Fabrication Assistée par Ordinateur

Présentation au sujet: "Fabrication Assistée par Ordinateur"— Transcription de la présentation:

1 Fabrication Assistée par Ordinateur
Formation du 11 mai 2005 Christian Enault Académie de Reims

2 L’ingénierie concourante et simultanée : l’objectif premier
L’ensemble des acteurs intervenants dans les phases de développement et d’industrialisation du produit (et au-delà à toutes les étapes du cycle de vie) interviennent sur une base de données unique. Les actions des uns sont répercutées automatiquement dans le travail des autres. Les interactions peuvent intervenir dans tous les sens à tous moments, sous réserve bien sûr de validation par les responsables dotés des droits nécessaires. Il n’y a pas d’antériorités imposées, les processus de répercussion sont réversibles

3 Le respect du principe d’associativité : le moyen principal
L’associativité est recherchée pour assurer le caractère concourant et simultané de l’ingénierie. Elle n’est pas toujours obtenue en totalité : lorsqu’il y a rupture de la chaîne numérique mais récupération par une passerelle, le caractère concourant est partiellement respecté, le caractère simultané ne l’est pas du tout. L’associativité est recherchée dans la liaison entre les modules et dans les modalités de travail dans un module même (le mode « topologique » permet en général de mieux respecter le principe d’associativité).

4 L’orientation « gestion de la connaissance » : une volonté forte
Lorsqu’une méthode, une procédure, un ensemble de caractéristiques à respecter pour un travail donné, font l’objet d’une mise au point, il est primordial de les « stocker », de les organiser et de les mettre à disposition Ainsi, on cherche à gagner du temps (on ne refait pas ce qui est déjà fait), de l’argent (on réutilise les ressources existantes), de la qualité (la dimension « métier », la vraie « valeur » de l’entreprise) Les modalités d’utilisation d’un module sont associées à cette recherche permanente (les « procédés », les « environnements » paramétrés…)

5 La démarche générale en FAO
Traiter les usinages à réaliser ! 1) par reconnaissance automatique des formes 2) par analyse topologique 3) par application d’une opération en semi-automatique seulement si nécessaire Créer, stocker et utiliser des procédés lorsque le travail est reproductible et exige une mise au point particulière

6 Pour tous les exercices proposés
Dans tous les exercices : utilisation d’un environnement personnalisé à partir d’éléments paramétrés placés dans la base de données Respect autant que possible les principes de l’ingénierie concourante (reconnaissance de formes, puis analyse topologique) et de gestion de la connaissance (utilisation de procédés) lorsque c’est nécessaire

7 Du tournage et du fraisage
Tournage : travail en barre avec mise en butée et tronçonnage, opérations diverses réalisées en mode topologique, reprise avec traitement des formes intérieures par un procédé spécifique Fraisage : travail en reconnaissance de formes avec application automatique de procédés, en analyse topologique et en semi-automatique, utilisation de cycles complexes, récupération de fichiers issus d’une autre application

8 Les objectifs à valider ou atteindre (1)
choisir le mode de travail (reconnaissance formes, topologique, semi-auto) utiliser un procédé personnalisé ou spécifique créer un outil associé à partir d'éléments existants utiliser la reconnaissance des cylindres repositionner d'une phase à la suivante régler un porte-pièce paramétré poser pièce et brut dans l'environnement machine

9 Les objectifs à valider ou atteindre (2)
réaliser des opérations de base en tournage mettre en butée en tournage réaliser les opérations de base en fraisage surfacer "à la souris" en fraisage réaliser un cycle d'ébauche en tournage utiliser le mode "semi automatique" en contournage