Compagnie Plastic Omnium Visuel à intégrer Compagnie Plastic Omnium

Profil CA 2005 : 2 054 M€ 70 % du CA à l’international Implantée dans 25 pays sur 4 continents, 110 sites industriels 9 500 collaborateurs, dont 60 % hors de France Dépenses de R&D : 92 M€ soit 4,5 % du chiffre d’affaires Un groupe indépendant et bénéficiaire depuis sa création en 1947

Organigramme HBPO Plastic Omnium Auto Exterior 100 % 100 % 100 % A U T O M O B I L E E N V I R O N N E M E N T H I G H - T E C H CA : 1 739 M€ CA : 235 M€ CA : 80 M€ 100 % 50 % Plastic Omnium Auto Exterior Inergy Automotive Systems 100 % 33,3 % 84 % Pare chocs et Module d’aile HBPO

Plastic Omnium Auto Exterior Visuel à intégrer Plastic Omnium Auto Exterior

Plastic Omnium Auto Exterior Chiffres clés Chiffres d’affaires 2005 : 1095 Millions € Des positions de leader pour chaque ligne de produit 5235 collaborateurs 52 sites dans 14 pays

Plastic Omnium Auto Exterior Evolution du Chiffre d’affaires 1 095 896 millions € 810 33% 701 654 32% 32% 550 32% 29% 22% 42% 47% 44% 37% 37% 50% 34% 31% 24% 23% 21% 28% 2000 2001 2002 2003 2004 2005 Amériques Europe France Asie

Plastic Omnium Auto Exterior Répartition du CA par clients Autres 2% Chiffre d’affaires 2005 : 1 095 millions € Hyundai 1,5% Porsche 2% DaimlerChrysler 1,5% 22% Renault / Nissan BMW 7% Ford PAG 12% 18% GM / Opel Groupe VW 16% 18% PSA

Pare-Chocs et systèmes d’absorption Ailes & Pièces de carrosserie Expertise dans 4 lignes de produits Pare-Chocs et systèmes d’absorption # 2 Mondial Ailes & Pièces de carrosserie # 1 Mondial Modules bloc-avants # 1 Mondial Modules Bloc-arrières # 1 en Europe

Pare-chocs N°2 dans le monde 35 000 pare-chocs fabriqués chaque jour 80 pare-chocs développés chaque année Jusqu’à 70 pièces assemblées sur un pare-chocs Jusqu’à 1400 versions par modèle de pare-chocs Livraison séquentielle chez le client Bumpers Production focus

Ailes & Pièces de Carrosserie Plastic Omnium : Leader mondial sur le marché des ailes thermoplastiques 10 000 ailes fabriquées chaque jour Advantages : Weight reduction (-1kg/fender) Corrosion resistance Styling & facelift freedom Drastic investments reduction Resistance to small impacts

Modules bloc-avant HBPO : Production: 6 000 par jour Une joint-venture totalement dédiée à la conception, au développement et la production de bloc-avants VPO : Production: 3 300 par jour Renault Megane II & Renault Scenic II en partenariat avec Valeo Key benefits: Increase quality in gap & flushness Single interface with customer with reduced project complexity Supplier base reduction (from 3 to 1) Supply Chain Simplification Function integration at lower cost Packing Optimisation OEM’s main assembly line shortened (up to 7 steps saved) Renault Megane

Systèmes d’absorption Solutions innovantes Poutre basse pour sécurité piéton Poutre arrière Poutre avant Double Shell Bumper Beams Low weight Cheap recyclable solution for ECE 42 regulation (4kph) Hybrid Thermoplastic Composite Beams IIHS compliant (5 mph) Low weight high performances composite beams Unique injection moulding process Data: Beam weight: 6.5 kg, Vehicle weight: 2 tons 12

Modules bloc-arrière Inoplastic Omnium Leader Européen des modules bloc-arrière : 52% du marché Européen 19 blocs arrières en production / développement 7 clients 2 700 pièces / jour

Process industriel INJECTION PEINTURE TON CAISSE ASSEMBLAGE SEQUENCEMENT

PO Auto Exterior – Implantation géographique Europe du Nord Grande-Bretagne Amérique du Nord USA - Mexique Asie Japon – Corée du Sud PO Auto Exterior 52 sites industriels 5 235 employés dans 14 pays Europe Centrale Belgique - Allemagne - Pologne – Slovaquie – République Tchèque Amérique du Sud Brésil Europe du Sud Siège (France) France - Espagne – Turquie

Plastic Omnium Auto Exterior Réseau R&D mondial Rüsselsheim Wolfsburg Measham Munich UK Troy, Mi Allemagne Tokyo USA France Japon Slovaquie Séoul (1 juil. 2006) Brésil Taubate Bratislava Lyon

Centre R&D International Chiffres clés R& D : 6 % du C.A. dédié à la R&D 9 « Engineering Centers » dans le monde

Centre R&D International Ligne Peinture Pilote Moulage et Assemblage CAO & Ingénierie- conception Laboratoire intégré de 3000 m² & Système Qualité Management de Projets & Développement de produits & process Crash tests & équipements sécurité piétons 15 000 m² construits sur un terrain de 10 ha; à 20mn de l’aéroport de Lyon 380 collaborateurs réunis (R&D, projets Management, Achats, Industriels, Fonctions support) 60 stations CAO & 20 stations de calculs de simulations Un laboratoire intégré de 3 000m² Un site pilote industriel de 4 000 m² Moulage Ligne peinture Assemblage Une confidentialité clients garantie, un accès contrôlé Certifications ISO 14 001, QS 9000 et TS 16 949

Sécurité piétons - Une expertise unique La sécurité des piétons : une préoccupation mondiale 9 000 piétons tués chaque année en Europe Plastic Omnium a acquis une avance technologique avec 9 années d’expérience dans les systèmes de sécurité passive et de nombreuses innovations brevetées Simulation choc piéton Children & Teenagers: 20% of the fatalities Head injuries: 30% Lower Leg injuries: 30% Protection des membres inférieurs Protection de la tête Systèmes de protection actifs et passifs Renforcement de la protection avec poutre appui bas