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Publié parAurore Chrétien Modifié depuis plus de 7 années
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METHODOLOGIE POUR LA QUALITE EN PRODUCTION
SATISFAIRE LE CLIENT IL FAUT PRODUIRE CONFORME AVEC LA MAITRISE DES PROCESSUS COMMENT EN RESPECTANT LES PROCEDURES POUR EVITER LES RISQUES POURQUOI A FIN DE RESPECTER LE SYSTEME QUALITE D’APRES LES REFERENTIELS NORMES
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SYSTEME QUALITE EN PRODUCTION
NORMES ISO 9000 CHOIX ET SELECTION DU REFERENTIEL DEFINITION DU SYSTEME QUALITE EN PRODUCTION ETUDE DE LA DOCUMENTATION ISO DEUX CHAMPS IMPORTANTS ETUDE DES PROCESSUS ISO LE MANUEL QUALITE LES PROCEDURES LES FICHES D’INSTRUCTIONS LES GAMMES ETC….. LES MACHINES LES OUTILLAGES LES CONTROLES LES MESURES ETC…
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SYSTEME QUALITE EN PRODUCTION
ETUDE DE LA DOCUMENTATION CHARTRE DE LA DIRECTION ISO DECLARATION DE L’EQUIPE DE DIRECTION SUR L’ENGAGEMENT DOCUMENTATIONS DU SYSTEME QUALITE MIS EN PLACE FICHE QUALITE FICHE GAMME OPE MANUEL QUALITE FICHE PROCEDURE FICHE INSTRUCTION Description du système mis en oeuvre Extrait de normes pour les processus Adaptation de procédure sur un poste de travail Instruction pour un travail spécifique Liste de taches pour un opérateur FICHE D’ENREGISTREMENT DE MESURE ET DE CONTRÔLE
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SYSTEME QUALITE EN PRODUCTION
MANUEL QUALITE ( ) LA PYRAMIDE DOCUMENTAIRE Iso 9001 chap5 FICHE PROCEDURE ( ) FICHE INSTRUCTION POSTE ( 5.2.2f ) FICHE QUALITE FABRICATION ( 5.2.3a) FICHE DE GAMME OPERATEUR FICHE ENREGISTREMENT ( ) FICHE DE MESURE ET DE CONTRÔLE ( b-e )
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SYSTEME QUALITE EN PRODUCTION
POLITIQUE QUALITE PLANIFICATION DE LA QUALITE MAITRISE DE LA QUALITE MANUEL QUALITE ASSURANCE DE LA QUALITE NORME ISO 10013 AMELIORATION DE LA QUALITE
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LES AXES DE L’ASSURANCE QUALITE EN PRODUCTION
AMELIORATION PERMANENTE AXE 2 MAITRISE DES PROCESSUS AXE 1 MAITRISE DU SYSTEME QUALITE Gestion des dispositions préétablies Optimiser et contrôler pour mieux faire Garantie du pilotage des processus
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DEFINITION D’UN PROCESSUS
NFX50-310 ORGANISATION ET GESTION DE LA PRODUCTION INDUSTRIELLE Ce que l’on veut S1 (Situation finale) Ce que l’on S0 (Situation d’origine) PROCESSUS TRANSFORMATION PRODUIT VALEUR AJOUTEE PRODUIT SORTANT COÛT S1 PRODUIT ENTRANT COÛT S0 EVOLUTION DE L’ ETAT D’UN ARTICLE EN COURS DE PRODUCTION CETTE EVOLUTION RESULTE D’ACTIONS SUCCESSIVES QUE L’ON NOMME PROCESSSUS
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ARTICLE PRODUIT ACTION
CONCEPTS FONDAMENTAUX DE LA G.P VOCABULAIRE NFX50- 310 ARTICLE BIEN IDENTIFIE, CONSTITUANT UN ELEMENT DE NOMENCLATURE ( ex matière, sous ensemble,,,,) PRODUIT ARTICLE QU’ UNE ENTREPRISE A DECIDE DE COMMERCIALISER ACTION ENSEMBLE D’EVENEMENTS ACTION DE TRANSFORMATION OPERATION ACTION DE DEPLACEMENT TRANSFERT ACTION DE CONTRÔLE ACTION D’ATTENTE
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CONCEP FONDAMENTAUX DE LA G.P VOCABULAIRE NFX50- 310
SYMBOLE Action ayant pour objectif de modifier la variable caractéristique d’un article. OPERATION TRANSFERT Action destinée a modifier la localisation d’un article. STOCKAGE Action destinée a laisser s’ écouler le temps sans agir sur l’article. CONTRÔLE Action pour vérifier la conformité des données préétablies avec un jugement
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CONCEP FONDAMENTAUX DE LA G.P VOCABULAIRE NFX50- 310
SYMBOLE Article en attente dans un processus pour être pris en charge et subir une action. EN - COURS DECISION Action d’ émettre un jugement d’acceptation, de rejet ou d’ajournement en général suite à un contrôle. L’ ANALYSE DE DEROULEMENT FORMALISEE PAR LA NORME NFX PERMET DE CARACTERISER FINEMENT UN PROCESSUS PAR UNE SYMBOLISATION DE SON FLUX MATIERE
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PT1 PT2 PT3 PROCESSUS CISAILLER POINCONNER PLIER
CONCEP FONDAMENTAUX DE LA G.P VOCABULAIRE NFX50- 310 C’est le processus le plus élémentaire a accomplir dans des conditions fixées et identifiées en termes de qualité , coût, délai TACHE EXEMPLE : PT1 PT2 PT3 GUILOTTINE POINCONNEUSE PRESSE PLIEUSE TACHE 1 TACHE 2 TACHE 3 CISAILLER POINCONNER PLIER PROCESSUS GAMME OPERATION Document qui énumère la succession des opérations nécessaires à la transformation d’un article
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IMPLANTATION EN LIGNE OU
DES MOYENS DISPOSITION DES POSTES DE TRAVAIL CONFORME A UN PLAN ETABLI EN FONCTION D’UN CERTAIN NOMBRE DE CRITERES DE PRODUCTION ( ex : flux matière ….) IMPLANTATION EN LIGNE OU EN CHAINE IMPLANTATION PAR FONCTION OU FONCTIONNELLE
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IMPLANTATION PAR GROUPE OU ILOT IMPLANTATION EN POSTE FIXE OU CHANTIER
DES MOYENS ( suite ) IMPLANTATION PAR GROUPE OU ILOT IMPLANTATION EN POSTE FIXE OU CHANTIER
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ANALYSE D’ UN PROCESSUS Les ingrédients sont les
Prenons un exemple de la vie quotidienne: la réalisation d’ une tarte. Pour faire une tarte, vous avez besoin d’ un certain nombre d’ ingrédients: de la farine, du lait, des œufs, des pommes etc … Les ingrédients sont les éléments entrants La tarte est l’ élément sortant Après transformation, vous obtenez votre tarte.
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ANALYSE D’ UN PROCESSUS
ELEMENTS ENTRANTS METHODE MATIERE MOYENS MANAGEMENT MAIN D’OEUVRE MILIEU ELEMENT SORTANT
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ANALYSE D’ UN PROCESSUS
POUR REALISER LA TRANSFORMATION, NOUS AVONS BESOIN D’ UN CERTAIN NOMBRE DE CHOSES QUE L’ ON CLASSE EN 6 CATEGORIES ( les 6 M ) SO PROCESSUS S1 MAIN – D’ ŒUVRE : Il s'agit de toutes les personnes qui interviennent dans un processus donné, ce sont les acteurs du processus. MATIERE : Cette famille regroupe les composants, les fournitures, les consommables, tous les éléments associés au produit entrant pour être transformé avec lui. MOYEN : Cette famille regroupe les outils, les machines, les installations, tous les moyens techniques pour effectuer la transformation. MILIEU : Cette famille est constituée de tout ce qui a trait à l’ environnement du processus considéré, ambiance, éclairage, température etc.… METHODE : Dans cette famille sont regroupés tous les documents de travail qui définissent à l’ opérateur comment réaliser sa tâche. MANAGEMENT : Cette famille renferme la gestion de production mise en œuvre sur le processus et sur la main – d’ oeuvre .
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ANALYSE D’ UN PROCESSUS
RECHERCHE DE L’ ENVIRONNEMENT D’ UN PROCESSUS DANS UNE ETUDE DE FAISABILITE CAUSES EFFET M1 M2 M3 OUI CONFORME PROCESSUS PRODUIT M4 M5 M6 NON ANALYSE Q O C QUI QUELLE PERSONNE EST CONCERNEE ? QUESTIONNAIRE DE RECHERCHE POUR CERNER UNE CAUSE POSSIBLE QUOI DE QUOI S’ AGIT- IL ? OÙ OÙ CELA SE PASSE ? COMMENT DANS QUELLES CIRCONSTANCES ? QUAND A QUEL MOMENT CELA SE PASSE ?
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OUTIL OUTIL D’ANALYSE DE DYSFONCTIONNEMENT DANS UN PROCESSUS
DIAGRAMME « CAUSES – EFFETS » OU DIAGRAMME « ARÊTE DE POISSON » OU DIAGRAMME « D’ ISHIKAWA » OUTIL Il permet de visualiser les causes possibles par catégories A l’ origine d’ un effet que l’ on veut analyser METHODOLOGIE Main D’ oeuvre Management Méthode qualification gamme Définir avec précision l’effet formation nombre Poser les catégories de causes procédure Gestion Définir les causes possibles Non conforme Analyse QQOCQ chaque cause état machine Condition de travail caractéristique outil Matière Milieu Moyen
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PROCESSUS SOUDAGE EXEMPLE ETUDE DE L’ ENVIRONNEMENT
D’ UN PROCESSUS DE SOUDAGE EN ROC / SM MILIEU MAIN – D’ OEUVRE MOYEN PROCESSUS SOUDAGE ELEMENT ENTRANT ELEMENT SORTANT METHODE MATIERE MANAGEMENT
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EXEMPLE
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