme  : I . La géométrie : Organisation du logiciel, Interface d’utilisateur, Aide en ligne et le didactitiel, Dessin : création de géométrie filaire, Finition dessin : nettoyage et modification de la géométrie existante, Création de trous lisses, taraudés, lamés, alésés, Méthode de récupération des fichiers 2D par interface. II . Opération de fraisage : Opération d’évidement : poche, reprise de poche et balayage, Opération de contournage : contournage, reprise de contour, chanfreinage, Opérations manuelles : surfaçage, Opérations axiales : perçage, taraudage, lamage, alésage.

16 Fabrication Assistée par Ordinateur FAO électroérosion à fil
Programme  : I . La géométrie : Organisation du logiciel, Interface d’utilisateur, Aide en ligne et le didactitiel, Dessin : création de géométrie filaire, Finition dessin : nettoyage et modification de la géométrie existante. II . Opération d’usinage : Découpe droite, Dépouille.