Module 9 Techniques d’usinage C.F.P.A.M. Tournage Cylindrique Module 9 Techniques d’usinage C.F.P.A.M. © Pascal Beaudoin
Les étapes d’un diamètre d’une bonne dimension. Dégrossir la pièce. laisser une surépaisseur (0,030po) Refroidir la pièce. Effectuer une ou deux passes à vide.(ne pas reculer le chariot transversal) Mesurer la pièce. Effectuer une passe sur une longueur de 1/8 po. Mesurer le diamètre obtenu. Ajuster la profondeur de passe au besoin. Effectuer la coupe de finition jusqu'à la longueur demandé.
Les outils de coupe Les outil au carbure Les outils en acier rapid (HSS) Composé de tungstène, molybdène, chrome, vanadium et carbone. Conserve sa dureté jusqu’à 1000f. Les outil au carbure Soudé ou vissé. Conserve sa dureté jusqu’à 1400f. Pastille Céramique (Cemet) Composé d’oxide d’alumine + carbure de titane. Outil au diamant(Nitrure de Bore) 1800f
Le Tour Parallèle Les principal partie d’un tour parallèle. Banc Tablier Poupée La tourelle porte outil La broche Chariot traînard, transversal et pivotant
Le Tour Parallèle Accessoires de montage. Mandrin universel. Mandrin indépendant. Grand plateau. Plateau magnétique. Autres Accessoires Pointe tournante. Mandrin porte foret. Toc de tour. Mandrin de reprise.
Vitesse de coupe et avances recommandées 10 x avance. Profondeur de coupe = La vitesse de l’avance est influencé par : Puissance de la machine. Rigidité du montage. Outil. Le fini de surface désiré. avance lente = belle finition avance rapide = surface rude
Vitesse de rotation CARBURE 4 X Vitesse de coupe(pied/min) diamètre = R.P.M. MUTIPLIER X 3 pour l’outil au CARBURE 320 X Vitesse de coupe(m/min.) diamètre = R.P.M. Pièce en acier 1020 / 2’’ diamètre / HSS Vitesse de coupe Acier 1020 = 90 pi/min Acier 1085 = 50 pi/min. Laiton = 200 pi/min. Acier 1020 = 30 m/min Acier 1085 = 17 m/min. Pièce en acier 1085 / 2’’ diamètre / HSS Pièce en Laiton / 2’’ diamètre / HSS Pièce en Laiton / 2’’ diamètre / Carbure Pièce en acier 1020 / 50mm diamètre / HSS Pièce en acier 1085 / 50mm diamètre / carbure
Moletage & Rainurage Pour effectuer un beau moletage : Régler à la bonne vitesse de rotation Ajuster l’outil à la bonne hauteur (méthode de la règle.) Lubrifier les molettes. Positionner les molettes sur la moitié de leur surface. Enfoncer de 0,030 po environ. 100 RPM Jusqu’à l’obtention d’un beau moletage Pour effectuer un rainurage sécuritaire : Aligner parfaitement à 90 degrés par rapport à l’axe du tour. positionner à la hauteur de l’axe du tour. Diminuer légèrement la vitesse de rotation. Enclencher l’avance (0,002 po) automatique.
Accessoires De Fixation Mandrin universel Montage peu rigide. Précision 0,004 po. Mandrin indépendants Montage rigide. Précision 0,001 Accepte les pièces de forme irrégulières. Grand Plateau Utiliser surtout avec les gabarits. Pinces et Collets Flexibles Très grande précision Fonctionne seulement avec de petit diamètre.
Module 9 Techniques d’usinage C.F.P.A.M. Tournage Cylindrique Module 9 Techniques d’usinage C.F.P.A.M. © Pascal Beaudoin