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Publié parSébastien Alarie Modifié depuis plus de 8 années
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LUCAS IMPORT EXPORT REPRESENTED BY N’KAWULA LEKPAM MADJEWABA CEO OF ARGILETTE PROCÉDÉ DE TRAITEMENTDES DÉCHETS MÉNAGERS TRANSFORMATION EN ENGRAIS ET ÉNERGIE andand
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PARAMÈTRES ENVIRONNEMENTAUX IMPÉRATIFS Nombre d’habitants ou quantité de déchets à traiter (caractérisation des déchets) Présence des villes ou villages à moins de 40 km Présence sur zone de plusieurs carrières d’extraction de chaux ou cimenteries Existence d’une collecte organisée
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COMPARATIF DES TECHNIQUES ACTUELLES Incinération (coût et entretien importants) Méthanisation ( coût, rendements et entretien importants, inertie) CET la technique la plus utilisée générant toutes pollutions (nappes Notre technologie …) Valorisant 90% des déchets sans pollution simplicité de fonctionnement réactivité du procédé 3 heures (pas d’inertie) pas de fumée, pas d’odeur et hygiénisation de l’ensemble des rejets non valorisables soit 10%
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LE CONTEXTE DU PROJET Le traitement de déchets à ce jour
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LE TRAITEMENT À CEJOUR Pénibilité du travail Gêne à la circulation urbaine Matériels inadaptés (camions, poubelles Absence de tri à la source Tri manuel sur site Multiplicité des points de collecte …)
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LE CONTEXTE DU PROJET Organisation au niveau national de la collecte et du traitement Les systèmes de collecte utilisés Les déchets sont traités par enfouissement (autre type à valider) Pas de système de recyclage ou valorisation
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SITUATION ACTUELLE
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COMPACTAGE
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LES NUISANCES ACTUELLES Pollution visuelle, olfactive, nappes phréatiques… Ce nouveau concept écologique améliore le confort régional social et sanitaire. économique
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TECHNIQUE PROPOSÉE
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DESCRIPTION DU PROJET Capacité annuelle 60 000 T/an travail en deux postes Composition des déchets 50% organique 50% inorganique. de huit heures Nombre d’emplois directs 80 (par usine pour 400 T/j en 2 x 8 H)
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USINE TYPE Traitement de 60 000 T de déchets bruts par an Travail en deux postes, 6 jours par semaine Pas d’incinération Autonomie en énergie ( dont renouvelable) Une unité de traitement capacité 160 T/j nécessite un terrain de 4ha, un bâtiments de 8000 m² intégrant zone de stockage, tri, transformation, accès et zone de mouvement.
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SOLUTION N°1 ENGRAIS ET ÉNERGIE TRANSFORMATION EN PRODUITS FINIS Electricité (surplus de production puissance 200 kW) Engrais (production annuelle 20 000 T/an soit 160T/j) 95% pour l’agriculture … Tri sélectif matières (plastiques, métaux ferreux et non ferreux,verre pvc, pet …) Possibilité en option complémentaire de valoriser la matière première secondaire sur place (plastiques…),
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VALORISATION ÉCOLOGIQUE DES DÉCHETS (DÉTAIL ENGRAIS) Sous forme de granulés (facilité d’épandage) produit inerte organique bio. Stabilise le PH des sols organo-calcique et anti-acidité engrais Teneur en métaux lourd 130 PPM (norme européenne 4000 PPM) 1T d’engrais= 2 T d’urée comporte + de 3% de fertilisants (Azote, Phosphore, Potassium) Moins sensible au ruissellement et infiltration (amélioration de la flore micro bactérienne )
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SOLUTION N°2 PRODUCTION D’ÉNERGIE ÉLECTRIQUE Puissance de production 5Mw 24hrs sur 24 350 jours par an soit une production annuelle de 42 000 Mwh / an Tri sélectif matières (plastiques, métaux ferreux et non ferreux,verre pvc, pet …) Possibilité en option complémentaire de valoriser la matière première secondaire sur place (plastiques…),
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LES OPTIONS Valorisation sélective des matières plastiques (25 tonnes par jour) PE, PEHD, PET … et PVC Valorisation des déchets médicaux
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TRAITEMENT DE DÉCHETS HOSPITALIERS (EX) Capacité entre 250Kg et 375 Kg /40 min Les résidus suivent ensuite le traitement normal des déchets ménagers Ou CET
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LES PRESTATIONS INCLUES Etude générale et détail du process Plans guides de génie civil Fourniture, livraison, montage et mise en service durant équipements Bâtiments Utilités (électricité, éclairage …) un mois des Formation de base du personnel d’exploitation et maintenance Pièces de première urgence du process
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PRESTATIONS NON INCLUES À LA CHARGE DU CLIENT Fourniture engins de manutention (chargeurs à godets, pelles Démarches douanières Accompagnement administratif de l’architecture Etudes de sol Fourniture du terrain pinces… )
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EPUIS HUIT ANS UN SITE VISIBLE EN EUROPE EXTENSION DE SITE EN PRODUCTION
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PRINCIPAUX ÉQUIPEMENTS Crible ouvreur de sacs (sans perforation) Crible de séparation et cabine de tri Presse de séparation de phase Bio digesteur Groupe de production d’électricité Aire de compostage Deux cabines de tri Utilités (électricité BT/HT,éclairage Bâtiments…, supervision …
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CALENDRIER D’EXÉCUTION Etude :trois mois Travaux: dix mois Réception provisoire :dix mois Réception définitive : 12 mois Mise en place du contrat commercial et financement (à partir de la signature de la PPP ou DSP partenariat public privé accompagné de la garantie d’état pour l’Afrique et 10 ans de l’achat des engrais et de l’énergie)
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PRIX ET CONDITIONS DE PAIEMENT Coût moyen de la construction de l’usine Engrais Energie entre 25 000 000 € et 30 000 000 € en fonction des projets et options. Investisseur public, privé ou mixte En cas d’impossibilité de financement Nous avons la possibilité d’investir sous réserve de l’obtention d’une garantie d’état ou de la banque centrale de dix ans à hauteur du montant de l’investissement. ( Ainsi que Un contrat d’achat, de dix ans, des engrais ou de l’énergie produits par l’usine Une exclusivité d’approvisionnement de 400 T de déchets par jour et par usine sur 365 jours / an.
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NOS ACTIVITÉS COMPLÉMENTAIRES DANS L’ENVIRONNEMENT Traitement des déchets: conception, construction d’usines de valorisation de déchets par procédé exothermique. Traitement des fumées (mise aux normes européennes des incinérateurs) Traitement des métaux et des plastiques Traitement de l’eau (conception de réseaux, de traitements )
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EXEMPLE DE PROJET FINANCÉAFRIQUE Prêteur HSBC ou banque de premier rang Acheteur Mairie Garantie d’état ou de la banque centrale Montant du crédit (en principal )100% Période de remboursement 10 ans Taux d’intérêt 4,5% Après cette période de 10 ans revente de l’usine possible
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