Présentation du PacInspect pour le Trophée de lInnovation 2013

PacInspect Un système de contrôle pour une qualité irréprochable de vos emballages

Les besoins du marché Le contrôle demballage est un besoin qui sest affirmé au sein du marché de détail dabord: La garantie dun emballage parfaitement operculé pour le consommateur final. Traçabilité absolue de lemballage sur le marché Un étiquetage de précision (plus de date erronée, eg. 30 février) Un code barre lisible facilitant la lecture en caisse Viabilité des données, à laide du code QR entre autres Pas derreur dimpression sur le film (positionnement dimpression, logo de lentreprise, etc.)

PacInspect est issu dun développement commun entre SEALPAC et Elbatron GmbH (Allemagne). Le design de ses équipements a été inspiré des machines série A de SEALPAC Le système

Le PacInspect peut être intégré dans des lignes complètes, il est aussi envisageable en système dinspection autonome. Le système

Un instrument de contrôle qualité avec différents avantages : Un système adaptable aux différents emballages (flexibilité) Facilité de configuration (Intuitif) Intégration complète dans un schéma ou réseau existant, ex; communication avec le système détiquetage Parfaite traçabilité à laide du stockage de toutes les images par emballage différent (300 Gb intégré en fichiers codés pour 1 mois, avec possibilité dextension) Design hygiénique(facile à nettoyer et à maintenir) Haute fiabilité (même avec les emballages pré-imprimés ou coloriés) Double inspection (mécanique/optique) Plus de 200 barquettes par minutes (ajustable entre 1-35m/min) Protection optimale contre les lumières gênantes et nuisibles Le système

Inspection mécanique de la fiabilité de loperculage: Inspection de la pression interne de lemballage et comparaison avec des données référencées Inspection par cavité doperculage Lecture automatique des barquettes Inspection demballage sous-pression à la demande Notification de lespace entre le film et le produit demandée afin dêtre utilisée comme référence Servomotorisation de la mécanique de fonctionnement (Ajustement automatique du produit) Taille: min. 187x137 mm / max. 325x265 mm Le système, de nombreuses variations

Inspection détiquette (max. 150x150 mm): Date dexpiration (possibilité de comparaison avec un système ERP) Police minimal détectable 1.5 mm Code QR/2D (inspection dadresse web) Code barre (possibilité de comparaison avec un système ERP) Reconnaissance du film « typon » (réajustement des paramètres du film possible avec les machines SEALPAC) Détection du décalage détiquette Configurateur pour une plus grande facilité de lecture détiquettes Cameras n/b de 2 et 5 MP au choix Le système, de nombreuses variations

Inspection étiquetage inférieur (largeur barquette max. 210 mm): Date dexpiration (possibilité de comparaison avec un système ERP) Police minimal détectable 1.5 mm Code QR/2D (inspection dadresse web) Code barre (possibilité de comparaison avec un système ERP) Détection du décalage détiquette Configurateur pour une plus grande facilité de lecture détiquettes Une caméra-scanneur est intégrée à cette partie Le système, de nombreuses variations

Inspection optique de la fiabilité de loperculage (programmation individuelle requise): Caméra de couleur pour linspection de limpression sur film et des bords de scellage Détection derreurs < 1.0 mm (bulles dair, résidus alimentaires, etc.) Détection derreurs de scellage sur les bords de barquettes même avec les films imprimés Détection des décalages de films pré-imprimés (e.g. avec la position de la languette de pelabilité) Teneur du produit en matière grasse visible (à la demande) Teneur du produit en sang visible (à la demande) Réglage automatique de la hauteur (changement de produit) Tailles jusquà 325x265 mm Le système, de nombreuses variations

Questions?