EADS composite Aquitaine REVEL Damien Stage de fin d’étude EADS composite Aquitaine
Sujet : Etude d’un bac d’imprégnation de résine pour implanter sur les machines d’enroulement filamentaire
Introduction L’amélioration continue l’aménagement des conditions de travail Besoin très particulier pour une production particulière
Plan Travaux préliminaires Conception Utilisation
Principe de l’enroulement filamentaire Travaux préliminaires Principe de l’enroulement filamentaire http://www.piv-composites.fr/ © http://www.composites-aquitaine.com/©
Principe d’imprégnation par méthode transfert Travaux préliminaires Principe d’imprégnation par méthode transfert
Principe d’imprégnation par méthode transfert Travaux préliminaires Principe d’imprégnation par méthode transfert
Analyse fonctionnelle Travaux préliminaires Analyse fonctionnelle Eléments extérieurs Caractéristiques 1 à 12 fibres et bande largeur différents (jusqu'à mèche 50 K) Bande de 70mm de large résine viscosité différente volume nécessaire important (1,5L) machine Entrée de fibre +80mm /attache machine Attache par 4 vis M5 sur 2 traverses latérale séparées de 400mm Sortie de fibre -65mm / attache machine Tableau de caractérisation des éléments extérieurs
Analyse fonctionnelle Travaux préliminaires Analyse fonctionnelle Résine Fibre FS 1 FC 2 FC 4 Bac FC 5 FC 1, FC 3, FC 6 Machine FS 2 FS 3 Utilisateurs
Analyse fonctionnelle Travaux préliminaires Analyse fonctionnelle Fonctions Critères Niveau flexibilité (IT) FS1 imprégner la fibre de résine en méthode transfert ou plein bain vitesse de déroulement 0,5 m/s Mini FS2 Protéger le bâti des projections de résine due aux mouvements Protection des projections IP X4 FS3 : Permettre à l'utilisateur de régler l’imprégnation de la fibre Temps 10 secondes ±3s Précision 5% de résine
Recherche éléments de bases II. Conception Recherche éléments de bases Rouleau transfert / plongeur Guidage entrée Guidage sortie Système d’essorage pour la méthode plein bain
Recherche solutions existantes II. Conception Recherche solutions existantes Dans l’entreprise Chez les concurrents
Solution de régulation II. Conception Solution de régulation Une régulation de base réalisée par un embarrage fixe Le réglage réalisé par un embarrage réglable
II. Conception
II. Conception Stockage de la résine
Création du châssis Plat En U II. Conception Création du châssis Plusieurs formes possibles : Plat En U Double paroi verticales avec réglage de la hauteur
Création du châssis II. Conception Implantation des éléments Plein bain Transfert Sortie
II. Conception Création du châssis
Vue globale du mécanisme II. Conception Vue globale du mécanisme
Préparation à la production III. Utilisation Préparation à la production Réalisée en 3 phases : Préparation Installation de la fibre de la bobine jusqu’à la tête de bobinage Fixation des derniers éléments qui verrouillent le fonctionnement
Préparation à la production en méthode Transfert III. Utilisation Préparation à la production en méthode Transfert
Installation de la fibre dans la tête de bobinage III. Utilisation Installation de la fibre dans la tête de bobinage
Montage prêt au fonctionnement III. Utilisation Montage prêt au fonctionnement
Préparation à la production en méthode Plein bain III. Utilisation Préparation à la production en méthode Plein bain
Installation de la fibre dans la tête de bobinage III. Utilisation Installation de la fibre dans la tête de bobinage
Montage prêt au fonctionnement III. Utilisation Montage prêt au fonctionnement
Conclusion